Materiales ópticos
Lámina de zafiro con revestimiento de transmisión infrarroja/sustrato de zafiro/ventana de zafiro
Número de artículo : KTOM-ISS
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
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- 0,1-10 mm
- Banda translúcida
- 185-5000nm
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¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaDescripción de los sustratos de zafiro
Los sustratos de zafiro son ideales para usar en lugar de sustratos de vidrio cuando se requiere transmisión óptica en el rango ultravioleta (por encima de 200 nm) o infrarrojo (por debajo de 5 μm). Las mediciones ópticas de baja temperatura también se beneficiarán de la mayor conductividad térmica de los sustratos de zafiro, y también se pueden usar en entornos de alta temperatura de hasta 2300 K.
Detalle y Parte
Proporcionar servicios de personalización
Ofrecemos una amplia gama de tamaños de sustrato de zafiro estándar, lo que garantiza una variedad de opciones para satisfacer sus requisitos específicos. Si tiene requisitos de tamaño únicos más allá de nuestros productos regulares, podemos brindarle servicios personalizados según los tamaños que proporcione. Este enfoque individual garantiza que cumplamos con precisión sus especificaciones y proporcionemos una solución verdaderamente hecha a medida para sus necesidades de sustrato de zafiro.
Propiedades del cristal de zafiro
- Propiedades químicas: el zafiro, una forma cristalina de óxido de aluminio (Al2O3), presenta una notable resistencia química a los ácidos y álcalis, incluido el ácido fluorhídrico. Su estructura reticular hexagonal consta de cationes Al3+ y aniones O2-.
- Propiedades mecánicas: Con una dureza Mohs de 9, solo superada por el diamante, el zafiro es altamente resistente a los rayones. El vidrio, en comparación, tiene una dureza de aproximadamente 5,5.
- Propiedades ópticas: el zafiro, aunque birrefringente, se corta con precisión a lo largo del plano C para eliminar la birrefringencia dependiente de la polarización para la luz incidente normal. Ofrece una excelente transparencia a longitudes de onda entre 200 nm y 5 µm, lo que lo hace ideal para aplicaciones UV e IR cercano/medio. En el espectro visible, el zafiro tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,76.
- Propiedades térmicas: el zafiro exhibe una alta conductividad térmica de ~40 W/mK a temperatura ambiente, casi 50 veces mayor que la del vidrio y el doble que el acero inoxidable. Su conductividad térmica aumenta a ~10000 W/mK a temperaturas reducidas, lo que lo hace ideal para mediciones ópticas a baja temperatura. También puede soportar entornos de alta temperatura de hasta 2300 K. Nuestros sustratos de zafiro están pulidos a calidad óptica, con una rugosidad RMS significativamente menor en comparación con los sustratos de vidrio.
Proporcionar servicios personalizados
A través de la implementación de procesos de fusión innovadores y de última generación, hemos adquirido una amplia experiencia en el desarrollo y fabricación de productos de vidrio de calidad, ofreciendo una amplia gama de productos ópticos productos de vidrio para una variedad de aplicaciones comerciales, industriales y científicas. La empresa proporciona varias especificaciones de vidrio óptico, como vidrio en bruto, piezas cortadas y componentes terminados, y coopera estrechamente con los clientes para personalizar los productos según sus necesidades. Con un compromiso inquebrantable con la calidad, nos aseguramos de que nuestros clientes reciban la solución perfecta adaptada a sus requisitos.
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FAQ
¿Cuáles son los principales tipos de sustratos de vidrio?
¿Qué son las placas de cuarzo óptico?
¿Qué es la deposición física de vapor (PVD)?
¿Qué son las ventanas ópticas y para qué se utilizan?
¿Para qué se utiliza el vidrio sodocálcico?
¿Cuáles son los principales tipos de placas de cuarzo óptico?
¿Para qué se utiliza el vidrio óptico?
¿Qué es la pulverización catódica con magnetrón?
¿Cuáles son los distintos tipos de ventanas ópticas disponibles?
¿Cuáles son los métodos utilizados para depositar películas delgadas?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar sustratos de zafiro?
¿Cuáles son las aplicaciones de las placas de cuarzo óptico?
¿Cuál es la composición del vidrio óptico?
¿Por qué pulverizar con magnetrón?
¿Cómo funcionan las ventanas ópticas?
¿Qué es un equipo de deposición de película delgada?
¿Por qué es adecuado el vidrio de boroaluminosilicato para la cristalería de laboratorio y los utensilios de cocina?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar placas de cuarzo óptico?
¿Cuáles son las gafas ópticas más comunes?
¿Cuáles son los materiales utilizados en la deposición de película delgada?
