Conocimiento ¿Qué es el recubrimiento de baja emisividad (low-E) por pulverización catódica? Un espejo térmico de alto rendimiento para vidrio
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 semanas

¿Qué es el recubrimiento de baja emisividad (low-E) por pulverización catódica? Un espejo térmico de alto rendimiento para vidrio

En esencia, un recubrimiento de baja emisividad (low-E) por pulverización catódica es una película metálica microscópicamente delgada y transparente aplicada al vidrio en vacío para mejorar drásticamente su aislamiento térmico. Este recubrimiento de alto rendimiento está diseñado para reflejar el calor (energía infrarroja de onda larga) de vuelta a su fuente, manteniendo el calor dentro durante el invierno y fuera durante el verano, todo ello mientras permite el paso de la luz visible. La parte de "pulverización catódica" se refiere específicamente al sofisticado proceso de fabricación utilizado para crearlo.

Lo más importante a entender es que los recubrimientos por pulverización catódica —también conocidos como "capas blandas"— ofrecen el nivel más alto de rendimiento energético disponible. Sin embargo, este rendimiento conlleva una desventaja: el recubrimiento es delicado y debe protegerse dentro de una unidad de vidrio aislante (UVA) sellada.

Cómo los recubrimientos por pulverización catódica controlan el calor

Para comprender el valor de un recubrimiento por pulverización catódica, primero debe entender el principio "low-E". La "E" significa emisividad, que es la capacidad de un material para irradiar energía. Los materiales altamente emisivos irradian calor fácilmente, mientras que los materiales de baja emisividad no lo hacen.

### El principio de baja emisividad

El vidrio estándar sin recubrimiento tiene una alta emisividad. Absorbe el calor y lo irradia fácilmente en todas direcciones. Esto significa que en invierno, el calor de su calefacción interior es absorbido por la ventana e irradiado al exterior, y en verano, el calor exterior es irradiado al interior.

Un recubrimiento de baja emisividad es como un espejo térmico. Tiene una emisividad muy baja, por lo que refleja la energía infrarroja de onda larga (calor) en lugar de absorberla y re-irradiarla. Esto reduce drásticamente la transferencia de calor a través de la ventana.

### Filtrado selectivo de longitud de onda

Los recubrimientos modernos por pulverización catódica son espectralmente selectivos. Esto significa que están diseñados para diferenciar entre diferentes longitudes de onda de la energía solar.

Permiten que altos niveles de luz visible (energía de onda corta) pasen a través, manteniendo los interiores luminosos. Al mismo tiempo, bloquean la luz ultravioleta (UV) y la energía infrarroja de onda larga (calor), protegiendo los interiores del daño solar y la ganancia de calor no deseada.

El proceso de pulverización catódica explicado

La pulverización catódica es un tipo de deposición física de vapor (PVD) que tiene lugar en una gran cámara de vacío. Es un proceso "fuera de línea", lo que significa que se realiza después de que el vidrio ya ha sido fabricado.

### Un juego de billar microscópico

Piense en el proceso como un juego microscópico de billar atómico. Dentro de la cámara de vacío, un campo eléctrico de alto voltaje energiza un gas (típicamente argón), creando un plasma de iones cargados.

Estos iones son acelerados y disparados a un "blanco" hecho del material de recubrimiento deseado, más comúnmente plata. Cuando los iones golpean el blanco, desprenden, o "pulverizan", átomos individuales.

### Construyendo el recubrimiento, capa por capa

Estos átomos pulverizados viajan a través de la cámara y se depositan sobre la superficie fría del vidrio, formando una película excepcionalmente delgada y uniforme.

El verdadero poder de la pulverización catódica es la capacidad de crear múltiples capas distintas. Un recubrimiento de baja emisividad de alto rendimiento por pulverización catódica típico podría tener de 5 a 10 capas, incluyendo una, dos o incluso tres capas de plata para un rendimiento máximo, con otros materiales actuando como capas protectoras o antirreflectantes.

