El nivel de vacío de una bomba de vacío se refiere al nivel de presión que puede alcanzar la bomba.
Los distintos tipos de bombas de vacío ofrecen diferentes niveles de vacío.
El nivel de vacío se suele clasificar en diferentes rangos de presión.
1. Vacío aproximado
Este rango va de 10^3 mbar a 1 mbar (760 a 0,75 Torr).
2. 2. Vacío medio
Este rango va de 1 mbar a 10^-3 mbar (0,75 a 7,5^-3 Torr).
3. Alto vacío
Este rango va de 10^-3 mbar a 10^-7 mbar (7,5^-3 a 7,5^-7 Torr).
4. Ultravacío
Esta gama va de 10^-7 mbar a 10^-11 mbar (7,5^-7 a 7,5^-11 Torr).
5. Vacío extremadamente alto
Este rango es inferior a 10^-11 mbar (< 7,5^-11 Torr).
El vacío extremo es el nivel de presión más bajo que puede proporcionar una bomba de vacío.
Es el punto en el que el caudal cae a cero, lo que significa que la bomba ya no puede mover vapores.
Al elegir una bomba de vacío, es importante tener en cuenta el nivel de vacío deseado para su aplicación específica.
Por ejemplo, las bombas de vacío de membrana pueden ofrecer vacíos finales de hasta 0,3 mbar, mientras que las bombas de vacío rotativas de paletas pueden ofrecer vacíos finales de hasta 2 x 10^-3 mbar.
La profundidad de vacío se refiere al nivel de vacío alcanzado y afecta a los puntos de ebullición de los compuestos.
Las mayores profundidades de vacío permiten puntos de ebullición más bajos.
Por lo tanto, al elegir una bomba de vacío, es importante tener en cuenta los puntos de ebullición de los compuestos que se van a utilizar.
Si se van a utilizar compuestos con puntos de ebullición elevados, puede resultar ventajoso adquirir una bomba de vacío con una mayor profundidad de vacío.
Las bombas de vacío industriales se clasifican en los tipos de vacío ultraalto (UHV).
Las bombas UHV se caracterizan por presiones inferiores a unos 100 nanopascales (10^-7 pascales, 10^-9 mbar, ~10^-9 torr).
Estas bombas suelen ser bombas de vacío de dos etapas.
Se prefiere un diseño de bomba de vacío de dos etapas cuando se pretende alcanzar niveles de vacío UHV en una capacidad industrial.
Contiene dos conjuntos de rotores y paletas, lo que le permite utilizar una etapa de bajo vacío y una etapa de alto vacío.
La etapa de alto vacío toma el gas del proceso y lo transfiere a una segunda etapa de bajo vacío que comprime el gas hasta la presión atmosférica, mejorando el rendimiento de vacío de la bomba.
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