Bombas de caudal constante
Características y aplicaciones
Las bombas de caudal constante presentan una serie de características distintivas que las hacen indispensables en diversas aplicaciones.Estas bombas son famosas por su precisión , durabilidad y estabilidad en la entrega de caudales.Su diseño permite ajuste continuo en condiciones de mayor presión y altura, garantizando que el material suministrado permanezca aislado de elementos externos, evitando así la contaminación.
En términos de aplicaciones, las bombas de caudal constante son herramientas versátiles utilizadas para añadir líquido y bombeo de líquidos en diversos entornos.Uno de sus usos más destacados es la microentrega para pequeños procesos de enlatado, donde la precisión es crucial.Esta capacidad las hace ideales para tareas que requieren un control meticuloso del flujo de líquidos, como en entornos de laboratorio o en la producción de consumibles a pequeña escala.
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Precisión | Gran precisión en el caudal suministrado |
| Durabilidad | Rendimiento duradero en diversas condiciones |
| Estabilidad | Caudal constante a diferentes presiones |
| Ajuste continuo | Posibilidad de ajustar los caudales a presiones más altas |
| Prevención de la contaminación | Garantiza el aislamiento del material de elementos externos |
| Aplicación | Descripción |
|---|---|
| Adición de líquidos | Se utiliza para la adición precisa de líquidos en diversos procesos |
| Bombeo de líquidos | Bombea eficazmente líquidos en diferentes entornos |
| Microdosificador | Ideal para pequeños procesos de enlatado que requieren alta precisión |
Estas características y aplicaciones ponen de relieve el papel fundamental que desempeñan las bombas de caudal constante para garantizar la precisión y seguridad de los procesos de manipulación de líquidos en laboratorios y entornos industriales.
Bombas de vacío
Bomba de vacío sin aceite
Una bomba de vacío exenta de aceite funciona sin necesidad de lubricación por aceite, utilizando en su lugar un lubricante seco para mitigar la fricción entre sus componentes internos.Este tipo de bomba suele incluir variantes como bombas de pistón, de diafragma y de desplazamiento, cada una de ellas diseñada para satisfacer distintas exigencias operativas.El mecanismo central consiste en un rotor instalado excéntricamente con paletas que dividen la cámara de la bomba en varias cámaras de trabajo.Estos álabes sirven para aislar la entrada y la salida del estator, facilitando los cambios volumétricos necesarios para expulsar el gas inhalado, consiguiendo así el efecto de vacío.
En los modelos químicamente resistentes, los componentes internos suelen estar recubiertos de politetrafluoroetileno (PTFE), lo que mejora su idoneidad para manipular una amplia gama de gases corrosivos.Esto hace que las bombas de vacío exentas de aceite sean especialmente adecuadas para aplicaciones como la extracción a pequeña y gran escala, así como la filtración por membrana.A pesar de su naturaleza portátil y de bajo mantenimiento, estas bombas tienen una contrapartida en términos de potencia de vacío máxima alcanzable, que tiende a ser más débil en comparación con sus homólogas lubricadas con aceite.Por ejemplo, modelos como la Rocker 300 y la Rocker 400 están optimizados para aplicaciones de filtración con disolventes no corrosivos, mientras que la Lafil 300C, la Chemker 300 y la Rocker 300C ofrecen una mayor resistencia química para necesidades de filtración de vacío más amplias.
Bomba de vacío rotativa de paletas
La bomba de vacío de paletas rotativas presenta un rotor montado excéntricamente que es tangente a la superficie fija del estator.Este rotor aloja paletas deslizantes, que se mueven dentro de ranuras para dividir la cámara de la bomba en varios volúmenes variables.El espacio entre el álabe y la cámara de la bomba está meticulosamente sellado con aceite, lo que la convierte en una bomba de vacío mecánica sellada con aceite.Este diseño garantiza una presión de vacío robusta y constante, que suele funcionar por debajo de 10-3 mbar, lo que la hace ideal para aplicaciones de laboratorio exigentes como sistemas de frenos hidráulicos, liofilizadores y espectrometría de masas.