La deposición de película delgada comúnmente utiliza metales, óxidos y compuestos como materiales, cada uno con sus ventajas y desventajas únicas. Se prefieren los metales por su durabilidad y facilidad de depósito, pero son relativamente caros. Los óxidos son muy duraderos, pueden soportar altas temperaturas y pueden depositarse a bajas temperaturas, pero pueden ser quebradizos y difíciles de manipular. Los compuestos ofrecen resistencia y durabilidad, pueden depositarse a bajas temperaturas y adaptarse para exhibir propiedades específicas.
La selección del material para un recubrimiento de película delgada depende de los requisitos de la aplicación. Los metales son ideales para la conducción térmica y eléctrica, mientras que los óxidos son efectivos para ofrecer protección. Los compuestos se pueden adaptar para satisfacer necesidades específicas. En última instancia, el mejor material para un proyecto en particular dependerá de las necesidades específicas de la aplicación.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar ventanas ópticas en aplicaciones láser IR de alta potencia?
¿Qué es la tecnología de deposición de película delgada?
¿Cuáles son las aplicaciones de las placas de vidrio óptico de cuarzo?
¿Cómo se fabrican las placas ópticas de cuarzo?
¿Cuáles son los métodos para lograr una deposición óptima de película delgada?
Para lograr películas delgadas con propiedades deseables, son esenciales objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de alta calidad. La calidad de estos materiales puede verse influenciada por varios factores, como la pureza, el tamaño del grano y el estado de la superficie.
La pureza de los objetivos de pulverización catódica o los materiales de evaporación juega un papel crucial, ya que las impurezas pueden causar defectos en la película delgada resultante. El tamaño del grano también afecta la calidad de la película delgada, y los granos más grandes conducen a propiedades deficientes de la película. Además, la condición de la superficie es crucial, ya que las superficies ásperas pueden provocar defectos en la película.
Para lograr objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de la más alta calidad, es crucial seleccionar materiales que posean alta pureza, tamaño de grano pequeño y superficies lisas.
Usos de la deposición de película delgada
Películas delgadas a base de óxido de zinc
Las películas delgadas de ZnO encuentran aplicaciones en varias industrias, como la térmica, óptica, magnética y eléctrica, pero su uso principal es en recubrimientos y dispositivos semiconductores.
Resistencias de película delgada
Las resistencias de película delgada son cruciales para la tecnología moderna y se utilizan en receptores de radio, placas de circuitos, computadoras, dispositivos de radiofrecuencia, monitores, enrutadores inalámbricos, módulos Bluetooth y receptores de teléfonos celulares.
Películas delgadas magnéticas
Las películas delgadas magnéticas se utilizan en electrónica, almacenamiento de datos, identificación por radiofrecuencia, dispositivos de microondas, pantallas, placas de circuitos y optoelectrónica como componentes clave.
Películas finas ópticas
Los recubrimientos ópticos y la optoelectrónica son aplicaciones estándar de películas delgadas ópticas. La epitaxia de haz molecular puede producir dispositivos optoelectrónicos de película delgada (semiconductores), donde las películas epitaxiales se depositan átomo por átomo sobre el sustrato.
Películas finas de polímero
Las películas delgadas de polímero se utilizan en chips de memoria, células solares y dispositivos electrónicos. Las técnicas de deposición química (CVD) ofrecen un control preciso de los recubrimientos de película de polímero, incluida la conformidad y el espesor del recubrimiento.
Baterías de película delgada
Las baterías de película delgada alimentan dispositivos electrónicos, como dispositivos médicos implantables, y la batería de iones de litio ha avanzado significativamente gracias al uso de películas delgadas.
Recubrimientos de película delgada
Los recubrimientos de película delgada mejoran las características químicas y mecánicas de los materiales objetivo en diversas industrias y campos tecnológicos. Los recubrimientos antirreflectantes, los recubrimientos antiultravioleta o antiinfrarrojos, los recubrimientos antirrayas y la polarización de lentes son algunos ejemplos comunes.
Células solares de película delgada
Las células solares de película delgada son esenciales para la industria de la energía solar, ya que permiten la producción de electricidad relativamente barata y limpia. Los sistemas fotovoltaicos y la energía térmica son las dos principales tecnologías aplicables.
Por qué se prefieren las ventanas de CaF2 en determinadas aplicaciones ópticas?
¿Qué hace especial al vidrio K9?
¿Qué hace únicas a las láminas de cuarzo K9?
