La cementación es un proceso de tratamiento térmico que mejora las propiedades superficiales de los materiales.
En particular, mejora la resistencia al desgaste y la durabilidad, al tiempo que mantiene un núcleo resistente.
Entre los materiales que pueden someterse a cementación en caja se incluyen principalmente:
Explicación de 4 materiales clave
1. Aleaciones de acero
Esta categoría abarca una amplia gama de aceros.
Aceros para muelles: Se utilizan por su elasticidad y resistencia.
Aceros trabajados en frío: Propiedades mecánicas mejoradas gracias al trabajo en frío.
Aceros templados y revenidos: Procesados para conseguir una gran resistencia y tenacidad.
Aceros antifricción para rodamientos: Diseñados para una baja fricción y una alta durabilidad.
Aceros trabajados en caliente: Se benefician de la deformación plástica a altas temperaturas.
Aceros para herramientas: Esenciales por su dureza y resistencia al desgaste y a la deformación.
Aceros inoxidables de alta aleación: Conocidos por su resistencia a la corrosión y su solidez.
Aleaciones de hierro fundido: Incluidas las que pueden reforzarse mediante tratamiento térmico.
2. Aleaciones de cobre
Algunas aleaciones de cobre también pueden someterse a cementación en caja.
Éstas están especialmente diseñadas para resistir el desgaste y requieren un endurecimiento superficial.
3. Aluminio
Aunque el aluminio carece de carbono, puede endurecerse mediante procesos de tratamiento térmico similares a los utilizados para el acero.
4. Cobre berilio
Conocida por su resistencia y conductividad, esta aleación también puede cementarse para mejorar su resistencia al desgaste.
El proceso de cementación en caja implica varias técnicas como:
Carburación: El carbono se difunde en la capa superficial de las piezas de acero a altas temperaturas, seguido de un enfriamiento rápido para crear una superficie dura y resistente al desgaste.
Carbonitruración: Similar a la carburación, pero también implica la difusión de nitrógeno, lo que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del acero.
Nitruración: Proceso a baja temperatura que endurece la superficie de una pieza introduciendo nitrógeno en el material, reduciendo la distorsión y mejorando la resistencia al desgaste.
Temple a la llama y temple por inducción: Estos métodos de endurecimiento localizado endurecen selectivamente zonas específicas de una pieza, dejando el resto del material inalterado.
Estos procesos son cruciales en industrias en las que los componentes deben soportar un gran desgaste.
Entre estos sectores se encuentran la automoción, la maquinaria y la fabricación de herramientas.
La capacidad de endurecer selectivamente los materiales permite optimizar las propiedades mecánicas en zonas específicas de una pieza.
Esto mejora su rendimiento general y su longevidad.
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