Cuando se trata de granuladoras, el tipo de matriz utilizado es crucial para el proceso de granulación. Las matrices se encargan de comprimir las materias primas en pelets cilíndricos. Existen varios tipos de troqueles, cada uno adecuado para escalas y aplicaciones diferentes.
Explicación de los 7 tipos principales
1. Pelletizadora de troquel plano
La granuladora de troquel plano utiliza un troquel plano con orificios a través de los cuales se extruye el material. Este tipo de molino es conocido por su estructura simple, por lo que es pequeño, ligero y portátil. Es rentable y el preferido por agricultores, usuarios domésticos y pequeñas plantas de producción de piensos debido a su facilidad de funcionamiento y mantenimiento. Las matrices planas están diseñadas para ser reversibles, lo que permite a los usuarios prolongar su vida útil dándoles la vuelta cuando un lado se desgasta.
2. Máquina peletizadora de matriz anular
El anillo muere máquina de pellets cuenta con una matriz cilíndrica con agujeros alrededor de su circunferencia. El material es forzado a través de estos agujeros a alta presión para formar pellets. Este tipo de molino se utiliza a menudo en operaciones a gran escala, como para la producción de piensos, pellets de madera y pellets de combustible para estufas de pellets.
3. Peleteras a pequeña escala
Las fábricas de pellets a pequeña escala, como las de tornillo, utilizan una matriz que funciona como molde para dar forma al polvo sin comprimir. El troquel retiene el material en una cavidad moldeada, y una platina comprime el polvo para formar los pellets. Algunas platinas se calientan para mejorar la estructura del pellet y acelerar el proceso, mientras que otras pueden incluir puertos de agua para un enfriamiento rápido.
4. Materiales de las matrices de las peletizadoras
Las matrices de las peletizadoras se fabrican con distintos tipos de materiales, como x46CR13 (acero inoxidable o de alto contenido en cromo), 20MnCr5 (acero de aleación) y 18NiCrMo5 (un acero de mayor contenido en aleación). La elección del material depende de los requisitos específicos del proceso de granulación, como la dureza y la resistencia al desgaste necesarias para los materiales que se procesan.
5. Configuración y nomenclatura de las matrices de granulado
Entre los términos clave utilizados para especificar las matrices se incluye el diámetro del orificio, que determina el tamaño real de los gránulos. El diámetro del orificio varía en función de la aplicación, utilizándose normalmente diámetros más pequeños para piensos acuáticos y diámetros más grandes para piensos para aves de corral y ganado.
6. Troquel plano frente a troquel anular
El tipo de matriz utilizado en las granuladoras es principalmente una matriz plana o una matriz anular. Cada una es adecuada para diferentes escalas de funcionamiento y aplicaciones específicas. La elección del material y la configuración de la matriz son fundamentales para la eficacia y la calidad del proceso de granulado.
7. Elección de la matriz adecuada
La elección de la matriz adecuada es esencial para el éxito del proceso de granulado. Los factores a tener en cuenta incluyen la escala de su operación, el tipo de materiales que está procesando y la calidad de salida deseada.
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