Factores y parámetros que influyen en la deposición de películas delgadas
Tasa de deposición:
La velocidad a la que se produce la película, normalmente medida en espesor dividido por el tiempo, es crucial para seleccionar una tecnología adecuada para la aplicación. Las tasas de deposición moderadas son suficientes para películas delgadas, mientras que las tasas de deposición rápidas son necesarias para películas gruesas. Es importante lograr un equilibrio entre la velocidad y el control preciso del espesor de la película.
Uniformidad:
La consistencia de la película sobre el sustrato se conoce como uniformidad, que generalmente se refiere al espesor de la película, pero también puede relacionarse con otras propiedades, como el índice de refracción. Es importante tener una buena comprensión de la aplicación para evitar la uniformidad de especificación insuficiente o excesiva.
Capacidad de llenado:
La capacidad de relleno o cobertura escalonada se refiere a qué tan bien el proceso de deposición cubre la topografía del sustrato. El método de deposición utilizado (p. ej., CVD, PVD, IBD o ALD) tiene un impacto significativo en la cobertura y el relleno del paso.
Características de la película:
Las características de la película dependen de los requisitos de la aplicación, que pueden categorizarse como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecánicos o químicos. La mayoría de las películas deben cumplir con los requisitos en más de una categoría.
Temperatura de proceso:
Las características de la película se ven significativamente afectadas por la temperatura del proceso, que puede estar limitada por la aplicación.
Daño:
Cada tecnología de deposición tiene el potencial de dañar el material sobre el que se deposita, y las características más pequeñas son más susceptibles al daño del proceso. La contaminación, la radiación ultravioleta y el bombardeo de iones se encuentran entre las posibles fuentes de daño. Es crucial entender las limitaciones de los materiales y herramientas.
¿Qué hace únicas a las ventanas de MgF2?
¿Para qué se utiliza una ventana de CaF2?
¿Qué papel desempeñan las placas de cuarzo óptico en las telecomunicaciones?
¿Cómo se comporta el silicio en aplicaciones del infrarrojo cercano (NIR)?
¿Cuáles son las propiedades de los sustratos de cristal de fluoruro de magnesio?
¿Cómo contribuyen las placas ópticas de cuarzo a la investigación de laboratorio?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar láminas de vidrio óptico de cuarzo resistente a altas temperaturas?
¿Para qué se utiliza el silicio en el rango del infrarrojo cercano?
¿Por qué se prefieren las ventanas de sulfuro de zinc (ZnS) en entornos difíciles?
¿Para qué se utilizan las bolas de vibración de vidrio en los laboratorios?
¿Cuáles son las aplicaciones de las ventanas de fluoruro de bario (BaF2)?
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Astounding! The sapphire sheet's clarity and transmission in the infrared range are beyond compare. It's a game-changer for our optical experiments.
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The coating on this sapphire substrate is top-notch. It provides excellent corrosion resistance, making it perfect for our harsh lab environment.
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The optical quality of this sapphire window is remarkable. It offers exceptional transmission in the UV and near/mid-IR regions, enabling precise measurements in our spectroscopy setup.
4.6
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The durability of this sapphire substrate is impressive. It withstands high temperatures and resists scratches, ensuring longevity in our demanding research applications.
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The craftsmanship of this sapphire glass is impeccable. The polished surface and low RMS roughness provide exceptional clarity and minimize optical distortion.
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The chemical resistance of this sapphire substrate is outstanding. It's impervious to acids and alkalis, making it ideal for our corrosive environment.
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The optical properties of this sapphire window are remarkable. The high refractive index and low birefringence ensure accurate and reliable measurements in our optical setups.
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The thermal conductivity of this sapphire substrate is exceptional. It efficiently dissipates heat, preventing thermal distortions and ensuring stable performance in our high-power laser applications.
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The clarity of this sapphire sheet is breathtaking. It allows for pristine image transmission in our advanced imaging systems.
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The scratch resistance of this sapphire substrate is remarkable. It maintains its optical integrity even under harsh conditions, ensuring long-lasting performance in our demanding applications.
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The transmission quality of this sapphire window is exceptional. It minimizes signal loss and ensures accurate data acquisition in our spectroscopy experiments.
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The high temperature resistance of this sapphire substrate is impressive. It withstands extreme temperatures without compromising its structural integrity, making it ideal for our high-energy laser applications.
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The low RMS roughness of this sapphire glass is remarkable. It minimizes surface scattering and ensures pristine image quality in our advanced microscopy setup.
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The fast delivery of this sapphire substrate was a lifesaver. It arrived just in time for our crucial experiment, preventing any delays in our research.
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The value for money of this sapphire window is unbeatable. Its exceptional optical properties and durability make it worth every penny.
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The technological advancement embodied in this sapphire substrate is remarkable. It pushes the boundaries of optical performance and opens up new possibilities for our research.
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