El aceite desempeña un papel crucial en este tipo de bombas, no sólo para la estanqueidad, sino también para proporcionar una hermeticidad total, una lubricación eficaz de los componentes móviles y facilitar una buena disipación del calor para mantener la bomba fría.Un mantenimiento regular, que incluya cambios periódicos de aceite (normalmente cada 3.000 horas de funcionamiento), es esencial para mantener un rendimiento óptimo y limitar la posibilidad de desgaste.A pesar de sus ventajas, el uso de bombas selladas con aceite conlleva retos, como el tratamiento de residuos de aceite tóxico y la dificultad de encontrar piezas de repuesto.Modelos populares como la Tanker 130 y la Tanker 230 responden a distintas necesidades operativas, siendo la primera adecuada para aplicaciones más pequeñas y la segunda para las más grandes.
Estas bombas son especialmente adecuadas para la manipulación de disolventes y muestras acuosas que tienden a hervir rápidamente, ya que eliminan los vapores antes de que puedan afectar al rendimiento de la bomba.Esto las convierte en una opción rentable pero de alto rendimiento para los operarios que necesitan una solución de vacío fiable.
Bomba de vacío de membrana
Una bomba de vacío de membrana es una sofisticada bomba de desplazamiento oscilatorio que pertenece a la familia de bombas de vacío de transferencia de gas.Su diseño le permite funcionar eficazmente dentro del rango de vacío aproximado, lo que la hace indispensable en entornos que requieren un control preciso de la presión, como unos pocos milibares.Esta capacidad la convierte en una herramienta vital en laboratorios químicos para procesos farmacéuticos y médicos, entre otras aplicaciones.
El principio de funcionamiento de una bomba de vacío de membrana consiste en un diafragma que oscila entre un cabezal de bomba y la pared de la carcasa, accionado por una biela y una excéntrica.Esta oscilación crea una cámara de bombeo o compresión cuyo volumen cambia periódicamente, facilitando la acción de bombeo.Las válvulas se colocan estratégicamente para garantizar que la cámara de bombeo se conecte a la línea de admisión durante la fase de aumento de volumen y a la línea de escape durante la compresión.
Una de las características más destacadas de una bomba de vacío de membrana es su mecanismo de compresión en seco, que garantiza que la cámara de bombeo permanezca libre de aceite y lubricantes.Esto se consigue mediante un cierre hermético proporcionado por el diafragma, que separa la cámara de engranajes de la cámara de bombeo.Además, el diafragma y las válvulas son los únicos componentes en contacto directo con el medio bombeado, lo que mejora la idoneidad de la bomba para el manejo de vapores y gases agresivos.Al recubrir el diafragma con PTFE (teflón) y utilizar elastómeros altamente fluorados para las válvulas de entrada y escape, la bomba puede gestionar eficazmente estos medios difíciles, lo que la convierte en una excelente elección para aplicaciones de vacío en laboratorios químicos.
Bomba híbrida química
Una bomba híbrida química es una solución innovadora que integra las funciones de una bomba rotativa de paletas y una bomba de diafragma resistente a la corrosión química.Este diseño de doble sistema está pensado para afrontar los retos específicos que plantean los entornos en los que predominan los gases corrosivos.El componente de la bomba de diafragma se emplea estratégicamente para evacuar las moléculas de gas atrapadas dentro de la bomba rotativa de paletas, mitigando así la exposición de la bomba rotativa de paletas a sustancias corrosivas.
Al reducir la duración y el volumen de la exposición a gases corrosivos, la bomba híbrida química prolonga considerablemente la vida útil de la bomba rotativa de paletas.Esta mejora es crucial para mantener la eficacia y fiabilidad de la bomba, especialmente en entornos de laboratorio exigentes.La bomba rotativa de paletas, conocida por su gran capacidad de vacío, conserva sus prestaciones al tiempo que se beneficia de las medidas de protección aplicadas por la bomba de diafragma.
La sinergia entre estos dos tipos de bomba no sólo preserva la integridad de la bomba rotativa de paletas, sino que también garantiza un rendimiento constante de alto vacío.Esto convierte a la bomba híbrida química en una herramienta indispensable en laboratorios donde la manipulación de materiales corrosivos es una tarea rutinaria pero crítica.
