Pasos y precauciones de funcionamiento de la prensa manual de tabletas

Pasos de funcionamiento de la prensa manual de tabletas

1. Ensamble la tapa del molde y el fondo del molde y coloque la pieza del molde.
2. Cargue la muestra en el molde.
3. Utilice la varilla del molde para aplanar la muestra.
4. Coloque el molde en la prensa para tabletas.
5. Apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite.
6. Mueva el mango para aumentar la presión hasta la presión requerida.
7. Después de presionar la muestra a la presión requerida, la presión se mantiene durante un período de tiempo.
8. Afloje el vástago de la válvula de drenaje de aceite.
9. Retire el molde.
10. Retire el fondo del molde.
11. Coloque la herramienta de desmoldeo.
12. Coloque el molde ensamblado en la prensa para tabletas.
13. Utilice el tornillo de la prensa de tabletas para expulsar la muestra del molde.
14. Retire el molde de la prensa para tabletas.
15. Retire la herramienta de desmoldeo.
16. Retire la muestra del molde.

Anillo de goma de repuesto para prensa manual de tabletas

1. Afloje los tornillos de fijación de la placa superior y retire la placa superior.
2. Retire los montantes.
3. Retire la tapa superior del cilindro.
4. Utilice una placa hexagonal interior de 8 mm para aflojar la contratuerca del cilindro de aceite grande.
5. Retire el tornillo del resorte tensor en el cilindro de aceite.
6. Instale la contratuerca del cilindro de aceite grande.
7. Apriete el vástago de la válvula de drenaje de aceite, agite la manija de presión y use aceite hidráulico para sacar el cilindro de aceite grande.
8. Retire el cilindro de aceite grande.
9. Retire el aceite hidráulico del cilindro.
10. Retire el anillo de sellado del cilindro de aceite.
11. Reemplace con un nuevo anillo de sellado.
12. Coloque el cilindro de aceite en el orificio del cilindro de aceite.
13. Utilice un mazo de goma para aplastar el cilindro de aceite grande hasta el fondo.
14. Apriete el tornillo del resorte tensor y la tuerca selladora del cilindro de aceite grande.
15. Restaurar las columnas.
16. Restaurar la placa superior.

Piezas de repuesto para prensa de tabletas manual

1. Retire los cuatro tornillos de fijación del casquillo de soporte.
2. Retire el mango presurizado.
3. Retire el manguito guía.
4. Utilice un plato plano grande para aflojar el émbolo pequeño.
5. Retire el émbolo.
6. Reemplácelo con un émbolo pequeño nuevo.
7. Utilice una placa especial para apretar el émbolo pequeño.
8. Restaure el manguito guía y el mango de presión.
9. Separe el manómetro y la columna del manómetro.
10. Retire el manómetro indicador.
11. Retire la columna de conexión del manómetro.
12. Ensamble los postes de conexión del medidor digital.
13. Instale la columna de conexión del manómetro.
14. Sujete juntos el medidor digital y los postes de conexión del medidor digital.
15. Si la presión no aumenta, debe aflojar el tornillo del émbolo y agitar la manija de presión para liberar un poco de aceite, y luego apretar el tornillo de la válvula de alta presión.
16. Utilice una placa delgada para abrir la bola de la válvula unidireccional y agite la manija de presión para liberar el gas.

Problema con la prensa manual de tabletas que no presiona

1. Al presurizar, el tornillo 17 debe estar apretado y no puede quedar suspendido en el medio.
2. Al presurizar, la tapa superior 27 del cilindro de aceite debe presionarse contra algo demasiado blando, de lo contrario no aparecerá la indicación de presión en el manómetro.
3. El tornillo de llenado de aceite 13 no está aflojado, lo que provoca que el aceite hidráulico no fluya hacia abajo y el cilindro de aceite no puede absorber aceite, por lo que no puede presurizarse.
4. El vástago de la válvula de drenaje de aceite 8 no está apretado y el aceite hidráulico regresa al charco de aceite y la presión no se puede mantener, por lo que no se aplica presión.
5. El rango de vibración del mango presurizador 12 es demasiado pequeño y no se puede aspirar el aceite. El rango de agitación normal es de 90°.
6. El nivel de aceite hidráulico en el depósito de aceite 14 es demasiado bajo y el sistema no puede absorber aceite, lo que provoca que la prensa de tabletas no tenga presión.
7. Ingrese aire a la línea de aceite y use un destornillador delgado para abrir la bola en la válvula unidireccional. Con la otra mano agite la manija de presión 12 para expulsar el aire y el equipo vuelve a la normalidad.

