Productos Equipos de bioquímica reactor de vidrio Reactor de vidrio simple de 10-50L
Reactor de vidrio simple de 10-50L

reactor de vidrio

Reactor de vidrio simple de 10-50L

Número de artículo : KR-10S

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Volumen del reactor
10-50 litros
máx. torgue
132-273 N/cm
Velocidad de agitación
0-650 rpm
Temperatura de trabajo
-80~250 ℃
Vacío
0.098 MPa
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Aplicaciones

El sistema de reactor de vidrio combina el recipiente de vidrio, la agitación controlada por velocidad, el calentamiento o enfriamiento por temperatura controlada, mientras que las funciones mecánicas de filtración, elevación o inclinación crean un entorno ideal para la reacción sintética, la destilación, la separación y la filtración de los diferentes materiales objetivo en el productos farmacéuticos, químicos, biológicos y otras industrias.

Los volúmenes de los recipientes de los reactores de vidrio KinTek son de 1 litro a 200 litros, la cristalería puede ser de una, dos o tres camisas, el sistema de agitación puede ser de velocidad fija o varias velocidades ajustables, el eje de agitación y el impulsor pueden ser de diferentes materiales o ensamblajes, el ensamblaje del reactor puede levantarse -capaz e inclinable para un manejo conveniente de materiales, puertos de entrada y salida estándar para circulación de calefacción o refrigeración, también proporciona varias funciones opcionales como ensamblaje de filtrado, controles antiexplosivos, chaqueta de protección térmica, chaqueta de calefacción, etc. Kindle tech también ofrece un servicio a medida del reactor, el cliente solo envíanos un mensaje de texto con el propósito de trabajo y las solicitudes, elaboraremos propuestas de planes detalladas para nuestros clientes.

Características

  1. Cristalería de borosilicato de calidad alimentaria hecha a mano, superficie fluida lisa y de alta transparencia
  2. Adaptabilidad de trabajo de temperatura de cristalería de amplio rango, varía desde -43 °C hasta 200 °C
  3. El control preciso de la velocidad de agitación y el fuerte poder de agitación garantizan que el material se mezcle uniformemente
  4. Diseño de marco de soporte compacto y resistente, trabajo duradero y ahorro de espacio
  5. Válvulas y anillos de sellado resistentes a los solventes, hacen que el resultado de la reacción del material sea más estable
  6. El material de la válvula de PTFE evita que reaccione con las muestras, mantiene la pureza del material de la muestra
  7. Múltiples protecciones de seguridad para funcionamiento en seco, exceso de temperatura y fallos de alimentación a tierra
  8. Sistema antiexplosivo opcional, sistema de filtrado, chaqueta de protección térmica, chaqueta calefactora para cumplir con un propósito de trabajo particular

Especificaciones técnicas

Modelo KGR-10 KGR-20 KGR-30 KGR-50
Volumen del reactor 10L 20L 30L 50L
Poder de agitación 60W 90W 180W 180W
máx. torgue 132N/cm3 200N/cm2 200N/cm2 273N/cm2
Sellado de puertos PTFE
Control de velocidad Regulación de velocidad continua Knop
Velocidad de agitación 0-650 rpm
Temperatura de trabajo -80~250℃
Vacío 0.098Mpa
Protección de seguridad Protección contra sobrecorriente/fallo a tierra/sobretemperatura
Ambiente de trabajo 5-35 ℃
Fuente de alimentación 110-440 V, 50/60 Hz
Dimensiones totales 600*580*2000mm 700*580*2100mm 640*600*2280mm 700*630*2500mm
Peso neto 75kg 125kg 135kg 140kg

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!

FAQ

¿Cuáles son los principales tipos de material de vidrio de laboratorio?

Los principales tipos de material de vidrio de laboratorio incluyen varillas agitadoras, perlas oscilantes, láminas de vidrio óptico, reactores de vidrio simple y encamisado, frascos para muestras, matraces de PTFE, trituradores de tejidos de vidrio, matraces aforados de PTFE, probetas cilíndricas de PTFE, frascos triangulares de PTFE, frascos de reactivos de PTFE, cucharas de muestreo de PTFE y agitadores magnéticos de calentamiento a temperatura constante.

¿Qué es un reactor de vidrio?

