cerámica fina
Sonda de Lance Secundario para Medición de Contenido de Carbono y Oxígeno y Recolección de Muestras de Acero en la Temperatura del Acero Fundido
Número de artículo : KT-T01
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tasa de medición
- Medición de oxígeno >98% / Medición de temperatura ≥98%; Determinación de carbono ≥97%; Muestreo ≥95%
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Aplicación
La sonda de lance secundario es una herramienta esencial en los procesos modernos de fabricación de acero, particularmente en convertidores equipados con sistemas de lance secundario. Su aplicación principal radica en la medición en tiempo real de parámetros críticos como la temperatura del acero fundido, el contenido de carbono y el contenido de oxígeno durante el proceso de fundición. Además, está diseñada para recolectar muestras de acero para análisis posteriores, asegurando un control preciso sobre el proceso de fabricación de acero. Esta tecnología se utiliza ampliamente en operaciones automatizadas de fabricación de acero, donde la precisión y la eficiencia son primordiales. Al proporcionar retroalimentación instantánea sobre las condiciones del acero fundido, la sonda de lance secundario ayuda a los operadores a optimizar el proceso de fundición, reducir el tiempo de producción y mejorar la calidad general del producto final. Su capacidad para medir y controlar el punto final de temperatura de carbono garantiza una mayor tasa de aciertos dobles, lo cual es crucial para lograr una calidad de acero consistente.
Característica
La sonda de lance secundario cuenta con varias características avanzadas que la hacen indispensable en la fabricación de acero. En primer lugar, admite múltiples funciones de medición, incluido el contenido de temperatura, carbono y oxígeno, todo en una sola operación. Esta multifuncionalidad elimina la necesidad de herramientas separadas, agilizando el proceso. En segundo lugar, ofrece alta precisión en las mediciones, con desviaciones en el contenido de carbono tan bajas como ±0.02% y tasas de medición de temperatura superiores al 98%. La sonda también presenta un tiempo de respuesta rápido, con mediciones de temperatura y carbono completadas en ≤8 segundos, lo que garantiza la disponibilidad de datos en tiempo real. Además, está diseñada para recolectar muestras de acero de manera eficiente, con tasas de muestreo superiores al 95%. La compatibilidad de la sonda con diferentes formas de muestras de acero, como muestras redondas y de doble espesor, mejora aún más su versatilidad. Su diseño robusto garantiza un rendimiento confiable incluso en el duro entorno del acero fundido.
Detalles y Piezas
Principio
La sonda de lance secundario opera basándose en tecnología de sensores avanzada y sistemas precisos de adquisición de datos. Para la medición de temperatura, utiliza termopares incrustados dentro de la sonda, que detectan el calor del acero fundido y lo convierten en señales eléctricas. Estas señales se procesan luego para proporcionar lecturas de temperatura precisas. Para la medición del contenido de carbono, la sonda emplea sensores electroquímicos que reaccionan con el carbono en el acero fundido, generando señales de voltaje proporcionales a la concentración de carbono. El contenido de oxígeno se mide utilizando principios electroquímicos similares, donde los sensores de oxígeno detectan la presencia de oxígeno y producen señales correspondientes. Los datos recopilados se transmiten al sistema de control en tiempo real, lo que permite a los operadores tomar decisiones informadas. El mecanismo de muestreo de la sonda implica un diseño especializado que garantiza una recolección de muestras de acero consistente y libre de contaminación, lo cual es crítico para un análisis preciso fuera de línea.
Ventaja
La sonda de lance secundario ofrece numerosas ventajas que mejoran significativamente las operaciones de fabricación de acero. En primer lugar, su capacidad para proporcionar mediciones en tiempo real de contenido de temperatura, carbono y oxígeno permite un control preciso sobre el proceso de fundición, reduciendo la probabilidad de errores y mejorando la calidad del producto. En segundo lugar, su alta precisión y rápido tiempo de respuesta garantizan que los operadores puedan realizar ajustes oportunos, optimizando la eficiencia de la producción. La multifuncionalidad de la sonda elimina la necesidad de múltiples herramientas, reduciendo la complejidad operativa y los costos. Además, su diseño robusto garantiza durabilidad y confiabilidad en el exigente entorno del acero fundido. Al mejorar la tasa de aciertos dobles de los puntos finales de temperatura de carbono, la sonda ayuda a lograr una calidad de acero consistente, reduciendo el desperdicio y aumentando el rendimiento. Finalmente, su eficiente mecanismo de muestreo garantiza muestras de acero de alta calidad para análisis fuera de línea, mejorando aún más el control del proceso y la consistencia del producto.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Forma de la muestra de acero | Rango de medición | Precisión | Tiempo de respuesta | Tasa de medición | Nivel de líquido |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OY-TSO-2000(s) | Muestra redonda/Muestra de doble espesor | Contenido de carbono: 0.02%-0.16% |
Desviación promedio de determinación de carbono: ≤0.015% | Oxígeno<8s Temperatura<6s | Medición de oxígeno>98% Medición de temperatura>98% Muestreo>96% | 90% |
| OY-TSC-2000(s) | Muestra redonda/Muestra de doble espesor | Contenido de carbono: 0.15%-0.8% | Cuando el contenido de carbono es ≤0.2%, la desviación es ±0.02%; Cuando el contenido de carbono está entre 0.2% y 0.50%, la desviación es ±0.04%; Cuando el contenido de carbono es ≥0.5%, la desviación es ±0.06% | Medición de temperatura ≤8s Determinación de carbono ≤8s | Medición de temperatura ≥98% Determinación de carbono ≥97% Muestreo ≥95% | / |
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