Máquinas trituradoras
Pulverizador electromagnético para preparación de muestras de mineral, molino de laboratorio
Número de artículo : PSDF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tamaño de partícula de alimentación
- ≤15 mm
- Tamaño de partícula de descarga
- 80-200 mesh
- Capacidad de muestra
- 40-80 g
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Descripción del producto



Este pulverizador electromagnético de alta frecuencia está diseñado específicamente para la preparación de muestras analíticas en laboratorios geoquímicos, metalúrgicos e industriales. Utilizando un mecanismo de accionamiento electromagnético avanzado, el sistema genera rápidas oscilaciones lineales a 3000 vibraciones por minuto, impulsando elementos de impacto internos para pulverizar muestras minerales duras, quebradizas y de dureza media hasta convertirlas en polvos uniformes. Al eliminar engranajes mecánicos, correas y ejes giratorios, esta unidad maximiza la eficiencia de transferencia de energía mientras reduce sustancialmente el desgaste mecánico, el tiempo de inactividad por mantenimiento y los riesgos de contaminación durante los ciclos intensivos de reducción de muestras.
Diseñado para manejar tamaños de alimentación de hasta 15 mm, el equipo reduce rápidamente lotes de 40 a 80 gramos a una finura analítica que oscila entre 80 y 200 mesh en menos de cinco minutos. Esta capacidad hace que el sistema sea indispensable para entornos de pruebas de alto rendimiento, incluidos laboratorios de exploración minera, estaciones de control de calidad de cemento, instalaciones de producción de refractarios y centros académicos de investigación de materiales donde las distribuciones de tamaño de partícula consistentes son vitales para análisis precisos de XRF, XRD, ICP-OES y química húmeda.
Construida para soportar ciclos de trabajo continuos en entornos de laboratorio rigurosos, la unidad combina una robusta amortiguación estructural con un control de temporización electrónico de precisión. Los operadores se benefician de intervalos de molienda predecibles y repetibles, una acumulación mínima de calor durante el procesamiento y una limpieza rápida del recipiente entre lotes consecutivos. Esto garantiza un rendimiento confiable a largo plazo, la prevención de la contaminación cruzada y matrices de muestra reproducibles en protocolos de prueba industriales exigentes.
Características principales
- Accionamiento electromagnético de alta frecuencia: Funciona a 3000 vibraciones por minuto para generar fuerzas de impacto cinético intensas, reduciendo rápidamente la dureza del mineral sin la fatiga mecánica asociada a los conjuntos de motores rotativos tradicionales.
- Rendimiento de partículas analíticas optimizado: Ofrece una finura de descarga constante entre 80 y 200 mesh a partir de trozos de entrada gruesos de hasta 15 mm, proporcionando perfiles de distribución de partículas ideales para peletización, fusión y digestión ácida.
- Temporizador de procesamiento digital de precisión: Cuenta con un temporizador ajustable de 0 a 5 minutos que permite a los operadores configurar duraciones de molienda exactas, asegurando una repetibilidad total entre lotes y evitando la sobremolienda de materiales sensibles al calor.
- Cámara de impacto de energía directa: Utiliza un elemento de impacto interno de alta velocidad dentro de un recipiente de pulverización optimizado, concentrando la energía dinámica directamente en la carga de la muestra para minimizar la degradación térmica y la adherencia de la muestra.
- Arquitectura de mantenimiento sin transmisión: Diseñado sin correas, poleas, cajas de cambios ni rodamientos externos, lo que reduce significativamente los requisitos de servicio rutinario y elimina la contaminación de muestras relacionada con lubricantes.
- Aislamiento de vibraciones integrado: La amortiguación estructural interna de alta resistencia absorbe la energía cinética parásita, aislando las oscilaciones dinámicas en la cámara de molienda mientras mantiene la estabilidad en la mesa de laboratorio y un bajo ruido operativo.
