Materiales ópticos
sustrato de fluoruro de bario (BaF2) / ventana
Número de artículo : KTOM-BFS
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El fluoruro de bario (BaF₂) es un compuesto cristalino que se utiliza en aplicaciones ópticas en los espectros NIR, VIS y MWIR. Con resistencia a la radiación de alta energía y desempeño en temperaturas secas de hasta 800°C, es una excelente opción. Sin embargo, en una atmósfera húmeda, la transmisión VUV se degrada con el tiempo y se produce corrosión por agua a 500 °C. BaF₂ es ideal para ventanas VUV que requieren resistencia a la radiación, termografía, equipos médicos, láser y astronomía.
Detalle y Parte
Principales propiedades y rendimiento de BaF2
| Rango de transmisión (μm) | 0,15~12,5 |
| Transmitancia | >90 % (0,35~9 μm, 3 mm) |
| Pérdida de reflexión a 2,58 μm | 6,8% (ambas caras) |
| Dureza del nudo (kg/mm2) | 82 con indentador de 500g |
| Densidad (g/cm3) | 4.89 |
| Punto de fusión (℃) | 1280 |
Tamaños típicos
| Forma redonda | Φ5.0; Φ10.0; Φ12.7; Φ15.0; Φ20.0 |
| Diámetro (mm) | Φ25.4; Φ30.0; Φ38.1; Φ50.8; Φ76.2 |
| Forma cuadrada | 5.0x5.0 ; 10.0x10.0 ; 15.0x15.0 |
| ancho x alto (mm) | 20,0x20,0; 25,0x25,0; 50.0x50.0 |
Proporcionar servicios personalizados
A través de la implementación de procesos de fusión innovadores y de última generación, hemos adquirido una amplia experiencia en el desarrollo y fabricación de productos de vidrio de calidad, ofreciendo una amplia gama de productos ópticos productos de vidrio para una variedad de aplicaciones comerciales, industriales y científicas. La empresa proporciona varias especificaciones de vidrio óptico, como vidrio en bruto, piezas cortadas y componentes terminados, y coopera estrechamente con los clientes para personalizar los productos según sus necesidades. Con un compromiso inquebrantable con la calidad, nos aseguramos de que nuestros clientes reciban la solución perfecta adaptada a sus requisitos.
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FAQ
¿Qué son las placas de cuarzo óptico?
¿Qué son las ventanas ópticas y para qué se utilizan?
¿Qué es la deposición física de vapor (PVD)?
¿Qué es un filtro óptico de paso de banda?
¿Qué hace un filtro de paso de banda?
¿Qué es el ancho de banda de 3dB en el filtro de paso de banda?
¿Cuál es la ventaja del muestreo de paso de banda?
¿Cuáles son los principales tipos de placas de cuarzo óptico?
¿Cuáles son los distintos tipos de ventanas ópticas disponibles?
¿Para qué se utiliza el vidrio óptico?
¿Qué es la pulverización catódica con magnetrón?
¿Cuáles son los principales tipos de filtros ópticos paso banda?
¿Cuáles son las aplicaciones de las placas de cuarzo óptico?
¿Cómo funcionan las ventanas ópticas?
¿Cuál es la composición del vidrio óptico?
¿Por qué pulverizar con magnetrón?
¿Cómo funciona un filtro óptico de paso de banda?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar placas de cuarzo óptico?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar ventanas ópticas en aplicaciones láser IR de alta potencia?
¿Cuáles son las gafas ópticas más comunes?
¿Cuáles son los materiales utilizados en la deposición de película delgada?
La deposición de película delgada comúnmente utiliza metales, óxidos y compuestos como materiales, cada uno con sus ventajas y desventajas únicas. Se prefieren los metales por su durabilidad y facilidad de depósito, pero son relativamente caros. Los óxidos son muy duraderos, pueden soportar altas temperaturas y pueden depositarse a bajas temperaturas, pero pueden ser quebradizos y difíciles de manipular. Los compuestos ofrecen resistencia y durabilidad, pueden depositarse a bajas temperaturas y adaptarse para exhibir propiedades específicas.
