Conocimiento ¿Qué tipo de troquel se utiliza en las fábricas de pellets?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Qué tipo de troquel se utiliza en las fábricas de pellets?

El tipo de morir utilizado en los molinos de pellets se clasifica principalmente en dos tipos principales: Flat Die Pellet Mill y Ring Die Pellet Machine. Estos troqueles son parte integrante del proceso de peletización, donde las materias primas se comprimen y se forman en pellets cilíndricos.

Piso Die Pellet Mill:

La granuladora de troquel plano tiene un troquel plano con orificios a través de los cuales se extruye el material. Este tipo de molino se caracteriza por su estructura simple, que lo hace pequeño, ligero y portátil. Es más rentable que la granuladora de anillo y la prefieren agricultores, usuarios domésticos y pequeñas plantas de producción de piensos por su facilidad de funcionamiento y mantenimiento. Las matrices planas están diseñadas para ser reversibles, lo que permite a los usuarios prolongar su vida útil dándoles la vuelta cuando un lado se desgasta.Anillo Die Pellet Machine:

Aunque no se detalla en la referencia proporcionada, la peletizadora de troquel anular suele tener un troquel cilíndrico con orificios alrededor de su circunferencia. El material es forzado a través de estos agujeros a alta presión para formar los pellets. Este tipo de molino se utiliza a menudo en operaciones a mayor escala, como la producción de piensos, pellets de madera y pellets de combustible para estufas de pellets.

Peleteras a pequeña escala:

Las fábricas de pellets a pequeña escala, como las de tornillo, utilizan una matriz que funciona como molde para dar forma al polvo sin comprimir. El troquel retiene el material en una cavidad con forma, y una platina comprime el polvo para formar los pellets. Algunos platos se calientan para mejorar la estructura del pellet y acelerar el proceso, mientras que otros pueden incluir puertos de agua para un enfriamiento rápido.Grado de material de las matrices de la peletizadora:

Las matrices de las peletizadoras se fabrican con materiales de diversos grados, como x46CR13 (acero inoxidable o de alto contenido en cromo), 20MnCr5 (acero de aleación) y 18NiCrMo5 (un acero de mayor contenido en aleación). La elección del material depende de los requisitos específicos del proceso de peletización, como la dureza y la resistencia al desgaste necesarias para los materiales que se procesan.

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