El polvo cerámico es un material versátil que se utiliza en diversas industrias.
Comprender su clasificación puede ayudarle a elegir el tipo adecuado para sus necesidades.
Las 3 categorías principales de polvo cerámico
El polvo cerámico puede dividirse en tres categorías principales: óxidos, no óxidos y materiales compuestos.
1. Óxidos
Los óxidos cerámicos incluyen materiales como la alúmina, la berilio, la ceria y la circonia.
Estas cerámicas están compuestas por átomos de metal unidos a átomos de oxígeno.
Son conocidos por su gran dureza, resistencia a la abrasión, resistencia a la compresión y resistencia a altas temperaturas y choques térmicos.
Las cerámicas de óxido también presentan una elevada rigidez dieléctrica, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas.
2. No óxidos
Las cerámicas sin óxidos están formadas por materiales como el carburo, el boruro, el nitruro y el siliciuro.
Estas cerámicas están compuestas por elementos no metálicos unidos a elementos no metálicos.
Las cerámicas de no óxido ofrecen propiedades únicas como alta resistencia, excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión.
Se utilizan habitualmente en herramientas de corte, abrasivos y materiales refractarios.
3. Materiales compuestos
Los materiales cerámicos compuestos son una combinación de óxidos y no óxidos.
Pueden clasificarse a su vez en reforzados con partículas, reforzados con fibras o combinaciones de óxidos y no óxidos.
Los materiales cerámicos compuestos ofrecen propiedades mecánicas mejoradas y pueden adaptarse a aplicaciones específicas.
Se utilizan habitualmente en aplicaciones aeroespaciales, de automoción y estructurales.
Clasificación adicional basada en la composición
Los materiales cerámicos también pueden clasificarse en función de su composición mineralógica o química.
Los tres grupos principales de cerámicas sinterizadas son las cerámicas de silicato, las cerámicas sin óxido y las cerámicas de óxido.
Cerámicas de silicato
Las cerámicas de silicato son el tipo más común de cerámica.
Se fabrican principalmente a partir de arcilla, caolín, feldespato y esteatita como fuentes de silicato.
Estas cerámicas tienen temperaturas de sinterización relativamente bajas y son rentables debido a la disponibilidad de materias primas naturales.
El proceso de fabricación de objetos cerámicos
El proceso de fabricación de objetos cerámicos a partir de polvo consta de varios pasos.
En primer lugar, se forma una pasta mezclando agua, aglutinante, defloculante y polvo cerámico sin cocer.
A continuación, la pasta se seca por pulverización para obtener el polvo.
A continuación, este polvo se coloca en un molde y se prensa para formar un cuerpo verde.
El cuerpo verde se calienta a baja temperatura para eliminar el aglutinante y, a continuación, se sinteriza a alta temperatura para fusionar las partículas cerámicas.
Sinterización
La sinterización es un paso fundamental en la fabricación de cerámica.
Implica la fusión de las partículas cerámicas y la reducción de la porosidad del material.
El proceso de sinterización suele llevarse a cabo a altas temperaturas, y también puede aplicarse presión para ayudar en el proceso de sinterización.
La sinterización puede ser sin presión o implicar el uso de fuerzas externas como la presión o el prensado isostático en caliente, dependiendo de la forma deseada y las propiedades de la cerámica.
Resumen
El polvo cerámico puede clasificarse en óxidos, no óxidos y materiales compuestos.
Los objetos cerámicos se fabrican sinterizando el polvo, lo que implica calentarlo a altas temperaturas para fusionar las partículas.
La clasificación de las cerámicas también puede basarse en su composición mineralógica o química, siendo las cerámicas de silicato el tipo más común.
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