La selección del material para un recubrimiento de película delgada depende de los requisitos de la aplicación. Los metales son ideales para la conducción térmica y eléctrica, mientras que los óxidos son efectivos para ofrecer protección. Los compuestos se pueden adaptar para satisfacer necesidades específicas. En última instancia, el mejor material para un proyecto en particular dependerá de las necesidades específicas de la aplicación.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar filtros ópticos paso banda?
¿Cómo se fabrican las placas ópticas de cuarzo?
Por qué se prefieren las ventanas de CaF2 en determinadas aplicaciones ópticas?
¿Cuáles son los métodos para lograr una deposición óptima de película delgada?
Para lograr películas delgadas con propiedades deseables, son esenciales objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de alta calidad. La calidad de estos materiales puede verse influenciada por varios factores, como la pureza, el tamaño del grano y el estado de la superficie.
La pureza de los objetivos de pulverización catódica o los materiales de evaporación juega un papel crucial, ya que las impurezas pueden causar defectos en la película delgada resultante. El tamaño del grano también afecta la calidad de la película delgada, y los granos más grandes conducen a propiedades deficientes de la película. Además, la condición de la superficie es crucial, ya que las superficies ásperas pueden provocar defectos en la película.
Para lograr objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de la más alta calidad, es crucial seleccionar materiales que posean alta pureza, tamaño de grano pequeño y superficies lisas.
Usos de la deposición de película delgada
Películas delgadas a base de óxido de zinc
Las películas delgadas de ZnO encuentran aplicaciones en varias industrias, como la térmica, óptica, magnética y eléctrica, pero su uso principal es en recubrimientos y dispositivos semiconductores.
Resistencias de película delgada
Las resistencias de película delgada son cruciales para la tecnología moderna y se utilizan en receptores de radio, placas de circuitos, computadoras, dispositivos de radiofrecuencia, monitores, enrutadores inalámbricos, módulos Bluetooth y receptores de teléfonos celulares.
Películas delgadas magnéticas
Las películas delgadas magnéticas se utilizan en electrónica, almacenamiento de datos, identificación por radiofrecuencia, dispositivos de microondas, pantallas, placas de circuitos y optoelectrónica como componentes clave.
Películas finas ópticas
Los recubrimientos ópticos y la optoelectrónica son aplicaciones estándar de películas delgadas ópticas. La epitaxia de haz molecular puede producir dispositivos optoelectrónicos de película delgada (semiconductores), donde las películas epitaxiales se depositan átomo por átomo sobre el sustrato.
Películas finas de polímero
Las películas delgadas de polímero se utilizan en chips de memoria, células solares y dispositivos electrónicos. Las técnicas de deposición química (CVD) ofrecen un control preciso de los recubrimientos de película de polímero, incluida la conformidad y el espesor del recubrimiento.
Baterías de película delgada
Las baterías de película delgada alimentan dispositivos electrónicos, como dispositivos médicos implantables, y la batería de iones de litio ha avanzado significativamente gracias al uso de películas delgadas.
Recubrimientos de película delgada
Los recubrimientos de película delgada mejoran las características químicas y mecánicas de los materiales objetivo en diversas industrias y campos tecnológicos. Los recubrimientos antirreflectantes, los recubrimientos antiultravioleta o antiinfrarrojos, los recubrimientos antirrayas y la polarización de lentes son algunos ejemplos comunes.
Células solares de película delgada
Las células solares de película delgada son esenciales para la industria de la energía solar, ya que permiten la producción de electricidad relativamente barata y limpia. Los sistemas fotovoltaicos y la energía térmica son las dos principales tecnologías aplicables.
¿Dónde se suelen utilizar los filtros ópticos de paso de banda?
¿Qué hace únicas a las láminas de cuarzo K9?
¿Qué hace únicas a las ventanas de MgF2?
Factores y parámetros que influyen en la deposición de películas delgadas
Tasa de deposición:
La velocidad a la que se produce la película, normalmente medida en espesor dividido por el tiempo, es crucial para seleccionar una tecnología adecuada para la aplicación. Las tasas de deposición moderadas son suficientes para películas delgadas, mientras que las tasas de deposición rápidas son necesarias para películas gruesas. Es importante lograr un equilibrio entre la velocidad y el control preciso del espesor de la película.
