Molino de barras
Barril de molino de varillas pequeño de laboratorio, frasco de molienda de varillas de alta precisión para preparación de muestras de mineral
Número de artículo : KT-BMD
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Barrel Volume Range
- 0.92 L - 4.12 L
- Grinding Media Setup
- Varillas hexagonales y redondas combinadas
- Target Fineness Performance
- Hasta 99.8% pasando 200 Mesh
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Descripción del producto


Este barril de molienda de varillas de laboratorio de alta eficiencia está diseñado como un accesorio consumible central para sistemas de molino de varillas de rodillos a pequeña escala. Al operar descansando directamente sobre los rodillos de soporte de la máquina accionada, la unidad proporciona una rotación controlada que impulsa los medios de molienda internos a través de la masa de muestra objetivo. Permite la rápida reducción de tamaño de minerales crudos, rocas y sólidos industriales duros en polvos finos y homogéneos adecuados para ensayos químicos, análisis de fluorescencia de rayos X (XRF), evaluación de procesamiento de minerales y pruebas de control de calidad.
Construido específicamente para entornos de laboratorio exigentes, el equipo utiliza una configuración de medios de molienda de doble geometría que comprende tanto varillas redondas cilíndricas como varillas hexagonales especializadas. A medida que el barril gira sobre los rodillos de accionamiento, las fuerzas combinadas de cascada e impacto generadas por los medios mixtos rompen los agregados minerales duros en partículas finas. Esta mecánica de molienda de doble acción ofrece una eficiencia de conminución superior, lo que garantiza un alto rendimiento de muestras al tiempo que minimiza la sobremolienda y la pérdida de polvo fino.
Diseñado con una robusta resistencia al desgaste y una integridad estructural precisa, este sistema de molienda ofrece un rendimiento constante y repetible durante ciclos de molienda continuos o por lotes. Sus dimensiones estandarizadas y relaciones de volumen optimizadas permiten a los operadores de laboratorio calcular con precisión las capacidades de carga y las duraciones de molienda, asegurando resultados fiables en la exploración geológica, la investigación metalúrgica, el control de calidad minero y la síntesis de polvos cerámicos.
Características principales
- Sistema de medios de molienda de doble geometría: Combina varillas redondas cilíndricas mecanizadas con precisión y varillas hexagonales multifacéticas para maximizar tanto el triturado de alto impacto como la atrición por cizallamiento superficial, acelerando la conminución de la muestra.
- Alineación de accionamiento por rodillos de precisión: Diseñado con paredes cilíndricas exteriores lisas y de alta concentricidad que se asientan de forma segura en los rodillos de accionamiento del molino de laboratorio, lo que garantiza una rotación suave sin deslizamientos ni vibraciones.
- Capacidad de carga volumétrica optimizada: Cuenta con una estructura de volumen interno calibrada diseñada para relaciones de carga de muestra efectivas de entre el 20% y el 30% del volumen de trabajo, evitando el bloqueo de los medios y optimizando la transferencia de energía cinética.
- Construcción resistente de alta resistencia: Construido con materiales resistentes al desgaste de alta calidad para soportar impactos severos y fricción abrasiva durante la molienda de minerales de alta densidad sin introducir contaminación metálica no medida.
- Cinética de molienda calibrada: Las proporciones estandarizadas de diámetro a longitud proporcionan curvas de molienda repetibles, lo que permite a los operadores lograr que hasta el 99,8% de la muestra pase a través de tamices de malla 200 (75 µm) dentro de intervalos de tiempo precalculados.
- Múltiples capacidades volumétricas: Se ofrece en una amplia gama de tamaños, desde modelos de sobremesa compactos de 0,92 L hasta barriles de alta capacidad de 4,12 L para adaptarse a los diferentes requisitos de lotes de muestras de laboratorio.
