Conocimiento ¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer
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Actualizado hace 2 meses

¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer

Sí, los aceros que contienen carbono se utilizan para la carburación.

La carburación es un proceso diseñado específicamente para aceros de bajo contenido en carbono, que oscilan entre el 0,05% y el 0,3%.

Este proceso consiste en infundir carbono adicional al acero para mejorar la dureza de su superficie, su resistencia al desgaste y su resistencia a la fatiga.

Los materiales más utilizados para el carburizado son el acero 12L14, el acero 1018 y el acero 8620.

5 datos clave que debe conocer

¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer

1. El proceso de carburación

El proceso de carburación se realiza normalmente a altas temperaturas, que oscilan entre los 1200F y los 1600F.

Utiliza equipos como un horno endotérmico, temple en aceite y temple al aire.

Este tratamiento a alta temperatura permite la difusión efectiva del carbono en el acero, creando una capa superficial dura y manteniendo al mismo tiempo un núcleo más blando y resistente.

Esta combinación es crucial para piezas que requieren tanto durabilidad como resistencia.

2. Aceros inoxidables carburizados

Además de los aceros tradicionales de bajo contenido en carbono, algunos aceros inoxidables también pueden carburizarse.

Por ejemplo, el acero inoxidable de la serie 13Cr, que requiere una mayor resistencia al desgaste, puede carburizarse eficazmente.

Los recientes avances en las tecnologías de carburación, como el proceso de carburación al vacío, han ampliado las capacidades de carburación para incluir aceros inoxidables que antes eran difíciles de tratar.

Este proceso consiste en calentar el acero en un horno de vacío e introducir gas propano, que se descompone para liberar carbono que luego se difunde en el acero, aumentando su dureza y resistencia al desgaste.

3. Carburación más profunda con tecnología de vacío

El proceso de cementación al vacío también permite una cementación más profunda, con profundidades de hasta 7 mm.

Esto es mucho más que el máximo tradicional de unos 3,5 mm.

Se consigue manteniendo un alto potencial de carbono superficial durante el tratamiento, lo que acelera la difusión del carbono en el acero.

4. Recarburación de materiales descarburados

Además, el proceso de carburación al vacío puede utilizarse para recarburar materiales que han sido descarburados durante otros procesos de fabricación.

Este tratamiento es eficaz no sólo para el acero al carbono, sino también para el acero para matrices y el acero rápido, que pueden tener una capa descarburada de 0,02-0,1 mm.

5. Versatilidad y eficacia de la carburación

En general, la carburación es un tratamiento versátil y eficaz para los aceros, en particular los aceros con bajo contenido en carbono, para mejorar sus propiedades mecánicas y prolongar su vida útil en diversas aplicaciones.

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