Conocimiento ¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer

Sí, los aceros que contienen carbono se utilizan para la carburación.

La carburación es un proceso diseñado específicamente para aceros de bajo contenido en carbono, que oscilan entre el 0,05% y el 0,3%.

Este proceso consiste en infundir carbono adicional al acero para mejorar la dureza de su superficie, su resistencia al desgaste y su resistencia a la fatiga.

Los materiales más utilizados para el carburizado son el acero 12L14, el acero 1018 y el acero 8620.

5 datos clave que debe conocer

¿Se utilizan aceros con carbono para la carburación? 5 datos clave que debe conocer

1. El proceso de carburación

El proceso de carburación se realiza normalmente a altas temperaturas, que oscilan entre los 1200F y los 1600F.

Utiliza equipos como un horno endotérmico, temple en aceite y temple al aire.

Este tratamiento a alta temperatura permite la difusión efectiva del carbono en el acero, creando una capa superficial dura y manteniendo al mismo tiempo un núcleo más blando y resistente.

Esta combinación es crucial para piezas que requieren tanto durabilidad como resistencia.

2. Aceros inoxidables carburizados

Además de los aceros tradicionales de bajo contenido en carbono, algunos aceros inoxidables también pueden carburizarse.

Por ejemplo, el acero inoxidable de la serie 13Cr, que requiere una mayor resistencia al desgaste, puede carburizarse eficazmente.

Los recientes avances en las tecnologías de carburación, como el proceso de carburación al vacío, han ampliado las capacidades de carburación para incluir aceros inoxidables que antes eran difíciles de tratar.

Este proceso consiste en calentar el acero en un horno de vacío e introducir gas propano, que se descompone para liberar carbono que luego se difunde en el acero, aumentando su dureza y resistencia al desgaste.

3. Carburación más profunda con tecnología de vacío

El proceso de cementación al vacío también permite una cementación más profunda, con profundidades de hasta 7 mm.

Esto es mucho más que el máximo tradicional de unos 3,5 mm.

Se consigue manteniendo un alto potencial de carbono superficial durante el tratamiento, lo que acelera la difusión del carbono en el acero.

4. Recarburación de materiales descarburados

Además, el proceso de carburación al vacío puede utilizarse para recarburar materiales que han sido descarburados durante otros procesos de fabricación.

Este tratamiento es eficaz no sólo para el acero al carbono, sino también para el acero para matrices y el acero rápido, que pueden tener una capa descarburada de 0,02-0,1 mm.

5. Versatilidad y eficacia de la carburación

En general, la carburación es un tratamiento versátil y eficaz para los aceros, en particular los aceros con bajo contenido en carbono, para mejorar sus propiedades mecánicas y prolongar su vida útil en diversas aplicaciones.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Descubra todo el potencial de sus aplicaciones de acero conlas soluciones avanzadas de cementación de KINTEK SOLUTION.

Tanto si busca mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de los aceros con bajo contenido en carbono como ampliar los límites con el carburizado al vacío para aceros inoxidables, nuestras tecnologías de vanguardia y nuestra experiencia le permitirán obtener propiedades mecánicas superiores y una mayor vida útil.

Mejore su fabricación con KINTEK SOLUTION, su socio en tratamientos de precisión del acero..

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para una consulta personalizada y eleve sus productos a nuevas cotas.

Productos relacionados

Placa de cerámica de carburo de silicio (SIC)

Placa de cerámica de carburo de silicio (SIC)

La cerámica de nitruro de silicio (sic) es una cerámica de material inorgánico que no se contrae durante la sinterización. Es un compuesto de enlace covalente de alta resistencia, baja densidad y resistente a altas temperaturas.

Tarro de molienda de aleación de metal con bolas

Tarro de molienda de aleación de metal con bolas

Moler y moler con facilidad utilizando tarros de molienda de aleación de metal con bolas. Elija entre acero inoxidable 304/316L o carburo de tungsteno y materiales de revestimiento opcionales. Compatible con varios molinos y cuenta con funciones opcionales.

elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)

elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)

Experimente las ventajas del elemento calefactor de carburo de silicio (SiC): Larga vida útil, alta resistencia a la corrosión y a la oxidación, rápida velocidad de calentamiento y fácil mantenimiento. Más información

Blanco de pulverización catódica de carbono de alta pureza (C)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de carbono de alta pureza (C)/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Está buscando materiales de carbono (C) asequibles para sus necesidades de laboratorio? ¡No busque más! Nuestros materiales fabricados y adaptados por expertos vienen en una variedad de formas, tamaños y purezas. Elija entre objetivos de pulverización catódica, materiales de recubrimiento, polvos y más.

Blanco de pulverización catódica de carburo de tungsteno (WC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de carburo de tungsteno (WC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Está buscando materiales asequibles de carburo de tungsteno (WC) para su laboratorio? Nuestros productos diseñados por expertos vienen en varias formas y tamaños, desde objetivos de pulverización hasta polvos nanométricos. Compre ahora materiales de calidad que se ajusten a sus necesidades únicas.

Objetivo de pulverización catódica de carburo de titanio (TiC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Objetivo de pulverización catódica de carburo de titanio (TiC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de carburo de titanio (TiC) de alta calidad para su laboratorio a precios asequibles. Ofrecemos una amplia gama de formas y tamaños, incluidos objetivos de pulverización catódica, polvos y más. Adaptado a sus necesidades específicas.

Hoja cerámica de carburo de silicio (SIC) resistente al desgaste

Hoja cerámica de carburo de silicio (SIC) resistente al desgaste

La lámina cerámica de carburo de silicio (sic) se compone de carburo de silicio de gran pureza y polvo ultrafino, que se forma mediante moldeo por vibración y sinterización a alta temperatura.

Objetivo de pulverización catódica de carburo de molibdeno (Mo2C)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Objetivo de pulverización catódica de carburo de molibdeno (Mo2C)/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Busca materiales de carburo de molibdeno (Mo2C) de alta calidad para su laboratorio? ¡No busque más! Nuestros materiales producidos por expertos vienen en una gama de purezas, formas y tamaños para satisfacer sus necesidades únicas. Compre objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, polvos y más hoy.

Blanco de pulverización catódica de carburo de silicio (SiC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de carburo de silicio (SiC)/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Está buscando materiales de carburo de silicio (SiC) de alta calidad para su laboratorio? ¡No busque más! Nuestro equipo de expertos produce y adapta los materiales de SiC a sus necesidades exactas a precios razonables. Explore nuestra gama de objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, polvos y más hoy.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas

Espacios en blanco para herramientas de corte

Espacios en blanco para herramientas de corte

Herramientas de corte de diamante CVD: resistencia al desgaste superior, baja fricción, alta conductividad térmica para mecanizado de materiales no ferrosos, cerámica y compuestos


Deja tu mensaje