Un reactor de tornillo es un tipo especializado de reactor de pirólisis.
Utiliza un mecanismo de tornillo para mover una única materia prima o una mezcla con portadores de calor sólidos a través de un tubo.
Este tipo de reactor suele utilizarse para procesos de pirólisis lentos o intermedios.
El reactor de tornillo sinfín se basa en la fuerza mecánica y la presión para transferir el calor de forma eficaz.
A diferencia de los reactores fluidizados y circulatorios, no depende de la dinámica de fluidos.
5 puntos clave a saber sobre los reactores de tornillo sinfín
1. Suministro moderado de calor
Una ventaja del reactor de tornillo sinfín es su capacidad para llevar a cabo la pirólisis con un suministro moderado de calor.
Esto lo hace especialmente adecuado para materiales heterogéneos o difíciles de manejar.
Sin embargo, no es la mejor opción para la producción de bioaceites y volátiles.
El principal producto de la pirólisis en un reactor de tornillo es el biocarbón.
2. Condiciones de pirólisis rápida
El reactor de tornillo sinfín también puede ser diseñado y operado para condiciones de pirólisis rápida.
En este caso, se añade un portador de calor precalentado a la alimentación de biomasa dentro del reactor en una proporción adecuada.
La mezcla mecánica de las partículas de biomasa con el portador de calor mediante tornillos no es tan intensa como en los lechos fluidizados.
Pero la densidad del lecho sólido es mucho mayor, lo que permite coeficientes de transferencia de calor comparativamente altos.
No se necesita gas de fluidización, lo que simplifica la recuperación del producto y el proceso de limpieza del gas.
3. Lazo portador de calor
Para la pirólisis rápida en reactores de tornillo sinfín, se requiere un bucle portador de calor.
La recirculación del portador de calor puede lograrse mecánicamente o mediante un elevador de flujo arrastrado.
El portador de calor puede recalentarse mediante intercambio de calor, gas fluidizante caliente en el elevador y/o combustión de partículas de carbón arrastradas durante la recirculación.
La elección del portador de calor utilizado en el proceso influirá en gran medida en la combinación de los métodos de recirculación y recalentamiento.
4. Manejo de materiales heterogéneos
Los reactores Auger están ganando atención en la industria de la pirólisis debido a su capacidad para manejar materiales heterogéneos.
Pueden llevar a cabo la pirólisis con un suministro moderado de calor.
Sin embargo, existen retos relacionados con la agitación de las piezas en la zona caliente y la transmisión de temperatura a gran escala.
5. Versatilidad y eficiencia
¿Busca reactores de pirólisis eficientes y versátiles? ¡No busque más allá de KINTEK!
Nuestros reactores de tornillo sinfín de alta calidad son perfectos para la manipulación de materiales heterogéneos y la producción de biocarbón.
Con su fuerza mecánica y presión, garantizan una transferencia de calor eficaz para una amplia gama de materias primas.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
No pierda la oportunidad de mejorar sus procesos de pirólisis.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros reactores de tornillo sinfín y cómo pueden beneficiar a sus operaciones.
