Los recubrimientos de las herramientas de metal duro desempeñan un papel crucial en la mejora de su rendimiento y durabilidad.
Explicación de las 5 ventajas principales
1. Mejora de la dureza
Los recubrimientos aumentan significativamente la microdureza de las herramientas de metal duro.
Esto proporciona una protección superior contra el desgaste abrasivo.
Los recubrimientos, como el PVD (deposición física de vapor) y el CVD (deposición química de vapor), tienen una microdureza muy superior a 80 Rc.
Esta dureza es notablemente superior a la del acero para herramientas, el HSS (acero de alta velocidad) o el metal duro sin recubrir.
El aumento de la dureza es crucial en aplicaciones en las que las herramientas están sometidas a altos niveles de abrasión.
La superficie más dura de las herramientas recubiertas resiste mejor el desgaste, manteniendo el filo y la precisión del filo de corte durante más tiempo.
2. Mejora la lubricidad
Las herramientas de metal duro recubiertas presentan un coeficiente de fricción significativamente menor en comparación con las herramientas sin recubrir.
Esta reducción de la fricción tiene varias ventajas.
En las herramientas de conformado, se requiere menos fuerza para accionarlas debido a la reducción de la resistencia, lo que puede suponer un ahorro de energía y un menor esfuerzo de la herramienta.
En las aplicaciones de corte, la reducción de la fricción se traduce en una menor generación de calor durante el mecanizado.
Esto es vital, ya que un calor excesivo puede degradar el filo de corte y afectar a la calidad de la superficie mecanizada.
En aplicaciones de desgaste por deslizamiento, los recubrimientos evitan que los materiales se adhieran a la superficie de la herramienta, reduciendo la fricción y permitiendo un movimiento más suave y eficiente.
3. Prolongar la vida útil de la herramienta
Las ventajas combinadas de una mayor dureza y una mejor lubricidad conducen a una prolongación significativa de la vida útil de la herramienta.
Las herramientas que duran más tiempo sin necesidad de sustitución o afilado son más económicas y aumentan la productividad al reducir el tiempo de inactividad por cambio de herramienta.
Esto es especialmente evidente en entornos de producción de gran volumen, donde el rendimiento de las herramientas repercute directamente en el rendimiento y la rentabilidad.
4. Reduce la generación de calor
Al reducir el coeficiente de fricción, los recubrimientos ayudan a disminuir el calor generado durante el mecanizado.
Esto es crucial para mantener la integridad del filo de corte y la calidad de la superficie mecanizada.
Una menor generación de calor también implica un menor estrés térmico en la herramienta, lo que contribuye a alargar su vida útil.
5. Evitan la adherencia de materiales
Los recubrimientos evitan que los materiales se adhieran a la superficie de la herramienta.
Esto reduce la fricción y permite un movimiento más suave y eficaz en aplicaciones de desgaste por deslizamiento.
La prevención de la adherencia de materiales también ayuda a mantener la precisión y la calidad del proceso de mecanizado.
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