Conocimiento ¿Cuáles son las causas de la generación de calor en los sistemas hidráulicos?
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Cuáles son las causas de la generación de calor en los sistemas hidráulicos?

La generación de calor en los sistemas hidráulicos puede atribuirse a varios factores:

  1. Lubricación inadecuada: Una lubricación insuficiente o inadecuada entre las piezas móviles, como el eje de la columna y el bastidor guía, puede provocar un aumento de la fricción y la consiguiente generación de calor. Una lubricación adecuada es crucial para mantener un funcionamiento suave y reducir la acumulación de calor.

  2. Aceite hidráulico contaminado: La presencia de residuos o impurezas en el aceite hidráulico puede hacer que la bomba trabaje más, con el consiguiente aumento de calor. Es esencial filtrar cuidadosamente el aceite antes de utilizarlo para asegurarse de que está libre de contaminantes.

  3. Alta temperatura del aceite: Factores como la elevada temperatura del gas de aspiración, la presencia de residuos en la bomba de aspiración o la insuficiencia de agua de refrigeración pueden elevar la temperatura del aceite. Estas condiciones requieren ajustes como la refrigeración del aire de entrada, la eliminación de residuos o el aumento del caudal de agua de refrigeración para gestionar la temperatura de forma eficaz.

  4. Control ineficaz de la temperatura: En los sistemas en los que la temperatura se controla mediante un calentador, problemas como la necrosis del escudo térmico o el envejecimiento de los elementos calefactores eléctricos pueden impedir que el sistema alcance o mantenga la temperatura nominal, dando lugar a un funcionamiento ineficaz y a la generación de calor.

  5. Problemas de presión y caudal: Una presión inadecuada de la bomba o un caudal incorrecto pueden alterar el funcionamiento eficaz del sistema hidráulico y provocar un aumento del calor. Los factores que afectan a la presión incluyen el diseño del sistema de tuberías (longitud, altura, diámetro interior y curvas) y la necesidad de velocidades variables de la bomba para ajustar la viscosidad del fluido.

  6. Diseño y calidad de los componentes: El uso de componentes de alta calidad y características de diseño eficientes, como enfriadores de gran superficie refrigerados por agua o aire y válvulas de carga de acumuladores de alta presión, puede reducir significativamente la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico mejorando la estabilidad y fiabilidad del sistema.

Para mitigar estos problemas, es necesario realizar un mantenimiento regular, una supervisión cuidadosa de los parámetros del sistema y los ajustes oportunos para garantizar que el sistema hidráulico funciona de forma eficiente y minimiza la generación de calor.

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