Comprendiendo las ventajas y desventajas: Pulverización catódica vs. Pirolítico

La alternativa a un "recubrimiento blando" por pulverización catódica es un "recubrimiento duro" pirolítico. Comprender la diferencia es fundamental para realizar la especificación de material correcta.

### "Recubrimiento blando" por pulverización catódica

Los recubrimientos por pulverización catódica ofrecen el mayor rendimiento. El proceso permite múltiples capas de plata, lo que resulta en factores U extremadamente bajos (una medida de la pérdida de calor) y una amplia gama de Coeficientes de Ganancia de Calor Solar (SHGC) para ajustar el vidrio a un clima específico.

Sin embargo, estos recubrimientos son delicados. Las capas de plata se oxidarán y degradarán si se exponen al aire o la humedad. Por esta razón, los recubrimientos por pulverización catódica deben ubicarse en una superficie protegida dentro de una Unidad de Vidrio Aislante (UVA) de doble o triple panel.

### "Recubrimiento duro" pirolítico

Los recubrimientos pirolíticos se aplican "en línea" durante el propio proceso de fabricación del vidrio. El material de recubrimiento se rocía sobre la cinta de vidrio caliente, fusionándose con la superficie.

Esto crea un "recubrimiento duro" extremadamente duradero y resistente a los arañazos. Su principal ventaja es que se puede utilizar en ventanas de un solo panel o en superficies expuestas.

La desventaja es el rendimiento. Un recubrimiento pirolítico es menos eficaz para reflejar el calor que un recubrimiento de pulverización catódica de alta gama, lo que resulta en un factor U más alto (peor). También ofrece menos flexibilidad para controlar la ganancia de calor solar.

Tomar la decisión correcta para su objetivo

Su elección entre un recubrimiento por pulverización catódica o pirolítico depende completamente de los requisitos de rendimiento y la aplicación del proyecto.

  • Si su enfoque principal es la máxima eficiencia energética: El low-E por pulverización catódica es la elección definitiva. Sus propiedades aislantes superiores son esenciales para edificios de alto rendimiento y proyectos que buscan minimizar el consumo de energía.
  • Si su enfoque principal es la durabilidad en una aplicación expuesta: El low-E pirolítico es la única opción. Es adecuado para proyectos como ventanas contra tormentas o en aplicaciones donde se requiere un solo panel de vidrio.
  • Si necesita ajustar el control solar para un clima específico: El low-E por pulverización catódica proporciona la flexibilidad de elegir un recubrimiento que bloquee un inmenso calor solar en un clima cálido o permita la ganancia de calor solar pasiva en un clima frío.

En última instancia, comprender el proceso de fabricación le permite seleccionar la tecnología de vidrio que cumple con precisión los objetivos energéticos de su proyecto.

Tabla resumen:

Característica Low-E por pulverización catódica (recubrimiento blando) Low-E pirolítico (recubrimiento duro)
Rendimiento Máxima eficiencia energética, factor U más bajo Bueno, pero menor rendimiento que el de pulverización catódica
Durabilidad Delicado, debe protegerse dentro de una UVA Extremadamente duradero, se puede usar en aplicaciones de un solo panel
Aplicación Dentro de unidades de vidrio aislante selladas (UVA) Se puede usar en superficies expuestas
Control solar SHGC altamente ajustable para climas específicos Menos flexibilidad en el control de la ganancia de calor solar

¿Listo para especificar el recubrimiento adecuado para su proyecto?

Comprender la diferencia entre los recubrimientos de baja emisividad por pulverización catódica y pirolíticos es crucial para lograr los objetivos de rendimiento energético de su edificio. Los expertos de KINTEK pueden ayudarle a navegar por estas opciones y seleccionar los materiales de grado de laboratorio ideales para su clima y necesidades de aplicación específicas.

Contáctenos hoy mismo utilizando el formulario a continuación para discutir su proyecto y descubrir cómo nuestro equipo de laboratorio de precisión y consumibles pueden apoyar el desarrollo de sus recubrimientos de vidrio de alto rendimiento.

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