Las extrusoras monohusillo bombean y funden materiales uniformes. Las extrusoras de doble husillo sobresalen en la mezcla, la composición y la reacción de múltiples ingredientes con precisión.
Explore las características clave de la espuma de cobre: alta conductividad térmica/eléctrica, estructura porosa y resistencia. Ideal para disipadores de calor, catálisis y filtración.
Aprenda cómo un electrodo de grafito sirve como electrodo auxiliar para completar el circuito eléctrico en experimentos electroquímicos, equilibrando el costo y el rendimiento.
Aprenda los pasos esenciales para el pretratamiento de electrodos de grafito, incluido el pulido mecánico y el enjuague, para lograr superficies limpias y reproducibles para experimentos precisos.
Aprenda cómo la cinta de PTFE actúa como herramienta de enmascaramiento en la electrodeposición de FTO para definir el área de la superficie, garantizar la exactitud de la densidad de corriente y resistir la corrosión.
Aprenda sobre la inflamabilidad del biocarbón, los peligros ocultos de la combustión latente y los protocolos de seguridad clave para su almacenamiento y manipulación.
Explore los inconvenientes clave de la extrusión por tornillo, incluida la alta inversión inicial, el consumo de energía y la complejidad operativa para entornos de laboratorio y producción.
Aprenda cómo se fabrica la espuma de níquel utilizando una plantilla de polímero, galvanoplastia y sinterización. Descubra el proceso para estructuras metálicas de alta porosidad.
Aprenda por qué el espesor de película seca (DFT) es fundamental para el rendimiento del recubrimiento, el control de costes y el cumplimiento de las normas del sector. Evite los errores comunes.
Descubra por qué el carburo de silicio (SiC) es a menudo la cerámica más resistente, equilibrando dureza extrema, estabilidad térmica y resistencia al desgaste para aplicaciones exigentes.
Aprenda sobre el carburo de silicio sinterizado sin presión (SSiC), su proceso de fabricación, propiedades clave y aplicaciones ideales para entornos exigentes.
Aprenda sobre la composición de los polvos cerámicos, incluidos óxidos, carburos y nitruros, y cómo seleccionar el material adecuado para su aplicación.
Descubra cómo seleccionar el catalizador óptimo para la pirólisis de plásticos en función de su materia prima y los productos objetivo, desde zeolitas hasta catalizadores FCC.
Aprenda por qué el metano es el precursor preferido para la síntesis de grafeno por CVD y cómo interactúa con los catalizadores y los parámetros del proceso para obtener resultados óptimos.
Descubra los materiales clave como la alúmina y el carburo de silicio para los revestimientos refractarios de hornos. Conozca las compensaciones entre las formas de ladrillo y las moldeables para su aplicación.
Descubra los mejores catalizadores para la pirólisis de plásticos, incluidos zeolitas, catalizadores FCC y óxidos metálicos, para optimizar el rendimiento y la calidad del combustible a partir de residuos plásticos.
Explore catalizadores de pirólisis de bajo costo como zeolitas naturales, arcillas y óxidos metálicos. Aprenda a equilibrar el costo, la actividad y la selectividad del producto para su materia prima.
Descubra cómo las zeolitas, los óxidos metálicos y los catalizadores mesoporosos hacen que la pirólisis de plásticos sea más eficiente, reduciendo los costos de energía y mejorando la calidad del combustible.
Descubra el papel de los catalizadores en la pirólisis de biomasa, desde las zeolitas comunes hasta los tipos modificados avanzados, y aprenda a optimizar para bio-aceite o biocarbón.
El contenido de carbono del bioaceite oscila típicamente entre el 50 y el 60% en peso. Descubra cómo la materia prima y la pirólisis afectan esta métrica clave para la producción de combustible renovable.
Descubra por qué el aceite es el medio de enfriamiento más versátil para aceros aleados, equilibrando dureza y seguridad, y compárelo con el agua, la salmuera y el aire.
Aprenda los materiales clave para la soldadura frente a la soldadura fuerte (brazing): metales de aporte, fundentes y gases de protección. Elija el proceso adecuado para la resistencia, el calor y los metales disímiles.