Uniformidad:
La consistencia de la película sobre el sustrato se conoce como uniformidad, que generalmente se refiere al espesor de la película, pero también puede relacionarse con otras propiedades, como el índice de refracción. Es importante tener una buena comprensión de la aplicación para evitar la uniformidad de especificación insuficiente o excesiva.
Capacidad de llenado:
La capacidad de relleno o cobertura escalonada se refiere a qué tan bien el proceso de deposición cubre la topografía del sustrato. El método de deposición utilizado (p. ej., CVD, PVD, IBD o ALD) tiene un impacto significativo en la cobertura y el relleno del paso.
Características de la película:
Las características de la película dependen de los requisitos de la aplicación, que pueden categorizarse como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecánicos o químicos. La mayoría de las películas deben cumplir con los requisitos en más de una categoría.
Temperatura de proceso:
Las características de la película se ven significativamente afectadas por la temperatura del proceso, que puede estar limitada por la aplicación.
Daño:
Cada tecnología de deposición tiene el potencial de dañar el material sobre el que se deposita, y las características más pequeñas son más susceptibles al daño del proceso. La contaminación, la radiación ultravioleta y el bombardeo de iones se encuentran entre las posibles fuentes de daño. Es crucial entender las limitaciones de los materiales y herramientas.
¿Qué hace únicos a los filtros de banda estrecha?
¿Qué papel desempeñan las placas de cuarzo óptico en las telecomunicaciones?
¿Cómo se comporta el silicio en aplicaciones del infrarrojo cercano (NIR)?
¿En qué se diferencian los filtros de paso corto de los de paso largo?
¿Cómo contribuyen las placas ópticas de cuarzo a la investigación de laboratorio?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar láminas de vidrio óptico de cuarzo resistente a altas temperaturas?
¿Cuáles son las aplicaciones de las ventanas ópticas?
¿Por qué se prefieren las ventanas de sulfuro de zinc (ZnS) en entornos difíciles?
¿Cómo influye el diseño de los filtros ópticos de paso de banda en el rendimiento?
¿Cuáles son las aplicaciones de las ventanas de fluoruro de bario (BaF2)?
4.7
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The BaF2 substrate is incredibly durable and resistant to wear. It has exceeded our expectations in terms of quality and performance.
4.9
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The high light transmittance of the BaF2 substrate has significantly improved the efficiency of our optical system. We're very satisfied with the results.
4.8
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The precision and accuracy of the BaF2 substrate are exceptional. It has enabled us to achieve precise and consistent results in our research.
4.7
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The BaF2 substrate is an excellent choice for applications requiring resistance to high-energy radiation. It has proven to be a valuable asset in our laboratory.
5.0
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The substrate's wide application range has made it a versatile tool in our lab. We've been able to use it for a variety of experiments, and it has performed flawlessly.
4.6
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The BaF2 substrate is a cost-effective solution for our research needs. It provides excellent value for money, and we're very happy with our purchase.
4.8
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The fast delivery of the BaF2 substrate was a lifesaver. We were able to get our experiment up and running quickly, which saved us valuable time.
4.9
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The technological advancements incorporated into the BaF2 substrate are impressive. It has enabled us to explore new possibilities in our research.
4.7
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The substrate's resistance to corrosion in dry temperatures up to 800°C has been a game-changer for our high-temperature experiments.
5.0
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The BaF2 substrate has exceeded our expectations in terms of durability. It has withstood harsh conditions and continues to perform flawlessly.
4.8
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The high precision material of the BaF2 substrate has enabled us to achieve sub-micron resolution in our imaging experiments.
4.6
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The substrate's transmission range from 0.15 to 12.5 μm has been incredibly useful for our broad range of applications.
4.9
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The BaF2 substrate's low reflection loss at 2.58 μm has minimized signal distortion in our optical measurements.
4.7
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The substrate's resistance to water corrosion up to 500°C has been crucial for our experiments involving high-temperature aqueous solutions.
4.8
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The substrate's wide application range has made it an indispensable tool in our laboratory. It has facilitated a variety of experiments, from optical spectroscopy to laser processing.
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