Conocimiento ¿Cuál es la presión en un reactor de vidrio? 4 factores clave que debe conocer
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cuál es la presión en un reactor de vidrio? 4 factores clave que debe conocer

La presión en un reactor de vidrio puede variar significativamente en función del tipo de reactor y de las condiciones específicas de la reacción que se esté llevando a cabo.

Los reactores de vidrio de alta presión están diseñados para funcionar a presiones elevadas.

Estas presiones pueden variar desde bajas presiones hasta 0,0098MPa en estado estacionario.

Con equipos especializados, estas presiones pueden ser incluso superiores.

Estos reactores son especialmente útiles para reacciones que se benefician de una mayor presión, como hidrogenaciones catalíticas, polimerizaciones y otros procesos de síntesis.

4 factores clave que debe conocer sobre la presión de los reactores de vidrio

¿Cuál es la presión en un reactor de vidrio? 4 factores clave que debe conocer

1. Tipos de reactores de vidrio y capacidades de presión

Reactores de vidrio de alta presión: Están diseñados específicamente para soportar altas presiones.

Esta capacidad es esencial para reacciones que requieren condiciones por encima del punto de ebullición del disolvente.

La presión en estos reactores puede controlarse y ajustarse para satisfacer las necesidades específicas de la reacción.

Esto suele facilitarse mediante fuentes externas o la propia reacción.

Reactores de vidrio a presión estándar: Aunque estos reactores no suelen estar diseñados para presiones extremadamente altas en comparación con los reactores metálicos, pueden manejar presiones suficientes para muchas reacciones químicas.

La presión nominal de estos reactores suele estar influida por el diámetro del recipiente y la presencia de válvulas de fondo integradas, que pueden reducir la presión de trabajo permitida.

2. Materiales y diseño

Los reactores de vidrio de alta presión se construyen a partir de materiales como el vidrio de borosilicato GG17, G3.3.

Estos materiales ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos.

Esto garantiza que el reactor pueda soportar las presiones y temperaturas necesarias para diversas reacciones.

El diseño incluye características como agitadores magnéticos para una mezcla y transferencia de calor eficaces.

Estas características son cruciales para mantener condiciones uniformes dentro del reactor bajo presión.

3. Aplicaciones y condiciones

Estos reactores son versátiles y pueden utilizarse en diversas condiciones.

Esto incluye temperaturas desde temperatura ambiente hasta altas temperaturas de hasta 200 grados Celsius.

También pueden funcionar a bajas temperaturas de hasta -80 grados Celsius.

La capacidad de ajustar y mantener condiciones específicas de presión y temperatura los hace adecuados para una amplia gama de reacciones químicas.

Esto incluye reacciones que son catalíticas o que requieren atmósferas inertes.

4. Seguridad y eficacia

El funcionamiento a alta presión puede acelerar las reacciones y reducir la probabilidad de reacciones concurrentes.

Esto conduce a procesos más limpios y rápidos.

Sin embargo, es crucial gestionar la presión con cuidado para evitar riesgos de seguridad y garantizar la integridad del reactor.

En resumen, la presión en un reactor de vidrio puede adaptarse a las necesidades específicas de la reacción.

Los modelos de alta presión son capaces de manejar presiones importantes para facilitar procesos químicos más rápidos y eficaces.

El diseño, los materiales y los parámetros operativos del reactor contribuyen a su capacidad de presión y a la eficacia de las reacciones que admite.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¡Libere el potencial de sus reacciones químicas con los reactores de vidrio de alta presión de KINTEK!

¿Está preparado para mejorar la eficacia y precisión de sus procesos químicos?

Los avanzados reactores de vidrio de alta presión de KINTEK están diseñados para soportar y controlar con precisión las presiones.

Esto garantiza unas condiciones óptimas para una amplia gama de reacciones.

Desde hidrogenaciones catalíticas hasta polimerizaciones, nuestros reactores están diseñados para ofrecer resultados consistentes y seguridad.