- Rápida rotación de lotes: Admite de 40 a 80 gramos por ciclo con un diseño de cámara de liberación rápida que acelera la recuperación de muestras y la limpieza en seco, agilizando las cargas de trabajo diarias de múltiples muestras.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Exploración geoquímica y minería | Molienda de perforaciones de núcleo, esquirlas de roca y muestras de mineral de mina para el ensayo de metales preciosos y básicos. | Entrega polvos uniformes de 200 mesh rápidamente, eliminando el sesgo de matriz en ensayos al fuego y cuantificación espectroscópica. |
| Control de calidad de cemento y clínker | Pulverización de piedra caliza, harina cruda, clínker y yeso para un monitoreo rápido mediante fluorescencia de rayos X (XRF). | Los tiempos de ciclo rápidos de 1 a 3 minutos aceleran los bucles de retroalimentación de producción para mantener un control químico estricto del horno. |
| Análisis de escoria metalúrgica y fundentes | Trituración de escoria de horno, sinterizado, concentrados de mineral de hierro y fundentes de fundición para validación composicional. | La molienda por impacto reduce muestras de escoria extremadamente duras y abrasivas sin erosión excesiva de la cámara ni contaminación por aleaciones. |
| Materias primas refractarias y cerámicas | Reducción de tamaño de bauxita, alúmina, circonia, magnesita y minerales de sílice antes de la evaluación de la fase estructural. | La alta energía de impacto cinético tritura minerales cerámicos duros hasta la finura objetivo sin requerir etapas de molienda secundarias. |
| Pruebas petrográficas de carbón y coque | Pulverización de muestras de combustible sólido a tamaños de malla fina para análisis próximo, determinación del valor calorífico y pruebas de azufre. | La cámara de molienda sellada minimiza la pérdida de humedad y la dispersión de polvo durante los ciclos de impacto de corta duración. |
| Análisis de suelos y sedimentos ambientales | Homogeneización de núcleos de suelo seco, sedimentos fluviales y relaves mineros para el cribado de contaminación por metales pesados mediante ICP-MS. | La baja retención de muestra en las paredes de la cámara garantiza la máxima recuperación y minimiza la contaminación cruzada entre especímenes. |
| Investigación académica en ciencia de materiales | Molienda de óxidos sintetizados, cerámicas avanzadas y compuestos minerales para la caracterización por difracción de rayos X en polvo (XRD). | La distribución de tamaño de partícula estrecha y reproducible evita artefactos de ensanchamiento de línea durante escaneos cristalográficos de alta resolución. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro de especificación | Datos técnicos (Serie PSDF) |
|---|---|
| Número de modelo del producto | PSDF |
| Principio de funcionamiento | Molienda por impacto de vibración electromagnética |
| Frecuencia de impacto / vibración | 3000 vibraciones / min |
| Tamaño máximo de partícula de alimentación | ≤ 15 mm |
| Finura de partícula de descarga | 80 – 200 mesh (aprox. 178 – 74 μm) |
| Capacidad de lote de muestra | 40 – 80 g |
| Rango del temporizador de proceso | 0 – 5 minutos (ajustable continuamente) |
| Suministro eléctrico | 220 V CA, 50 Hz, monofásico |
| Corriente operativa | 6 A |
| Mecanismo de accionamiento | Actuador de bobina electromagnética directa (accionamiento directo) |
| Sellado de cámara | Mecanismo de bloqueo rápido mecánico hermético al polvo |
| Enfriamiento y ciclo de trabajo | Enfriamiento por convección ambiental, trabajo de laboratorio intermitente de alto rendimiento |
¿Por qué elegir este producto?
- Dinámica de molienda superior: El mecanismo electromagnético de 3000 vibraciones/min ofrece un impacto cinético directo en lugar de una fricción abrasiva lenta, reduciendo el tiempo de procesamiento a segundos mientras genera polvos uniformes de grado analítico.
- Ingeniería robusta y de bajo mantenimiento: Diseñado sin piezas de transmisión giratorias, escobillas de motor o correas, este sistema elimina los puntos de falla más comunes de los pulverizadores de laboratorio, ofreciendo un funcionamiento confiable año tras año.
- Cumplimiento del control de calidad de precisión: La temporización digital totalmente ajustable junto con una frecuencia de impacto constante garantiza protocolos de preparación de muestras estandarizados que cumplen con las normas ISO, ASTM y estándares de laboratorio específicos de la industria.
- Funcionamiento resistente a la contaminación: Las herramientas de impacto especialmente endurecidas y una estructura de cámara sellada evitan la dispersión de polvo ambiental, minimizan la contaminación entre lotes y preservan la integridad analítica de los oligoelementos.
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Pulverizador electromagnético para preparación de muestras de mineral, molino de laboratorio
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