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Los metales de aportación para soldadura fuerte son componentes críticos en el proceso de soldadura fuerte, ya que forman la unión entre los materiales base que se están uniendo.Estos metales deben tener un punto de fusión inferior al de los materiales base y presentar buenas propiedades de humectación y fluidez para garantizar una unión resistente.Los tipos de metales de aportación utilizados en la soldadura fuerte varían en función de los materiales base, los requisitos de la aplicación y las condiciones de funcionamiento.Las categorías más comunes son las aleaciones de aluminio-silicio, las aleaciones de cobre, las aleaciones de plata, las aleaciones de níquel y los metales preciosos como el oro y el paladio.Cada tipo tiene propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones específicas, como la soldadura fuerte aeroespacial, electrónica o de acero inoxidable.

Explicación de los puntos clave:

1. Aleaciones Aluminio-Silicio

   • Estas aleaciones se utilizan ampliamente para la soldadura fuerte del aluminio y sus aleaciones debido a su compatibilidad y excelentes propiedades humectantes.
   • Suelen contener entre un 7 y un 12% de silicio, que reduce el punto de fusión y mejora la fluidez.
   • Sus aplicaciones incluyen intercambiadores de calor, componentes de automoción y estructuras aeroespaciales.

2. Aleaciones a base de cobre

   • El cobre y sus aleaciones (por ejemplo, cobre-cinc, cobre-fósforo, cobre-plata) se utilizan habitualmente para la soldadura fuerte de metales ferrosos y no ferrosos.
   • Cobre-fósforo:Adecuado para la soldadura fuerte de cobre y latón, ya que es autofundente (no requiere fundente adicional).
   • Cobre-Zinc (Latón):A menudo se utiliza para soldar acero y hierro fundido debido a su gran resistencia y a la corrosión.
   • Sus aplicaciones incluyen fontanería, refrigeración y componentes eléctricos.

3. Aleaciones a base de plata

   • Los metales de aportación a base de plata, como la plata-cobre y la plata-cobre-zinc, son versátiles y muy utilizados para la soldadura fuerte de acero inoxidable, cobre y aleaciones de níquel.
   • Ofrecen excelentes propiedades de fluidez, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.
   • Entre sus aplicaciones se encuentran los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, los dispositivos médicos y la electrónica.

4. Aleaciones a base de níquel

   • Los metales de aportación a base de níquel son ideales para aplicaciones de alta temperatura y soldadura fuerte de acero inoxidable, aleaciones de níquel y superaleaciones.
   • Ofrecen una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, por lo que son adecuados para las industrias aeroespacial y de generación de energía.
   • Algunos ejemplos son las aleaciones de níquel-cromo y níquel-fósforo.

5. Metales preciosos

   • Los metales de aportación a base de oro y paladio se utilizan en aplicaciones especializadas que requieren gran fiabilidad y resistencia a la corrosión.
   • Aleaciones de oro-plata-níquel:Comúnmente utilizadas en la industria aeroespacial y electrónica para la soldadura fuerte de componentes críticos.
   • Aleaciones a base de paladio:Adecuadas para aplicaciones de alta temperatura y vacío.

6. Láminas amorfas de soldadura fuerte

   • Estas láminas se fabrican con metales como níquel, hierro, cobre, silicio, boro y fósforo.
   • Se utilizan en aplicaciones de soldadura fuerte de precisión, como la electrónica y los dispositivos médicos, debido a su composición uniforme y sus excelentes propiedades humectantes.

7. Aleaciones a base de manganeso

   • Los metales de aportación de manganeso se utilizan para la soldadura fuerte de acero inoxidable y otras aleaciones de alta resistencia.
   • Ofrecen buenas propiedades mecánicas y son adecuados para entornos de alta temperatura.

8. Soldadura de estaño-plomo

   • Aunque se utilizan principalmente para soldar, las aleaciones de estaño y plomo también pueden emplearse para la soldadura fuerte a baja temperatura de acero inoxidable y otros metales.
   • Son menos comunes en las aplicaciones modernas debido a la preocupación medioambiental por el plomo.

9. Aleaciones especializadas para la industria aeroespacial

   • Las aplicaciones aeroespaciales requieren a menudo metales de aportación como el nicromo, el oro y la plata debido a su alto rendimiento en condiciones extremas.
   • Estas aleaciones garantizan uniones fuertes y fiables en componentes críticos como álabes de turbina e intercambiadores de calor.

Al conocer las propiedades y aplicaciones específicas de estos metales de aportación, los compradores pueden seleccionar el material más adecuado para sus necesidades de soldadura fuerte, garantizando un rendimiento y una durabilidad óptimos del producto final.

Tabla resumen:

Tipo de metal de aportación	Propiedades clave	Aplicaciones comunes
Aleaciones de aluminio-silicio	7-12% de silicio, excelente humectación, bajo punto de fusión	Intercambiadores de calor, automoción, aeroespacial
Aleaciones a base de cobre	Alta resistencia, resistencia a la corrosión, autofundente (cobre-fósforo)	Fontanería, refrigeración, componentes eléctricos
Aleaciones a base de plata	Excelente fluidez, alta resistencia, resistencia a la corrosión	Sistemas HVAC, dispositivos médicos, electrónica
Aleaciones a base de níquel	Resistencia a altas temperaturas, a la oxidación y a la corrosión	Aeroespacial, generación de energía
Metales preciosos	Alta fiabilidad, resistencia a la corrosión, aptos para condiciones extremas	Aeroespacial, electrónica, componentes críticos
Láminas amorfas para soldadura fuerte	Composición uniforme, excelente humectación	Soldadura fuerte de precisión en electrónica, dispositivos médicos
Aleaciones a base de manganeso	Buenas propiedades mecánicas, aptas para altas temperaturas	Acero inoxidable, aleaciones de alta resistencia
Soldadura estaño-plomo	Soldadura fuerte a baja temperatura (menos común por motivos medioambientales)	Acero inoxidable, aplicaciones generales a baja temperatura
Aleaciones aeroespaciales especializadas	Alto rendimiento en condiciones extremas, fiabilidad	Álabes de turbina, intercambiadores de calor, componentes aeroespaciales

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