Conocimiento ¿Cuánto cuesta una planta de pirólisis de residuos plásticos? Encuentre el mejor precio para sus necesidades
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 semanas

¿Cuánto cuesta una planta de pirólisis de residuos plásticos? Encuentre el mejor precio para sus necesidades

El coste de una planta de pirólisis de residuos plásticos puede variar significativamente en función de factores como la escala, la configuración y el equipamiento adicional.Por lo general, el precio de venta en fábrica de un modelo básico ronda los 30.500 dólares, pero puede aumentar en función de requisitos específicos como la capacidad, el nivel de automatización y las características de cumplimiento de la normativa medioambiental.A la hora de comprar una planta de pirólisis, hay que tener en cuenta las ventajas medioambientales, la eficiencia, el rendimiento de aceite y los costes operativos.Consultar con expertos y evaluar sus necesidades específicas le ayudará a seleccionar la planta más adecuada para sus operaciones.

Explicación de los puntos clave:

¿Cuánto cuesta una planta de pirólisis de residuos plásticos? Encuentre el mejor precio para sus necesidades
  1. Coste base de las plantas de pirólisis

    • El precio de partida de una básica de pirólisis es de aproximadamente 30.500 dólares.Este coste suele incluir el núcleo del reactor y los componentes esenciales para transformar los residuos plásticos en aceite, gas y negro de humo.
    • Sin embargo, se trata de una cifra de referencia y el precio final puede variar en función de la capacidad de la planta, las características de automatización y los equipos adicionales, como los sistemas de reciclado de gas o las unidades de refrigeración avanzadas.
  2. Factores que influyen en el coste

    • Escala y capacidad:Las plantas más grandes diseñadas para operaciones a escala industrial costarán bastante más que las unidades más pequeñas de tipo discontinuo.
    • Personalización:Los requisitos específicos, como un mayor rendimiento del aceite o sistemas avanzados de control de emisiones, pueden aumentar el coste total.
    • Equipamiento adicional:Características como los sistemas de alimentación automatizados, las torres de refrigeración mejoradas o las unidades de procesamiento de negro de humo aumentan el precio.
  3. Ventajas de las plantas de pirólisis de plástico

    • Protección del medio ambiente:Estas plantas ayudan a reducir los residuos plásticos convirtiéndolos en productos aprovechables como aceite de pirólisis, gas y negro de humo.
    • Alto rendimiento:Las plantas de pirólisis modernas están diseñadas para maximizar el rendimiento de aceite y minimizar el consumo de energía.
    • Bajos costes operativos:La posibilidad de reciclar el gas incondensable para calentar el reactor reduce los gastos de combustible.
  4. Proceso de trabajo de una planta de pirólisis

    • Alimentación y calentamiento:Los residuos plásticos se introducen en el reactor y se calientan con combustible para iniciar el proceso de pirólisis.
    • Producción de gasóleo:A una temperatura determinada, se produce gas de petróleo, que se condensa en aceite de pirólisis.El gas incondensable se recicla para calentar el reactor, mejorando la eficiencia energética.
    • Descarga de negro de humo:Tras el enfriamiento, el negro de humo se descarga y se recoge mediante equipos especializados.
  5. Consulta a expertos

    • Para asegurarse de que la planta satisface sus necesidades específicas, consulte a expertos en tecnología de pirólisis.Ellos pueden ayudarle a diseñar o seleccionar una planta que se ajuste a sus objetivos operativos, presupuesto y requisitos de cumplimiento de la normativa medioambiental.
  6. Consideraciones a largo plazo

    • Aunque el coste inicial es un factor importante, también hay que tener en cuenta la eficiencia operativa de la planta, los requisitos de mantenimiento y los posibles ingresos derivados de la venta de aceite de pirólisis y negro de humo.Una planta bien diseñada puede ofrecer una gran rentabilidad con el paso del tiempo.

Evaluando cuidadosamente estos factores y trabajando con profesionales experimentados, podrá elegir una planta de pirólisis de residuos plásticos que le proporcione beneficios tanto económicos como medioambientales.