No ponga en peligro la calidad de su investigación o producción.

Apueste por la innovación y la fiabilidad de las soluciones de laboratorio de KINTEK.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre cómo nuestros reactores de vidrio de alta presión pueden revolucionar su trabajo.

Productos relacionados

Reactor de vidrio simple 80-150L

Reactor de vidrio simple 80-150L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio para su laboratorio? Nuestro reactor de vidrio simple de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Reactor de vidrio con camisa de 1-5L

Reactor de vidrio con camisa de 1-5L

Descubra la solución perfecta para sus productos farmacéuticos, químicos o biológicos con nuestro sistema de reactor de vidrio con camisa de 1-5L. Opciones personalizadas disponibles.

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Reactor de vidrio simple de 1-5L

Encuentre su sistema de reactor de vidrio ideal para reacciones sintéticas, destilación y filtración. Elija entre volúmenes de 1 a 200 l, agitación ajustable y control de temperatura, y opciones personalizadas. ¡KinTek lo tiene cubierto!

Reactor de vidrio simple de 10-50L

Reactor de vidrio simple de 10-50L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio único confiable para su laboratorio? Nuestro reactor de 10-50L ofrece control preciso de temperatura y agitación, soporte duradero y características de seguridad para reacciones sintéticas, destilación y más. Las opciones personalizables y los servicios personalizados de KinTek están aquí para satisfacer sus necesidades.

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

¿Busca un sistema de reactor de vidrio con camisa versátil para su laboratorio? Nuestro reactor de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Mejore sus reacciones sintéticas, destilación y procesos de filtración con nuestro sistema de reactor de vidrio de elevación/inclinación. Con una amplia gama de adaptabilidad a la temperatura, control de agitación preciso y válvulas resistentes a los solventes, nuestro sistema garantiza resultados estables y puros. ¡Explore las características y funciones opcionales hoy!

Reactor de vidrio con camisa de 10-50L

Reactor de vidrio con camisa de 10-50L

Descubra el versátil reactor de vidrio con camisa de 10-50 l para las industrias farmacéutica, química y biológica. Control preciso de la velocidad de agitación, múltiples protecciones de seguridad y opciones personalizables disponibles. KinTek, su socio de reactores de vidrio.

Mini reactor de alta presión de acero inoxidable

Mini reactor de alta presión de acero inoxidable

Mini Reactor SS de Alta Presión - Ideal para medicina, química e industrias de investigación científica. Temperatura de calentamiento y velocidad de agitación programables, hasta 22Mpa de presión.

Reactor de alta presión inoxidable

Reactor de alta presión inoxidable

Descubra la versatilidad del reactor de alta presión de acero inoxidable: una solución segura y fiable para el calentamiento directo e indirecto. Construido con acero inoxidable, puede soportar altas temperaturas y presiones. Obtenga más información ahora.

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Mejore las reacciones de su laboratorio con el reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos. Resistente a la corrosión, seguro y fiable. ¡Ordene ahora para un análisis más rápido!

Evaporador Rotativo 0,5-1L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

Evaporador Rotativo 0,5-1L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio

¿Busca un evaporador rotativo confiable y eficiente? Nuestro evaporador rotatorio de 0.5-1L utiliza calentamiento a temperatura constante y evaporación de película delgada para implementar una variedad de operaciones, incluida la separación y eliminación de solventes. Con materiales de alta calidad y características de seguridad, es perfecto para laboratorios de las industrias farmacéutica, química y biológica.

Esterilizador de vapor a presión vertical (especial para departamento de laboratorio)

Esterilizador de vapor a presión vertical (especial para departamento de laboratorio)

El esterilizador de vapor a presión vertical es un tipo de equipo de esterilización con control automático, que se compone de un sistema de calefacción, un sistema de control por microcomputadora y un sistema de protección contra sobrecalentamiento y sobrepresión.


Deja tu mensaje