Bomba molecular
Una bomba molecular funciona aprovechando la rotación a alta velocidad de un rotor para dar impulso a las moléculas de gas.Este proceso comprime eficazmente las moléculas de gas, conduciéndolas hacia el puerto de escape.A continuación, las moléculas de gas son extraídas por la etapa frontal, lo que garantiza una evacuación eficaz.
El mecanismo de la bomba molecular es similar al de una turbina de alta velocidad, en la que la rápida rotación del rotor crea una fuerza direccional sobre las moléculas de gas.Esta fuerza es crucial para lograr la compresión necesaria y la posterior extracción del gas.El diseño de la bomba molecular garantiza que las moléculas de gas no sólo se compriman, sino que también se dirijan eficazmente hacia el puerto de escape, mejorando la eficacia global del sistema de vacío.
En resumen, el rotor de alta velocidad de la bomba molecular desempeña un papel fundamental en la transferencia de impulso a las moléculas de gas, facilitando su compresión y posterior extracción, manteniendo así un alto nivel de vacío en el sistema.
Bomba de vacío de agua circulante
Una bomba de vacío de agua circulante es un equipo versátil capaz de alcanzar un vacío final en el rango de 2000-4000 Pa.Cuando se configura con un eyector atmosférico en serie, este rango puede aumentar significativamente, alcanzando vacíos tan bajos como 270-670 Pa.Esta capacidad mejorada la hace especialmente adecuada para aplicaciones que requieren condiciones de vacío profundo, como en determinados procesos químicos o instalaciones de laboratorio.
Además de sus capacidades de vacío, la bomba de vacío de agua circulante también puede funcionar como compresor, un modo de operación comúnmente conocido como compresor de anillo de agua.Al funcionar en un rango de baja presión de 1-2X10⁵ Pa de presión manométrica, esta doble funcionalidad amplía su utilidad en diversos entornos industriales y de laboratorio.El modo de compresor de anillo de agua es especialmente ventajoso en situaciones en las que se necesita compresión de gas a baja presión, ya que ofrece una solución fiable y eficiente para dichas tareas.
Este diseño de doble propósito no sólo optimiza el espacio y la utilización de recursos, sino que también mejora la flexibilidad operativa de la bomba, convirtiéndola en la opción preferida en entornos en los que se requieren funcionalidades tanto de vacío como de compresión.
Bombas de inyección
Función y mecanismo
Una bomba de inyección es un sofisticado dispositivo médico que integra un motor paso a paso, un excitador, un tornillo y un soporte.Este conjunto está diseñado para convertir el movimiento de rotación en movimiento lineal, facilitando el movimiento preciso del pistón de la jeringa.Este mecanismo es fundamental para los procesos de inyección e infusión, ya que garantiza una transmisión del líquido de alta precisión, estable y sin pulsaciones.El motor paso a paso, un componente clave, funciona con un alto grado de precisión, permitiendo movimientos controlados e incrementales.El módulo controlador se sincroniza con el motor, proporcionando las señales eléctricas necesarias para mantener el movimiento deseado.
El tornillo y el sistema de soporte trabajan en tándem para traducir la fuerza de rotación en desplazamiento lineal, empujando el pistón de la jeringa hacia delante.Este movimiento lineal es crucial para el suministro preciso de fluidos, ya sea para inyecciones medicinales o terapias de infusión.Todo el sistema está diseñado para minimizar cualquier posibilidad de pulsación, garantizando un flujo suave y continuo del líquido.Esta precisión es esencial en aplicaciones médicas, en las que incluso pequeñas desviaciones pueden tener consecuencias importantes.
En resumen, el diseño y el funcionamiento de la bomba de inyección están meticulosamente calibrados para satisfacer las estrictas exigencias del suministro de fluidos médicos, proporcionando una solución fiable y precisa para diversas necesidades sanitarias.
CONTÁCTANOS PARA UNA CONSULTA GRATUITA
Los productos y servicios de KINTEK LAB SOLUTION han sido reconocidos por clientes de todo el mundo. Nuestro personal estará encantado de ayudarle con cualquier consulta que pueda tener. ¡Contáctenos para una consulta gratuita y hable con un especialista del producto para encontrar la solución más adecuada para sus necesidades de aplicación!