Un reactor de vidrio es un instrumento de laboratorio utilizado para facilitar las reacciones químicas. Proporciona un entorno propicio para las reacciones y mantiene los reactivos en su lugar, al mismo tiempo que permite un fácil control del progreso de la reacción. Hay dos tipos principales de reactores de vidrio: reactores discontinuos y reactores continuos. Los reactores por lotes son de menor tamaño y solo pueden manejar pequeñas cantidades de reactivos, mientras que los reactores continuos permiten el vertido de reactivos en la cámara de reacción de forma continua y pueden manejar grandes volúmenes de reactivos. Los reactores de vidrio se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde la síntesis química hasta la investigación en ciencias biológicas y ambientales.

¿Qué es un reactor de alta presión?

Un reactor de alta presión es un equipo diseñado para realizar reacciones químicas u otros procesos en condiciones de presión y temperatura elevadas. Se utiliza en diversas industrias, como química, petroquímica, farmacéutica y ciencia de materiales, para llevar a cabo procesos que requieren alta presión o temperatura. Incluye un recipiente a presión, cierre, control de temperatura y presión, mecanismo de agitación o mezcla y puertos o conexiones. Los reactores de alta presión son útiles para estudiar la cinética de las reacciones, realizar reacciones catalíticas, sintetizar nuevos materiales y desarrollar nuevos procesos químicos. Vienen en varios tamaños y diseños, con control de temperatura y opciones de agitación, lo que los hace adecuados para una amplia gama de reacciones.

¿Cuáles son las aplicaciones de la cristalería de laboratorio?

La cristalería de laboratorio se utiliza en diversas aplicaciones, como experimentos químicos, prevención de la formación de zeolitas, aplicaciones ópticas, reacciones sintéticas, destilación, filtración, conservación de muestras, manipulación de sustancias corrosivas, aplicaciones a altas temperaturas y control preciso de la temperatura y la mezcla en entornos de laboratorio.

¿Qué es el prensado isostático?

El prensado isostático es un proceso de pulvimetalurgia que utiliza la misma presión en todas las direcciones para producir una densidad y una microestructura uniformes en un polvo compacto.

¿Cuáles son los beneficios del prensado isostático?

El prensado isostático proporciona resistencia y densidad uniformes, flexibilidad de forma, una amplia gama de tamaños de componentes y bajo costo de herramientas. También permite piezas más grandes, mejora las posibilidades de aleación, reduce los plazos de entrega y minimiza los costes de material y mecanizado.

¿Cuáles son las ventajas del reactor de vidrio?

Las ventajas de los reactores de vidrio son su capacidad para optimizar y reproducir reacciones químicas y proporcionar una visión clara del proceso de reacción. Son resistentes a la corrosión, funcionan con diferentes presiones atmosféricas y vacío, y se pueden usar para una variedad de aplicaciones, como investigación catalítica, ingeniería de procesos e investigación de biomasa. Los reactores de vidrio también están diseñados teniendo en cuenta la seguridad, lo que permite un procesamiento seguro de solventes y ácidos. Otros beneficios incluyen la disponibilidad de varias opciones, como sistemas de calefacción/refrigeración, bombas de vacío, sondas de PH y manómetros.

¿Qué causa un aumento en la presión dentro de un reactor de alta presión?

El aumento de la presión dentro de un reactor a presión se puede lograr a través de varios medios. Un método común es calentar un recipiente a presión sellado, donde la temperatura y la presión aumentan proporcionalmente, lo que afecta la cinética de la reacción. Alternativamente, la reacción que ocurre dentro del recipiente puede inducir presión y la agitación puede acelerar este proceso.

En situaciones en las que el calentamiento no es adecuado o se genera una presión insuficiente, es posible la presurización manual con una fuente de gas comprimido, como un compresor o un recipiente precomprimido de gas inerte.

Los reactores a presión utilizan válvulas de alivio de presión para regular y mantener la presión de manera segura, enfatizando su operación confiable y segura.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar vidrio de borosilicato en la cristalería de laboratorio?

Las ventajas de la utilización de vidrio borosilicato en la cristalería de laboratorio incluyen excelentes propiedades ópticas, una superficie lisa para una visibilidad clara y la opción de protección adicional a través de revestimientos transectos, que mejoran la eficiencia de los procesos de inspección.

¿Cuáles son los tipos de prensado isostático?

