Equipos de prueba de carbón y coque
Probador de resistencia a la caída y rotura de coque, carbón en terrones y briquetas industriales
Número de artículo : KT-TE43
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Altura de caída estándar
- 1830 mm / 2000 mm
- Dimensiones de la placa base de impacto
- 1220 mm × 965 mm × 12 mm
- Motor de accionamiento y reductor
- 1.5 kW, WPA-80 (Relación 1:50-E)
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Descripción General del Producto


Este sistema de prueba de resistencia a la caída y rotura ofrece una caracterización confiable de la resistencia mecánica para materiales carbonosos densos, incluyendo coque metalúrgico, coque de fundición, carbón en terrones crudos y briquetas industriales conformadas. Diseñado para simular rigurosamente los impactos dinámicos severos, las transferencias cinéticas y las tensiones abrasivas que se experimentan durante el transporte a granel, la descarga de vagones, las tolvas de transferencia de almacenamiento y la carga de altos hornos, el equipo proporciona métricas estandarizadas y repetibles de integridad estructural. Al cuantificar el comportamiento de degradación y rotura de los combustibles sólidos de carbono bajo un impacto de caída libre controlada, este aparato permite a las instalaciones de procesamiento y laboratorios de investigación establecer índices de rotura precisos y salvaguardar la eficiencia de los procesos posteriores.
Construido para implementaciones exigentes en plantas metalúrgicas, instalaciones comerciales de coquización, operaciones de fabricación de briquetas industriales y autoridades de inspección de calidad, la unidad de prueba admite pruebas de rutina de alto rendimiento junto con programas especializados de desarrollo de combustibles. El sistema optimiza los flujos de trabajo de prueba de acuerdo con los protocolos de normas nacionales e internacionales, reemplazando las configuraciones de pruebas de caída manuales, peligrosas y que requieren mucha mano de obra. Operando dentro de entornos de prueba industriales de servicio pesado, la máquina aísla la variabilidad mecánica a través de polipastos verticales motorizados, guía estructural rígida y mecánicas de descarga instantánea, lo que garantiza una correlación de datos confiable en lotes de producción sucesivos.
Cada elemento estructural de este sistema de prueba está diseñado para soportar decenas de miles de ciclos de impacto severo sin deflexión estructural ni distorsión de alineación. Las soldaduras de acero al carbono de calibre pesado, las superficies receptoras de impacto endurecidas, los conjuntos de accionamiento de engranajes de alto torque y los controles de límite de seguridad con doble redundancia garantizan una longevidad operativa ininterrumpida. Ya sea instalado directamente junto a las plantas de cribado o integrado en suites de pruebas de laboratorio limpias, el equipo mantiene tolerancias dimensionales estrictas, elevación suave de la caja de muestras y geometría de impacto cinético uniforme bajo rigurosos programas de pruebas las 24 horas.
Características Principales
- Conjunto de Polipasto Motorizado de Precisión: Accionado por un motor eléctrico de grado industrial de 1.5 kW integrado con un reductor de tornillo sin fin de alta eficiencia (relación de reducción 1:50), el mecanismo de elevación levanta suavemente las cargas de muestras completamente cargadas a elevaciones de caída estándar con un control de velocidad estable.
- Posicionamiento Estándar de Altura de Caída: La geometría de elevación vertical diseñada proporciona configuraciones de elevación repetibles a exactamente 1830 mm para la evaluación de coque metalúrgico y configuraciones ajustables que alcanzan hasta 2000 mm para la caracterización de briquetas industriales conformadas, completas con capacidades de parada de altura variable.
- Base Absorbente de Energía de Placa Pesada: La cama receptora de impacto está fabricada con una placa de acero sólido de alta resistencia de 12 mm de espesor que mide 1220 mm por 965 mm, proporcionando una base inercial verdaderamente inflexible que elimina la atenuación del rebote durante los eventos de impacto.
- Cercamiento de Contención Perimetral Integrado: Una pared de contención de acero al carbono continua de 200 mm de altura bordea todo el perímetro de la base, evitando la dispersión de partículas, la expulsión peligrosa de proyectiles y la pérdida de material fino mientras preserva la integridad del balance de masa de la muestra.