Precauciones para la prensa manual de tabletas

Problema 1: el charco de aceite no absorbe aceite

Para evitar fugas de aceite durante el transporte, los tornillos del orificio de llenado de aceite se apretaron muy fuerte, pero el charco de aceite estaba herméticamente sellado y el cilindro no podía aspirar el aceite hidráulico ni presurizarlo normalmente. Este tornillo debe aflojarse durante el uso normal.

Problema 2: El charco de aceite tiene escasez de aceite y no se puede presurizar.

En circunstancias normales, el nivel de aceite en el charco de aceite es de 5 a 10 mm más bajo que la superficie plana. Cuando está muy por debajo de esta posición, es necesario reponer aceite. Generalmente se agrega aceite hidráulico antidesgaste 68#.

Problema 3: la entrada de aire en la línea de aceite no está presurizada

Ingrese aire a la línea de aceite y use un destornillador delgado para abrir la bola en la válvula unidireccional. Con la otra mano agite la manija de presión 12 para expulsar el aire y el equipo vuelve a la normalidad.

Problema 4: La válvula de alta presión no presuriza

La válvula unidireccional en el tornillo hexagonal en la parte posterior de la prensa de tabletas falló, lo que no produjo presurización. Generalmente, es necesario aliviar la presión de los tornillos hexagonales, sacar los resortes y las bolas del interior, limpiarlos y luego restaurarlos. Intente agregar presión nuevamente.

Problema 5: Deformación del resorte de tensión

No exceda la carrera especificada del cilindro 4. Esto hará que el resorte de tensión 5 se deforme e impedirá que el cilindro regrese a su posición original. Preste atención a la altura del cilindro de aceite 4 cuando lo utilice.

Problema 6: sobrepresión del molde

Al presurizar, es necesario prestar atención al hecho de que el molde debe colocarse en el centro de la prensa para tabletas. Y no puede superar la presión máxima que puede soportar el molde para evitar la deformación del mismo.

Problema 7: Deformación del husillo

Al presurizar, tenga cuidado de que todas las roscas del tornillo entren en la placa superior y no solo conecten algunas hebillas para evitar que las roscas del tornillo se deformen y queden inutilizables.

Pregunta 8: Reemplazo del aceite hidráulico

Es recomendable que la comprimidora utilice aceite hidráulico antidesgaste N° 68 limpio. Si el color se vuelve negro o hay muchas partículas, es necesario reemplazarlo a tiempo.

Productos relacionados

• Máquina manual de prensa de tabletas de un solo punzón Máquina de punzonado de tabletas TDP
• Máquina de Prensado de Tabletas de Golpe Único y Máquina de Prensado de Tabletas Rotativa de Producción Masiva para TDP
• Máquina Prensadora Eléctrica de Tabletas de un Solo Punzón Prensa TDP para Polvo de Laboratorio
• Máquina Prensadora de Tabletas Rotatoria de un Solo Punzón a Escala de Laboratorio TDP Máquina Punzonadora de Tabletas
• Máquina de prensado de tabletas eléctrica de un solo punzón TDP Máquina de punzonado de tabletas

Artículos relacionados

• El proceso de trabajo de la tableteadora que debes conocer
• Preparación de muestras y método de descarga de la prensa de tabletas eléctrica
• Pasos de funcionamiento y precauciones para la prensa de tabletas eléctrica
• Prensa hidráulica para tabletas: Guía completa de diseño, funcionamiento y aplicaciones
• ¿Por qué necesitamos usar prensas de laboratorio para peletizar?