Una tamizadora es un equipo fundamental en muchos laboratorios, especialmente en los dedicados al análisis granulométrico.
Los principales componentes de una tamizadora son el tamiz, el bastidor y el faldón.
También existen mecanismos adicionales diseñados para mejorar el movimiento de agitación y reducir el ruido.
5 componentes clave de una tamizadora
Tamiz
El tamiz es el componente principal donde se separa el material por tamaños.
Suele estar hecho de malla metálica tejida de acero inoxidable con diversos tamaños de abertura que van desde 125 mm (5 pulgadas) hasta 20 micras (635 mallas).
El tamaño de la malla determina el tamaño de partícula más pequeño que puede pasar.
Marco del tamiz
Es el anillo metálico circular que sujeta la malla.
Puede ser de acero inoxidable o de latón y viene en tamaños estándar como 3", 8" y 12" en EE.UU., o 100 mm, 200 mm y 300 mm internacionalmente.
El marco garantiza la estabilidad y la correcta alineación de la malla durante el proceso de tamizado.
Faldón
El faldón es un componente que ayuda a apilar los tamices sin que vuelquen.
Esto es crucial para mantener el orden de los tamices con diferentes tamaños de malla cuando se utilizan varios tamices en una pila.
Mecanismos adicionales
Varios mecanismos adicionales mejoran la funcionalidad de una tamizadora:
- Placa de tamiz y leva: En algunos diseños, una placa de tamiz se asienta sobre una leva accionada por una correa y un motor eléctrico, proporcionando el movimiento de agitación necesario.
- Contrapesos y muelles: Se montan para crear un movimiento orbital mediante la oscilación de las pesas, lo que ayuda a agitar el material con eficacia.
- Ballestas horizontales e imán: Estos componentes trabajan juntos para crear un movimiento de agitación dinámico utilizando un campo eléctrico giratorio.
- Postes de goma: Son comprimidos y liberados por un campo magnético, contribuyendo a la acción de sacudida y reduciendo el ruido.
- Recinto insonorizado: Se utiliza para minimizar el ruido encerrando las partes ruidosas de la tamizadora.
Elección de la tamizadora adecuada
La selección de una tamizadora depende de las características del material que se va a someter a ensayo.
Se tienen en cuenta factores como el tamaño mínimo que debe separarse, la resistencia a la aglomeración y los factores eléctricos estáticos.
Los distintos tipos de tamizadoras, como la electromagnética, la Rotap, la ultrasónica y la DH-300T, están diseñadas para manejar propiedades de material y requisitos de tamizado específicos.
Cada variante es capaz de ofrecer un determinado número de oscilaciones y golpes por minuto, controlados por un temporizador digital para duraciones de ensayo precisas.
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