Tabla resumen:

Factor Detalles
Coste base A partir de 30.500 dólares para los modelos básicos.
Escala y capacidad Las plantas más grandes cuestan más; las unidades pequeñas de tipo discontinuo son más asequibles.
Personalización Las funciones avanzadas, como el control de emisiones o un mayor rendimiento del aceite, aumentan el coste.
Equipos adicionales La alimentación automatizada, las torres de refrigeración y el procesamiento del negro de humo aumentan el coste.
Ventajas Protección del medio ambiente, alta eficiencia y bajos costes operativos.
Retorno de la inversión a largo plazo Ingresos potenciales del aceite de pirólisis y el negro de humo.

¿Está listo para invertir en una planta de pirólisis de residuos plásticos? Póngase en contacto hoy mismo con nuestros expertos para encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

Productos relacionados

Planta de pirólisis de neumáticos usados

Planta de pirólisis de neumáticos usados

La planta de pirólisis de refinado de neumáticos usados producida por nuestra empresa adopta un nuevo tipo de tecnología de pirólisis, que hace que los neumáticos se calienten en condiciones de anoxia completa o suministro limitado de oxígeno, de modo que los polímeros de alto peso molecular y los aditivos orgánicos se degraden en compuestos de bajo peso molecular o moléculas pequeñas, recuperando así el aceite de neumático.

horno rotativo de pirólisis de biomasa

horno rotativo de pirólisis de biomasa

Conozca los hornos rotativos de pirólisis de biomasa y cómo descomponen la materia orgánica a altas temperaturas sin oxígeno. Uso para biocombustibles, procesamiento de residuos, productos químicos y más.

Destilación de camino corto de 20L

Destilación de camino corto de 20L

Extraiga y purifique eficientemente líquidos mixtos con nuestro sistema de destilación de recorrido corto de 20 l. Alto vacío y calentamiento a baja temperatura para resultados óptimos.

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico: controlado con precisión, es ideal para la calcinación y el secado de materiales como el cobalato de litio, las tierras raras y los metales no férreos.

Destilación de camino corto de 2L

Destilación de camino corto de 2L

Extraiga y purifique con facilidad con nuestro kit de destilación de recorrido corto de 2 l. Nuestra cristalería de borosilicato de alta resistencia, manto de calentamiento rápido y dispositivo de ajuste delicado garantizan una destilación eficiente y de alta calidad. ¡Descubre las ventajas hoy!

Destilación de camino corto de 10L

Destilación de camino corto de 10L

Extraiga y purifique líquidos mixtos con facilidad utilizando nuestro sistema de destilación de recorrido corto de 10 l. Alto vacío y calentamiento a baja temperatura para resultados óptimos.

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Calcine y seque eficazmente materiales en polvo a granel y grumos fluidos con un horno rotativo de calentamiento eléctrico. Ideal para procesar materiales de baterías de iones de litio y mucho más.

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Encuentre su sistema de reactor de vidrio ideal para reacciones sintéticas, destilación y filtración. Elija entre volúmenes de 1 a 200 l, agitación ajustable y control de temperatura, y opciones personalizadas. ¡KinTek lo tiene cubierto!

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

¿Busca un sistema de reactor de vidrio con camisa versátil para su laboratorio? Nuestro reactor de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

24T 30T 60T Máquina de Prensa Hidráulica Calentada con Placas Calentadas para Prensas Calientes de Laboratorio

24T 30T 60T Máquina de Prensa Hidráulica Calentada con Placas Calentadas para Prensas Calientes de Laboratorio

¿Busca una prensa de laboratorio hidráulica calefactada fiable?Nuestro modelo de 24T / 40T es perfecto para laboratorios de investigación de materiales, farmacia, cerámica y más.Con un tamaño reducido y la posibilidad de trabajar dentro de una caja de guantes de vacío, es la solución eficiente y versátil para sus necesidades de preparación de muestras.

Reactor de vidrio simple de 10-50L

Reactor de vidrio simple de 10-50L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio único confiable para su laboratorio? Nuestro reactor de 10-50L ofrece control preciso de temperatura y agitación, soporte duradero y características de seguridad para reacciones sintéticas, destilación y más. Las opciones personalizables y los servicios personalizados de KinTek están aquí para satisfacer sus necesidades.

Reactor de vidrio simple 80-150L

Reactor de vidrio simple 80-150L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio para su laboratorio? Nuestro reactor de vidrio simple de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Procese de forma eficiente muestras prensadas por calor con nuestra prensa de laboratorio calefactada manual integrada. Con un rango de calentamiento de hasta 500 °C, es perfecta para diversos sectores.


Deja tu mensaje