Hay dos tipos principales de prensado isostático:

  • Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
  • Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.

¿De qué material es el reactor de vidrio?

El reactor de vidrio está hecho de vidrio de borosilicato y tiene excelentes propiedades físicas y químicas. El vidrio de borosilicato es altamente resistente al choque térmico, la corrosión química y los impactos mecánicos, lo que lo hace ideal para su uso en equipos de laboratorio. El vidrio también es transparente, lo que permite una fácil observación de la reacción dentro del recipiente. El reactor de vidrio está diseñado para soportar altas temperaturas y presiones, y es utilizado en diversas industrias como la petroquímica, farmacéutica, tintórea, entre otras.

¿Cómo funciona un reactor a presión?

Un reactor a presión es un dispositivo de laboratorio utilizado para realizar reacciones químicas a alta presión. Funciona controlando la presión dentro de la vasija del reactor, lo que permite a los investigadores aumentar la presión a los niveles deseados y monitorear la reacción a medida que ocurre. El entorno de alta presión puede alterar la velocidad y el resultado de la reacción, lo que convierte a los reactores a presión en una herramienta esencial para comprender los mecanismos subyacentes de las reacciones químicas. Los reactores a presión están diseñados teniendo en cuenta la seguridad y cuentan con materiales resistentes a la presión de alta calidad, sistemas automáticos de control de presión y sistemas de detección de fugas. Vienen en varios tamaños y diseños, lo que los hace adecuados para una amplia gama de reacciones.

¿Cómo mejora el vidrio de borosilicato la eficacia de los procesos de laboratorio?

El vidrio de borosilicato mejora la eficacia de los procesos de laboratorio al proporcionar una superficie lisa que ofrece una excelente visibilidad, lo que permite una mejor inspección y supervisión de las reacciones y los experimentos. Sus propiedades ópticas lo convierten en el material preferido frente a plásticos, metales y otros materiales de construcción.

¿Qué tipo de equipo de prensado isostático tiene?

Nuestro enfoque principal es la producción de equipos de prensado isostático en frío para uso industrial y de laboratorio.

¿Cuáles son los diferentes tipos de reactores de vidrio?

Los diferentes tipos de reactores de vidrio incluyen reactores de vidrio de una capa, dos capas y tres capas. Otros tipos de reactores incluyen reactores revestidos de vidrio, reactores de síntesis hidrotermal, reactores de agitación magnética, reactores de calefacción eléctrica y reactores de vapor. Los reactores de vidrio se usan comúnmente en reacciones de alta y baja temperatura, reacciones de vacío, síntesis de solventes a temperatura constante, reacciones de destilación y reflujo, reacciones de destilación al vacío, reacciones de separación de extracción, reacciones de purificación y reacciones de concentración.

¿Por qué es adecuada la cristalería de PTFE para manipular sustancias corrosivas?

La cristalería de PTFE es adecuada para manipular sustancias corrosivas debido a su excepcional resistencia química, estabilidad térmica y propiedades antiadherentes. Estas características hacen que los matraces, cilindros y botellas de PTFE sean ideales para su uso en laboratorios en los que se manipulan sustancias químicas corrosivas.

¿Qué son el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca?

El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.

Proceso de bolsa húmeda:

En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.

Proceso de bolsa seca:

En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.

¿A qué temperatura debe estar un reactor de vidrio?

El rango de temperatura de un reactor de vidrio puede variar según el modelo y el uso previsto. En general, los reactores de vidrio pueden funcionar a temperaturas tan bajas como -80 °C y tan altas como 300 °C. Sin embargo, la temperatura de trabajo óptima dependerá de la reacción específica que se lleve a cabo y de los productos químicos que se utilicen. Es importante monitorear y controlar cuidadosamente la temperatura del reactor de vidrio para garantizar la seguridad y eficacia de la reacción.

¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega? Si quiero personalizar el instrumento, ¿cuánto tiempo se tarda?

Si los artículos están disponibles en stock, el tiempo de entrega es de 6 a 12 días. También ofrecemos servicios de personalización para nuestros clientes. El tiempo de entrega de los productos personalizados varía según las especificaciones y puede demorar entre 25 y 55 días.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

The 50L glass reactor is an excellent tool for process development and optimization. It's easy to use and provides accurate and repeatable results.