- Mecanismo de Liberación de Descarga Inferior Automatizada: El contenedor de retención de muestras cuenta con un sistema de puerta inferior de bisagra dividida de accionamiento rápido que se abre instantáneamente a través de disparos mecánicos, lo que garantiza una caída libre verdaderamente vertical sin inducir un momento de rotación inicial o resistencia lateral en las paredes.
- Construcción de Caja Soldada de Alta Resistencia: El contenedor de muestras de 710 mm × 455 mm × 380 mm está fabricado con una placa de acero estructural de 3 mm de espesor con refuerzos de cartela perimetrales, lo que evita la deformación bajo cargas de material a granel de alta densidad.
- Limitación de Recorrido Electromecánica Dual: Las rutas de recorrido vertical ascendente y descendente son monitoreadas por interruptores de límite de servicio pesado que evчают el sobre-recorrido mecánico, asegurando la seguridad del operador y protegiendo el varillaje de transmisión de condiciones de atasco o sobrecarga.
- Interfaz de Control Industrial Centralizada: El gabinete eléctrico resistente a la intemperie incorpora controles direccionales de botón pulsador, indicadores de estado claros y un circuito de parada de emergencia diseñado para un control rápido e intuitivo del operador en condiciones de producción polvorientas.
- Alineación Completa con Normas: Las dimensiones geométricas, las holguras de caída, la rigidez estructural y la cinética de descarga se ajustan directamente a las metodologías de prueba especificadas en los requisitos de prueba GB/T 4511.2-1999 y MT/T 925-2004.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio Clave |
|---|---|---|
| Garantía de Calidad de Coque Metalúrgico | Determinación de índices de rotura para cargas de coquización de altos hornos dejadas caer cuatro veces consecutivas sobre la placa de impacto para evaluar el rendimiento en umbrales de criba de 50 mm y 25 mm. | Evita la pérdida de permeabilidad del alto horno y la distribución desigual del gas al identificar lotes de coque mecánicamente débiles antes de la carga. |
| Verificación de Tenacidad de Coque de Fundición | Evaluación de la resiliencia estructural del coque de fundición de gran tamaño bajo un modelo de colisión de alta velocidad que simula los duros ciclos de manipulación de la carga del cubilote. | Asegura la estabilidad del lecho térmico, tasas de combustión constantes y una generación mínima de finos en campañas de fusión de piezas fundidas pesadas. |
| Cribado Mecánico de Briquetas Industriales | Evaluación progresiva de rotura de briquetas individuales dejando caer combustibles sólidos conformados desde 2000 mm durante tres ciclos para cuantificar las fracciones restantes por encima de 13 mm. | Elimina el desmoronamiento prematuro, optimiza las formulaciones de aglutinantes y reduce las pérdidas de combustible durante el transporte de larga distancia y el almacenamiento en tolvas. |
| Control de Plantas de Preparación y Lavado de Carbón | Evaluación de la susceptibilidad a la degradación de terrones de carbón grueso a través de tolvas, conductos de transferencia y circuitos de cribado durante las operaciones de beneficio. | Minimiza la generación no intencional de fracciones de carbón ultrafinas, reduciendo los costos operativos de deshidratación y clarificación de lodos posteriores. |
| Inspección de Terceros y Pruebas de Investigación | Verificación estandarizada de cumplimiento para la certificación comercial de combustibles sólidos metalúrgicos, briquetas sintéticas y cargas de hornos industriales. | Ofrece índices de rotura auditables y no sesgados que cumplen con los protocolos regulatorios con una excepcional reproducibilidad de correlación entre laboratorios. |
| I+D de Aglutinantes Alternativos y Briquetas de Biomasa | Pruebas comparativas de rotura de nuevos compuestos de biocarbón, pellets torrefiados y aglomerados unidos en frío sometidos a caídas mecánicas repetidas. | Proporciona puntos de referencia de cribado cuantificables para validar rápidamente los tiempos de curado, la química de los aglutinantes y las presiones de las prensas de compactación. |
Especificaciones Técnicas
| Parámetro de Especificación | Configuración Estándar (KT-TE43) | Variante de Prueba de Briquetas (KT-TE43-B) |
