Una tableteadora de un solo punzón, también conocida como prensa excéntrica o de una sola estación, es un tipo de tableteadora que utiliza una sola estación de utillaje compuesta por un par de punzones superior e inferior y una matriz.
En esta máquina, el punzón inferior permanece inmóvil mientras que el superior ejerce toda la fuerza de compresión para crear las tabletas.
Debido a sus movimientos similares a los de un martillo, las prensas de tabletas de un solo punzón se clasifican como un proceso de estampado.
5 componentes clave de una tableteadora de un solo punzón
1. Tolva
La tolva es el área que contiene la mezcla de polvo antes de la compresión.
2. Cavidad del troquel
La cavidad de la matriz es la zona donde se produce la compresión, y su forma determina el tamaño y el diámetro de la pastilla.
3. Punzones
Los punzones son los componentes que comprimen la mezcla de polvo. El punzón superior se mueve para ejercer fuerza, mientras que el inferior permanece inmóvil.
4. Arado dosificador
El arado dosificador es un mecanismo que empuja una cantidad pequeña y precisa de producto en la cavidad de la matriz.
5. Leva de expulsión
La leva de expulsión es un componente que empuja el punzón inferior hacia arriba, expulsando la tableta acabada de la cavidad de la matriz.
Funcionamiento de una comprimidora de un solo punzón
El principio de funcionamiento de una comprimidora de un solo punzón consta de dos pasos.
En primer lugar, el punzón inferior se introduce en la matriz, creando una cavidad.
A continuación, el arado dosificador llena esta cavidad con la mezcla de polvo.
A continuación, el punzón superior desciende para comprimir el polvo.
Se aplica una gran fuerza para unir el material granulado y formar una pastilla dura.
Tras la compresión, el punzón inferior se eleva para expulsar el comprimido de la cavidad de la matriz.
Aplicaciones e industrias
Las comprimidoras de un solo punzón se utilizan normalmente para investigación y desarrollo o producción de lotes pequeños debido a su sencillez y precisión en los procesos de llenado y compresión.
Son adecuadas para diversas industrias, como la farmacéutica, química, alimentaria y metalúrgica, y pueden producir comprimidos de diferentes formas y tamaños.
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