Antione Martinez

4.9

out of

5

I highly recommend KINTEK's glass reactors. They're well-made, durable, and provide excellent temperature control.

Caroline Smith

4.7

out of

5

The 10L glass reactor is perfect for my small-scale reactions. It's easy to clean and maintain, and it provides consistent results.

Oliver Chen

4.8

out of

5

I'm very impressed with the quality of KINTEK's glass reactors. They're made of high-quality materials and are built to last.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The 30L glass reactor is the perfect size for my pilot plant studies. It's easy to operate and provides reliable results.

Lucas Brown

4.7

out of

5

I'm very happy with my purchase of a KINTEK glass reactor. It's a great value for the price and has exceeded my expectations.

Mia Rodriguez

4.8

out of

5

The glass reactor is a valuable addition to my lab. It's easy to use and has helped me improve the efficiency of my research.

Liam Jones

4.9

out of

5

I'm very impressed with the performance of the glass reactor. It's helped me achieve better results in my research.

Isabella Johnson

4.7

out of

5

The glass reactor is a great investment for my lab. It's a versatile tool that I use for a variety of experiments.

Oliver White

4.8

out of

5

I'm very happy with the quality of the glass reactor. It's well-made and has held up well to heavy use.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The glass reactor is a great addition to my lab. It's easy to use and has helped me improve the accuracy of my results.

Lucas Brown

4.7

out of

5

I'm very pleased with the performance of the glass reactor. It's a reliable tool that has helped me achieve consistent results.

Mia Rodriguez

4.8

out of

5

The glass reactor is a valuable addition to my lab. It's a versatile tool that I use for a variety of applications.

Liam Jones

4.9

out of

5

I'm very impressed with the customer service from KINTEK. They were very helpful in answering my questions and resolving any issues.

Isabella Johnson

4.7

out of

5

I would definitely recommend KINTEK's glass reactors to other researchers. They're a great value for the price and provide excellent performance.

Oliver White

4.8

out of

5

I'm very happy with my purchase of a KINTEK glass reactor. It's a great investment that has helped me improve the efficiency of my research.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The glass reactor is a great tool for process development. It's easy to use and provides accurate and repeatable results.

Lucas Brown

4.7

out of

5

I'm very impressed with the quality of the glass reactor. It's well-made and has held up well to heavy use.

Mia Rodriguez

PDF - Reactor de vidrio simple de 10-50L

Descargar

catalogo de Reactor De Vidrio

Descargar

catalogo de Reactor De Vidrio

Descargar

catalogo de Reactor De Alta Presión

Descargar

catalogo de Cristalería De Laboratorio

Descargar

catalogo de Máquina De Prensa Isostática De Laboratorio

Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Encuentre su sistema de reactor de vidrio ideal para reacciones sintéticas, destilación y filtración. Elija entre volúmenes de 1 a 200 l, agitación ajustable y control de temperatura, y opciones personalizadas. ¡KinTek lo tiene cubierto!

Reactor de vidrio simple 80-150L

Reactor de vidrio simple 80-150L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio para su laboratorio? Nuestro reactor de vidrio simple de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Reactor de vidrio con camisa de 10-50L

Reactor de vidrio con camisa de 10-50L

Descubra el versátil reactor de vidrio con camisa de 10-50 l para las industrias farmacéutica, química y biológica. Control preciso de la velocidad de agitación, múltiples protecciones de seguridad y opciones personalizables disponibles. KinTek, su socio de reactores de vidrio.

Reactor de vidrio con camisa de 1-5L

Reactor de vidrio con camisa de 1-5L

Descubra la solución perfecta para sus productos farmacéuticos, químicos o biológicos con nuestro sistema de reactor de vidrio con camisa de 1-5L. Opciones personalizadas disponibles.

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

¿Busca un sistema de reactor de vidrio con camisa versátil para su laboratorio? Nuestro reactor de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Mejore sus reacciones sintéticas, destilación y procesos de filtración con nuestro sistema de reactor de vidrio de elevación/inclinación. Con una amplia gama de adaptabilidad a la temperatura, control de agitación preciso y válvulas resistentes a los solventes, nuestro sistema garantiza resultados estables y puros. ¡Explore las características y funciones opcionales hoy!

Destilación de camino corto de 10L

Destilación de camino corto de 10L

Extraiga y purifique líquidos mixtos con facilidad utilizando nuestro sistema de destilación de recorrido corto de 10 l. Alto vacío y calentamiento a baja temperatura para resultados óptimos.

