La instalación de un aparato de destilación requiere una atención especial para garantizar la seguridad, la pureza y la eficacia. He aquí las principales precauciones que debe tomar.
Control de la temperatura y del vacío
Los controles de temperatura y vacío deben ser ajustables y precisos para todas las partes del aparato de destilación.
La falta de control de estos parámetros puede llevar a la destrucción térmica del destilado, a la oxidación y a un destilado impuro.
Un control preciso de la temperatura evita el sobrecalentamiento, que puede degradar el producto.
El control adecuado del vacío asegura que la destilación ocurra a la presión correcta, afectando el punto de ebullición y la pureza del destilado.
Montaje seguro del aparato
Utilización del material de vidrio adecuado
Comience con un matraz de fondo redondo, que es crucial, ya que contiene el líquido a destilar.
Este matraz debe estar bien sujeto utilizando una pequeña pinza de tres puntas, dos soportes anulares y una abrazadera anular para evitar accidentes debidos a la inestabilidad.
Colocación de la fuente de calor
La abrazadera anular debe colocarse sobre el soporte anular para sujetar la fuente de calor, que puede ser un baño de vapor, una placa caliente o un manto calefactor.
Esta configuración garantiza un calentamiento uniforme y evita el contacto directo de la fuente de calor con la cristalería, reduciendo el riesgo de rotura.
Conexión de componentes adicionales
Se coloca un adaptador en Y encima del matraz de fondo redondo y se fija un condensador al adaptador en Y utilizando una pinza Keck y una abrazadera versátil.
Esta configuración es esencial para la condensación eficiente de los vapores en destilado.
Funcionamiento cuidadoso del equipo
Configuración inicial y funcionamiento
Antes de iniciar la destilación, el vacío debe ser reducido a cerca de 0,03MPa, y entonces la rotación debe ser iniciada para evitar que el matraz de destilación resbale.
Durante la operación, el matraz de destilación deberá ser rotado y la temperatura del baño de agua ajustada de acuerdo con las necesidades del proceso de destilación.
Procedimiento de parada
Cuando termine, el operador deberá primero parar la rotación, conectar el aparato a la atmósfera, y después parar la bomba de vacío cuando el grado de vacío baje a cerca de 0,04MPa.
De esta forma se evita que el matraz de destilación se caiga o retroceda por succión.
Mantenimiento y comprobaciones de seguridad
Cada interfaz, superficie de sellado, anillo de sellado y junta deben recubrirse con grasa de vacío antes de la instalación para garantizar un sellado hermético y evitar fugas.
Además, debe añadirse agua al depósito de calentamiento antes de encenderlo para evitar la combustión en seco, que puede dañar el equipo.
Conclusión
Para procesos de destilación que involucren compuestos con altos puntos de fusión, el aparato debe estar equipado con camisas calentadas de doble capa para sus tanques, bombas, tuberías y válvulas.
Invertir en un agitador de alta calidad para el evaporador también es beneficioso, ya que garantiza un calentamiento uniforme, reduce el espesor de las películas de fluido, acelera la condensación de los vapores y ayuda a separar los residuos de los destilados.
Asegúrese siempre de que el hardware de destilación molecular ha sido sometido a pruebas de laboratorio exhaustivas antes de su uso.
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