|---|---|---|
| Normas Aplicables | GB/T 4511.2-1999 (Prueba de rotura de coque) | MT/T 925-2004 (Prueba de rotura de briquetas industriales) |
| Materiales de Prueba Objetivo | Coque metalúrgico, coque de fundición, carbón en terrones crudos | Briquetas industriales conformadas, combustibles sólidos de biomasa |
| Altura de Caída Estándar | 1830 mm (configuración de referencia fija) | 2000 mm (posicionamiento de caída ajustable) |
| Ajuste de Altura Vertical | Continuamente variable con topes de posición | Continuamente variable con topes de posición |
| Dimensiones de la Caja de Muestras (L × An × Al) | 710 mm × 455 mm × 380 mm | 710 mm × 455 mm × 380 mm (bandejas de briquetas opcionales) |
| Espesor de la Placa de la Caja de Muestras | Acero al carbono estructural de 3 mm | Acero al carbono estructural de 3 mm |
| Acción de Descarga de la Caja de Muestras | Liberación por disparo de puerta inferior dividida automatizada | Liberación por disparo de puerta inferior dividida automatizada |
| Dimensiones de la Placa Base de Impacto | 1220 mm × 965 mm | 1220 mm × 965 mm |
| Espesor de la Placa Base de Impacto | Acero sólido de alta resistencia de 12 mm | Acero sólido de alta resistencia de 12 mm |
| Pared de Contención del Gabinete Base | Borde perimetral de acero integrado de 200 mm de altura | Borde perimetral de acero integrado de 200 mm de altura |
| Potencia del Motor de Accionamiento de Elevación | 1.5 kW | 1.5 kW |
| Voltaje de Operación y Fase | 380 V CA ± 10%, 50 Hz, Trifásico 4 hilos | 380 V CA ± 10%, 50 Hz, Trifásico 4 hilos |
| Reductor de Velocidad de Engranaje | Reductor de tornillo sin fin WPA-80 | Reductor de tornillo sin fin WPA-80 |
| Relación de Reducción | 1:50-E | 1:50-E |
| Tipo de Guía de Elevación Vertical | Columnas de guía gemelas verticales estructurales rígidas | Columnas de guía gemelas verticales estructurales rígidas |
| Protección de Límite de Recorrido | Límites electromecánicos superiores e inferiores dobles | Límites electromecánicos superiores e inferiores dobles |
| Esquema de Control Operativo | Estación de control de botones tipo NEMA independiente | Estación de control de botones tipo NEMA independiente |
| Peso del Equipo | Aproximadamente 400 kg | Aproximadamente 410 kg |
| Cimentación de Huella en el Piso | Configuración de placa base estructural anclada | Configuración de placa base estructural anclada |
Por qué Elegir Este Producto
- Rigidez Mecánica Sin Compromisos: Fabricado con una placa base sólida e inflexible de 12 mm y elementos de guía de acero estructural en caja pesada, el equipo resiste la resonancia estructural, manteniendo una cuadratura absoluta del bastidor a lo largo de cientos de miles de toneladas de impacto.
- Precisión de Prueba Independiente del Operador: La elevación motorizada de precisión combinada con una puerta inferior de liberación mecánica instantánea elimina el sesgo humano, las variaciones de liberación manual y los errores de caída angular inherentes a los arreglos de prueba manuales.
- Flexibilidad de Doble Norma: Diseñado para satisfacer sin problemas tanto los protocolos de coque metalúrgico a granel pesado (caída de 1830 mm sobre placa pesada) como los requisitos de briquetas conformadas (cribado de ciclos de 2000 mm), ofreciendo una capacidad integral de prueba de múltiples combustibles dentro de una sola huella de equipo.
- Ingeniería de Tren de Potencia de Bajo Mantenimiento: La integración de un robusto reductor de tornillo sin fin de la serie WPA-80 con un motor de servicio continuo de bajo desgaste de 1.5 kW ofrece ciclos de elevación de alto torque confiables, operación silenciosa y demandas mínimas de lubricación periódica.
- Robusta Integración de Seguridad Operativa: Varillajes de elevación mecánica completamente cerrados, interruptores de límite de sobre-recorrido de doble redundancia, un borde de contención de residuos reforzado de 200 mm y un corte de parada de emergencia inmediato garantizan la protección completa del operador durante los ciclos de fractura de alto impacto.
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Probador de resistencia a la caída y rotura de coque, carbón en terrones y briquetas industriales
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