Evaporador Rotativo 5-50L para Extracción, Cocción Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 5-50L para Extracción, Cocción Molecular Gastronomía y Laboratorio

Separe de manera eficiente los solventes de bajo punto de ebullición con el evaporador rotatorio de 5-50 l. Ideal para laboratorios químicos, ofrece procesos de evaporación precisos y seguros.

Destilación de camino corto de 20L

Destilación de camino corto de 20L

Extraiga y purifique eficientemente líquidos mixtos con nuestro sistema de destilación de recorrido corto de 20 l. Alto vacío y calentamiento a baja temperatura para resultados óptimos.

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Mejore las reacciones de su laboratorio con el reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos. Resistente a la corrosión, seguro y fiable. ¡Ordene ahora para un análisis más rápido!

Mini reactor de alta presión de acero inoxidable

Mini reactor de alta presión de acero inoxidable

Mini Reactor SS de Alta Presión - Ideal para medicina, química e industrias de investigación científica. Temperatura de calentamiento y velocidad de agitación programables, hasta 22Mpa de presión.

Reactor de síntesis hidrotermal

Reactor de síntesis hidrotermal

Descubra las aplicaciones del reactor de síntesis hidrotermal, un pequeño reactor resistente a la corrosión para laboratorios químicos. Lograr una rápida digestión de sustancias insolubles de forma segura y confiable. Obtenga más información ahora.

Destilación de camino corto de 5L

Destilación de camino corto de 5L

Experimente una destilación de trayecto corto de 5 l eficiente y de alta calidad con nuestro material de vidrio de borosilicato duradero, manto de calentamiento rápido y dispositivo de ajuste delicado. Extraiga y purifique sus líquidos mixtos objetivo con facilidad en condiciones de alto vacío. ¡Conoce más sobre sus ventajas ahora!

Evaporador Rotativo 2-5L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 2-5L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Elimine de manera eficiente los solventes de bajo punto de ebullición con el evaporador rotatorio KT 2-5L. Perfecto para laboratorios químicos en las industrias farmacéutica, química y biológica.

Reactor de alta presión inoxidable

Reactor de alta presión inoxidable

Descubra la versatilidad del reactor de alta presión de acero inoxidable: una solución segura y fiable para el calentamiento directo e indirecto. Construido con acero inoxidable, puede soportar altas temperaturas y presiones. Obtenga más información ahora.

Evaporador Rotativo 20L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 20L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Separe de manera eficiente los solventes de "bajo punto de ebullición" con el evaporador rotatorio de 20 l, ideal para laboratorios químicos en industrias farmacéuticas y de otro tipo. Garantiza el rendimiento de trabajo con materiales seleccionados y características de seguridad avanzadas.

Evaporador Rotativo 0,5-1L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 0,5-1L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

¿Busca un evaporador rotativo confiable y eficiente? Nuestro evaporador rotatorio de 0.5-1L utiliza calentamiento a temperatura constante y evaporación de película delgada para implementar una variedad de operaciones, incluida la separación y eliminación de solventes. Con materiales de alta calidad y características de seguridad, es perfecto para laboratorios de las industrias farmacéutica, química y biológica.

Evaporador Rotativo 10-50L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 10-50L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Separe de manera eficiente los solventes de bajo punto de ebullición con el evaporador rotatorio KT. Rendimiento garantizado con materiales de alta calidad y diseño modular flexible.

Artículos relacionados

Del laboratorio a la cocina Las versátiles aplicaciones del evaporador rotatorio

Del laboratorio a la cocina Las versátiles aplicaciones del evaporador rotatorio

Un evaporador rotatorio, también conocido como rotovap, es un dispositivo de laboratorio que se utiliza para separar disolventes de muestras mediante evaporación. El dispositivo consta de un matraz giratorio y un condensador que se enfría con aire o agua.

Obtén más información
Mejora de la seguridad en su laboratorio: una guía completa para la seguridad de los reactores a presión

Mejora de la seguridad en su laboratorio: una guía completa para la seguridad de los reactores a presión

La seguridad del laboratorio no se trata sólo de usted. Una preparación inadecuada y un mal manejo pueden causar peligros potenciales que podrían ser desastrosos si no se controlan. Es fundamental tomarse el tiempo para preparar cuidadosamente su reactor a presión y el equipo de seguridad de su laboratorio, ya que incluso los problemas menores pueden agravarse rápidamente cuando se trabaja bajo presión.

