Las bombas rotativas de paletas y las bombas de vacío de anillo líquido sirven para fines similares, pero difieren significativamente en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y casos de uso ideales. Las bombas rotativas de paletas destacan en aplicaciones que requieren mayores niveles de vacío, un diseño compacto y un menor mantenimiento a largo plazo, mientras que las bombas de anillo líquido gestionan gases húmedos o cargados de vapor con mayor eficacia, pero con una menor capacidad de vacío final. La elección depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la tolerancia al mantenimiento y las limitaciones presupuestarias.
Explicación de los puntos clave:
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Principios fundamentales de funcionamiento
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Bombas rotativas de paletas
crean vacío mediante rotores montados excéntricamente con paletas deslizantes que forman cámaras de gas retráctiles. Se presentan en dos variantes
- Lubricadas con aceite las versiones lubricadas con aceite (las más comunes) utilizan aceite para sellar, lubricar y refrigerar, consiguiendo niveles de vacío más ajustados
- Funcionamiento en seco utilizan materiales especializados como el grafito para la autolubricación, lo que elimina los riesgos de contaminación por aceite.
- Bombas de anillo líquido utilizan un impulsor giratorio en una carcasa llena de líquido, donde el líquido forma un sello móvil. Manejan mejor los gases húmedos, pero no pueden alcanzar los mismos niveles de vacío que las bombas rotativas de paletas.
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Bombas rotativas de paletas
crean vacío mediante rotores montados excéntricamente con paletas deslizantes que forman cámaras de gas retráctiles. Se presentan en dos variantes
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Comparación de prestaciones
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Capacidad de vacío
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- Las bombas rotativas de paletas suelen alcanzar mayores niveles de vacío (menor presión absoluta).
- Las bombas de anillo líquido tienen una capacidad de vacío limitada debido a la presión de vapor del líquido de sellado
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Manejo de gases
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- Las bombas de anillo líquido toleran mejor el vapor de agua, los disolventes y los gases cargados de partículas
- Las bombas rotativas de paletas requieren la opción de lastre de gas para manejar cargas de vapor moderadas (tipos lubricados con aceite)
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Características de caudal
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- Ambas mantienen caudales estables, pero las bombas rotativas de paletas suelen ser más eficaces en aplicaciones limpias y secas.
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Capacidad de vacío
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Consideraciones operativas
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Requisitos de mantenimiento
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- Las bombas rotativas de paletas necesitan cambios regulares de aceite (~3.000 horas de servicio) e inspecciones de las paletas
- Las bombas de anillo líquido requieren reposición de líquido de control/sellado pero no cambios de lubricante
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Factores ambientales
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- Las bombas rotativas de paletas lubricadas con aceite corren el riesgo de contaminación por aceite en las corrientes de escape
- Las bombas de anillo líquido pueden requerir el tratamiento del líquido de sellado contaminado
- Las bombas rotativas de paletas secas eliminan por completo los problemas de aceite
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Requisitos de mantenimiento
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Factores económicos y prácticos
- Coste inicial : Las bombas rotativas de paletas suelen tener costes iniciales más bajos para una capacidad comparable
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Costes de explotación
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- Las bombas de anillo líquido consumen más energía para mantener el anillo líquido
- Las bombas rotativas de paletas consumen menos energía pero requieren cambios de aceite
- Huella : Los diseños de paletas rotativas son más compactos para una capacidad equivalente
- Ruido/Vibración : Ambas son relativamente silenciosas, pero las bombas rotativas de paletas suelen funcionar con mayor suavidad
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Ventajas específicas de la aplicación
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Elija bombas rotativas de paletas cuando
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- Necesita niveles de vacío más altos (por ejemplo, liofilización en laboratorio)
- El espacio es limitado (diseño compacto)
- Manipulación de gases mayoritariamente secos con vapor ocasional (uso de gas lastre)
- El presupuesto favorece un coste inicial más bajo y puede acomodar el mantenimiento
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Elija bombas de anillo líquido cuando
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- Procesamiento de corrientes de gas húmedas, sucias o corrosivas (por ejemplo, filtración industrial)
- La contaminación por aceite es inaceptable (a menos que se utilicen paletas rotativas secas)
- Basta con niveles de vacío moderados (por ejemplo, aplicaciones de procesamiento de alimentos)
- Es fundamental un funcionamiento continuo con un tiempo de inactividad mínimo
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Elija bombas rotativas de paletas cuando
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Consideraciones emergentes
- La tecnología de paletas rotativas secas cubre algunas lagunas, ofreciendo un funcionamiento sin aceite con mejor vacío que el anillo líquido.
- Los sistemas híbridos utilizan a veces ambos tipos de bomba en serie para aplicaciones difíciles.
- La normativa medioambiental favorece cada vez más los sistemas exentos de aceite o de anillo líquido en determinados sectores.
En última instancia, la decisión depende de una cuidadosa evaluación de sus requisitos específicos de manipulación de gases, necesidades de nivel de vacío, capacidad de mantenimiento y coste total de propiedad. Para las operaciones que priorizan el vacío final en condiciones limpias, las bombas rotativas de paletas suelen ofrecer una mejor relación calidad-precio. Para procesos duros, húmedos o cargados de contaminantes en los que basta con un vacío moderado, las bombas de anillo líquido suelen resultar más prácticas a pesar de sus limitaciones.
Tabla resumen:
Características | Bombas rotativas de paletas | Bombas de anillo líquido |
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Nivel de vacío | Superior (menor presión absoluta) | Limitado por la presión de vapor del líquido de sellado |
Manejo de gases | Mejor para gases secos; lastre de gas para vapores | Superior para gases húmedos/contaminados |
Mantenimiento | Cambios regulares de aceite e inspecciones de las paletas | Sólo reposición de líquido de sellado |
Riesgo de contaminación por aceite | Presente (excepto versiones secas) | Ninguno |
Eficiencia energética | Mayor (menor consumo) | Menor (energía para mantener el anillo líquido) |
Aplicaciones ideales | Liofilización en laboratorio, procesos limpios | Filtración industrial, manipulación de gases húmedos |
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