Una bomba de vacío de una etapa puede ser adecuada si el nivel de vacío no es un factor crítico. Las bombas de paletas de una etapa se utilizan habitualmente para la evacuación directa de la presión atmosférica y pueden alcanzar un vacío aproximado.
Por otro lado, si se requiere una mayor presión y un mejor rendimiento de vacío, se recomienda una bomba de vacío de dos etapas. Un diseño de dos etapas consta de dos conjuntos de rotores y paletas, lo que permite utilizar una etapa de bajo vacío y una etapa de alto vacío. La etapa de alto vacío toma el gas del proceso y lo transfiere a una segunda etapa de bajo vacío que comprime el gas hasta la presión atmosférica, mejorando el rendimiento general del vacío.
El nivel de vacío de una bomba de vacío industrial se clasifica como de tipo ultraalto vacío (UHV). Las bombas UHV tienen presiones inferiores a unos 100 nanopascales (10-7 pascales, 10-9 mbar, ~10-9 torr) y suelen ser bombas de vacío de dos etapas. Estas bombas son capaces de alcanzar niveles de vacío más altos y son adecuadas para aplicaciones industriales en las que se requiere un mayor nivel de vacío.
Al elegir una bomba de vacío, es importante determinar el nivel de vacío/presión necesario para su aplicación específica. Las bombas de vacío de laboratorio/filtración son adecuadas para fines generales y específicos, mientras que las bombas de vacío grueso se utilizan para aplicaciones que requieren niveles de vacío inferiores a 10-3 Torr. Las bombas de alto vacío se utilizan para aplicaciones que requieren niveles de vacío superiores.
La elección entre una bomba lubricada o no lubricada depende de los requisitos específicos del sistema. Las bombas lubricadas proporcionan mayores capacidades, mayores niveles de vacío y menor ruido, pero pueden contaminar el sistema y requerir más mantenimiento. Las bombas no lubricadas son adecuadas para sistemas limpios con bajos requisitos de mantenimiento.
Las bombas secas son cada vez más populares debido a sus ventajas sobre las bombas rotativas de paletas selladas con aceite. Las bombas secas no contaminan los gases de proceso ni el medio ambiente, producen bajos niveles de ruido, tienen largos intervalos de servicio y no requieren costosas sustituciones y eliminaciones de aceite.
En resumen, la elección entre una bomba de vacío de una etapa o de dos etapas depende del nivel de vacío deseado y del rendimiento requerido para la aplicación específica. Una bomba de una etapa puede ser adecuada para niveles de vacío menos exigentes, mientras que una bomba de dos etapas se recomienda para presiones más profundas y un mejor rendimiento de vacío. Factores como la lubricación, los requisitos de mantenimiento y las consideraciones medioambientales también deben tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una bomba de vacío.
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