cerámica fina
Sonda tipo bomba para el proceso de producción siderúrgica
Número de artículo : KT-T04
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango de medición
- Contenido de carbono ≤ 0,16%.
- Precisión
- ±0.02%
- Porcentaje de éxito de la medición
- 98%
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La sonda tipo bomba es una innovación fundamental en los modernos procesos de producción siderúrgica, diseñada específicamente para abordar los retos que plantea el control de punto final en convertidores que carecen de sistemas de pistolas auxiliares. Sus principales escenarios de aplicación incluyen
-
Control dual carbono-temperatura en el punto final
Permite la medición simultánea en tiempo real de la temperatura del acero fundido y del contenido de carbono durante las etapas finales de la fabricación de acero de convertidor, en sustitución de los métodos tradicionales de muestreo manual. -
Optimización dinámica del proceso
Proporciona información instantánea (en 4-8 segundos) para el control del soplado de oxígeno y el cálculo de la adición de aleaciones, especialmente eficaz cuando el contenido de carbono es ≤0,16%. -
Ayuda a la toma de decisiones en el convertidor
Alcanza una tasa de éxito del 98% en la medición para determinar el momento óptimo de roscado del acero, reduciendo significativamente la necesidad de operaciones de verificación de inclinación del horno -
Trazabilidad de la calidad
Crea registros completos del proceso con una precisión de ±0,02% en la medición del carbono para posteriores análisis de calidad y mejoras del proceso de producción
Características
Este avanzado sistema de medición integra múltiples tecnologías de vanguardia para satisfacer las rigurosas exigencias de la producción metalúrgica moderna:
-
Adquisición sincrónica de doble parámetro
Combina la medición de temperatura mediante termopar tipo B con la tecnología de análisis espectral láser para obtener simultáneamente datos de composición térmica y química. -
Diseño inteligente antiinterferencias
La estructura especial de la sonda resiste el impacto de acero fundido de 1600-1650℃ a la vez que mantiene la estabilidad de la medición en entornos con gran cantidad de convertidores de polvo -
Arquitectura de respuesta rápida
Ciclo de medición completo en 8 segundos desde la penetración de la sonda hasta la salida de datos, ajustándose a los requisitos de ritmo de funcionamiento del convertidor -
Sistema de medición de autoverificación
El módulo de verificación integrado se calibra automáticamente antes de cada medición para garantizar una precisión absoluta de ±0,02% en la detección del contenido de carbono
Principio
La sonda tipo bomba funciona mediante un mecanismo de medición electromecánico integrado:
1. Mecanismo de penetración
Utiliza un sistema de lanzamiento neumático para introducir la sonda a través del revestimiento del convertidor en el acero fundido a una profundidad de medición óptima
2. Tecnología de detección compuesta
- Medición de temperatura: El termopar de platino-rodio tipo B con tubo de protección cerámico captura los datos térmicos
- Análisis del carbono: La espectroscopia de descomposición inducida por láser (LIBS) detecta las líneas espectrales características de los átomos de carbono
3. Flujo de procesamiento de datos
- Adquisición de señales mediante circuito de muestreo de alta velocidad (10 kHz)
- El filtrado digital elimina el ruido de vibración del convertidor
- El algoritmo de fusión de datos multisensor compensa las interferencias ambientales
- El modelo de red neuronal convierte los datos brutos en parámetros de proceso normalizados
4. Compensación térmica
Los materiales especiales de cambio de fase de la punta de la sonda mantienen la estabilidad de la cámara de medición durante el intervalo de medición de 4-8 segundos
Ventajas
Esta solución tecnológica aporta mejoras revolucionarias a las operaciones de fabricación de acero:
-
Eficiencia del proceso
Reduce el tiempo de ciclo del convertidor entre 12 y 15 minutos por colada mediante un control preciso del punto final, lo que permite la colada directa sin verificación de la temperatura. -
Consistencia de la calidad
Mantiene un control de desviación de temperatura de ±20℃ respecto a la temperatura de colada objetivo en todos los lotes de producción -
Optimización de costes
Reduce el consumo de aleación en 1,2-1,8 kg/t mediante un control preciso del contenido de carbono, mientras que el coste de la sonda es un 60% inferior al mantenimiento de la pistola auxiliar -
Seguridad operativa
Elimina las operaciones manuales de muestreo de alto riesgo cerca de la zona de la boca del convertidor -
Utilización de datos
Los resultados de las mediciones se conectan directamente con los sistemas MES, lo que permite el registro automático de la producción y el análisis de big data.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Código del producto | OY-TD800 |
| Rango de medida | Contenido de carbono ≤ 0,16%. |
| Precisión | ±0.02% |
| Tasa de éxito de la medición | 98% |
| Tiempo de prueba | 4-8s |
| Medición de la temperatura | Termopar tipo B, desviación de 20℃ de la temperatura del horno de colada |
4.8
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