Obtén más información
Diez pasos de seguridad esenciales para el uso de reactores a presión en laboratorios

Diez pasos de seguridad esenciales para el uso de reactores a presión en laboratorios

La seguridad es primordial cuando se realizan reacciones químicas en condiciones presurizadas. Es importante preparar cuidadosamente los reactores a presión y los equipos de seguridad de laboratorio para evitar peligros potenciales que, si no se controlan, pueden tener consecuencias catastróficas. Para garantizar la seguridad del uso de un reactor a presión, es importante comprender las especificaciones del reactor. Familiarícese con la química del material del reactor y asegúrese de que sea lo suficientemente resistente químicamente para soportar las sustancias utilizadas en la reacción.

Obtén más información
Opciones de evaporador rotatorio de gama alta (Rotavapor) ¿Vale la pena el costo?

Opciones de evaporador rotatorio de gama alta (Rotavapor) ¿Vale la pena el costo?

Los evaporadores rotatorios, también conocidos como rotavaps, son equipos de laboratorio que se utilizan para la destilación y la recuperación de disolventes. Funcionan girando un matraz de muestra mientras lo someten simultáneamente a vacío, lo que reduce el punto de ebullición del solvente y hace que se evapore.

Obtén más información
Concentre sus muestras con un evaporador rotatorio

Concentre sus muestras con un evaporador rotatorio

Los evaporadores rotatorios son equipos de laboratorio que se utilizan para la separación de disolventes de las muestras. Se utilizan comúnmente en las industrias química, de investigación y farmacéutica para la concentración de soluciones y la extracción de compuestos activos.

Obtén más información
Una guía paso a paso para limpiar cristalería de laboratorio

Una guía paso a paso para limpiar cristalería de laboratorio

Mantener el material de vidrio limpio y estéril es fundamental en cualquier entorno de laboratorio. No solo es importante para la precisión y confiabilidad de los experimentos, sino que también es esencial para la seguridad de quienes trabajan en el laboratorio.

Obtén más información
Cómo limpiar cristalería de laboratorio - Parte 2

Cómo limpiar cristalería de laboratorio - Parte 2

¿Cómo limpiar la cristalería de laboratorio? Aquí hay algunas consideraciones y consejos.

Obtén más información
Cómo limpiar cristalería de laboratorio - Parte 1

Cómo limpiar cristalería de laboratorio - Parte 1

Limpiar la cristalería de laboratorio no es tan simple como lavar los platos. Aquí le mostramos cómo lavar su cristalería para que no arruine su solución química o experimento de laboratorio.

Obtén más información
Cómo obtener la mejor oferta en un rotavapor para su laboratorio

Cómo obtener la mejor oferta en un rotavapor para su laboratorio

Un Rotavapor es un equipo de laboratorio esencial que se usa ampliamente en varios campos, como la química, la biología y los productos farmacéuticos.

Obtén más información
Cristalería frente a artículos de plástico: ¿cuál es la mejor opción para sus necesidades?

Cristalería frente a artículos de plástico: ¿cuál es la mejor opción para sus necesidades?

Tanto el material de vidrio como el de plástico tienen sus propias ventajas y desventajas, y la elección entre los dos dependerá de las necesidades específicas de su laboratorio.

Obtén más información
Bienvenidos Nuestros clientes de Canadá Visiten Kindle Tech Group

Bienvenidos Nuestros clientes de Canadá Visiten Kindle Tech Group

Damos la bienvenida a nuestros clientes de Canadá que visitan Kindle Tech Group, clientes satisfechos con el taller que controla estrictamente la calidad, el equipo técnico introdujo todo el procedimiento de producción.

Obtén más información
Equipo de seguridad en un laboratorio: protección ocular

Equipo de seguridad en un laboratorio: protección ocular

Se deben usar anteojos de seguridad o anteojos para productos químicos antes de ingresar a cualquier laboratorio de banco húmedo, incluidos los laboratorios de cultivo celular. Esto se aplica a los visitantes del laboratorio, los trabajadores de mantenimiento y conserjería de GT, así como al personal y los estudiantes.

Obtén más información