- Sellado seguro a prueba de fugas: Equipado con cierres de extremo de tolerancia ajustada para mantener un entorno de molienda cerrado, evitando la pérdida de muestra, el escape de polvo y la contaminación cruzada durante la operación.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Preparación de muestras de mineral geológico | Pulverización de muestras de núcleo, cuarzo, piritas auríferas y especímenes de roca en polvos finos para ensayos químicos y XRF. | Logra una rápida reducción del tamaño de partícula a malla 200 mientras preserva la representatividad de la muestra. |
| Pruebas de beneficio metalúrgico | Molienda de alimentaciones minerales crudas para evaluar el tamaño de liberación y el rendimiento de la separación por flotación/magnética. | Ofrece curvas de distribución de tamaño uniforme con generación de finos controlable para pruebas de banco precisas. |
| Molienda de pirita y minerales pesados | Molienda de alta densidad de pirita (gravedad específica ~5,26 t/m³) y minerales metálicos pesados bajo fuerte impacto. | La construcción robusta resiste el desgaste excesivo de la pared y maneja cargas pesadas de volumen a masa sin detenerse. |
| Investigación de minerales industriales y cerámica | Molienda fina en húmedo o en seco de arcillas, silicatos, feldespato y polvos de óxido avanzados para la formulación de materiales. | La acción uniforme de los medios evita la aglomeración y proporciona distribuciones estrechas de tamaño de partícula. |
| Laboratorios de control de calidad minero | Trituración diaria rutinaria por lotes de muestras de producción para verificación de grado y análisis de humedad. | La carga rápida y la integridad del sello agilizan los flujos de trabajo de laboratorio de alto rendimiento. |
| I+D académica e institucional | Pulverización de sobremesa flexible para proyectos de investigación en ingeniería geológica, química y de materiales. | Las opciones de capacidad versátiles se adaptan a pequeñas muestras de investigación con una cinética totalmente predecible. |
Especificaciones técnicas
Dimensiones del barril, volúmenes y especificaciones de los medios
| Modelo | Diámetro exterior (mm) | Diámetro interior (mm) | Altura/longitud interior (mm) | Volumen total del barril (L) | Cantidad de varillas redondas (uds) | Cantidad de varillas hexagonales (uds) | Volumen de trabajo efectivo (L) | Carga máx. de pirita al 30% (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KT-BMD-108x170 | 108 | 97 | 125 | 0,92 | 3 | 2 | 0,42 | 0,70 |
| KT-BMD-127x206 | 127 | 115 | 159 | 1,65 | 3 | 2 | 0,80 | 1,26 |
| KT-BMD-144x237 | 144 | 134 | 185 | 2,50 | 3 | 2 | 2,10 | 3,30 |
| KT-BMD-166x250 | 166 | 152 | 198 | 3,60 | 4 | 3 | 3,00 | 4,90 |
| KT-BMD-180x237 | 180 | 134 | 185 | 3,80 | 4 | 3 | 3,28 | 5,18 |
| KT-BMD-180x250 | 176 | 162 | 200 | 4,12 | 4 | 3 | 3,54 | 5,60 |
Nota: Los cálculos de carga se basan en mineral de pirita/oro con una gravedad específica de 5,26 t/m³. Se recomienda una capacidad de carga de muestra práctica del 20% al 30% del volumen efectivo del barril.
Especificaciones del diámetro de los medios de varilla internos
| Modelo | Diámetro exterior del barril (mm) | Diámetro de la varilla interna (mm) |
|---|---|---|
| KT-BMD-108x170 | Φ108 | 18 |
| KT-BMD-127x206 | Φ127 | 22 |
| KT-BMD-144x237 | Φ144 | 24 |
Tabla de rendimiento: tiempo de molienda frente a masa de la muestra
Finura objetivo: 99,8% pasando a través de tamiz de malla 200 (75 µm)
| Diámetro exterior del barril (mm) | Masa de molienda 0,5 horas (g) | Masa de molienda 1,0 horas (g) | Masa de molienda 2,0 horas (g) | Masa de molienda 4,0 horas (g) |
|---|---|---|---|---|
| Φ108 (KT-BMD-108x170) | 60 | 100 | 130 | 160 |
| Φ127 (KT-BMD-127x206) | 120 | 200 | 250 | 350 |
| Φ144 (KT-BMD-144x237) | 200 | 250 | 330 | 600 |
Por qué elegir este producto
- Cinemática de doble medio sinérgica: La combinación de varillas redondas y hexagonales crea una dinámica de molienda inigualable, combinando el impacto directo con la atrición de alto cizallamiento para triturar muestras duras de manera eficiente.
- Diseñado con precisión para la repetibilidad: Las dimensiones estandarizadas, los espesores de pared exactos y las distribuciones de peso equilibradas garantizan parámetros de molienda idénticos en lotes de laboratorio consecutivos.
- Construcción duradera de alta resistencia: Fabricado con materiales de aleación resistentes al desgaste de alta resistencia diseñados para soportar el contacto abrasivo prolongado con muestras minerales densas como el mineral de oro y la pirita.
- Amplia gama de tamaños: Disponible en capacidades de 0,92 L a 4,12 L, lo que permite a los laboratorios escalar los tamaños de lote de muestra sin problemas sin alterar la dinámica de molienda.
- Operación cerrada y limpia: El sellado hermético de los extremos retiene el polvo fino y evita la pérdida de muestra ambiental o la contaminación cruzada durante la rotación intensa.
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Barril de molino de varillas pequeño de laboratorio, frasco de molienda de varillas de alta precisión para preparación de muestras de mineral
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