Equipos de prueba de carbón y coque
Horno de secado por aire forzado con calefacción eléctrica y cámara térmica de laboratorio
Número de artículo : KT-GZ
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Fluctuación de temperatura
- ±1.0°C
- Velocidad del motor del soplador
- 2800 r/min
- Rango de control de temperatura
- 50°C a 250°C / 300°C
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Descripción del producto
Este horno de secado por chorro de calefacción eléctrica combina elementos de calefacción por resistencia eléctrica montados en la parte inferior con convección mecánica continua de aire forzado para ofrecer un procesamiento térmico rápido y excepcionalmente homogéneo. Diseñado para superar los graves gradientes térmicos habituales en los equipos de secado estático convencionales, este sistema impulsa continuamente aire caliente a través de trayectorias de flujo especializadas hacia cada rincón del espacio de trabajo. El microclima resultante mantiene un estrecho equilibrio de temperatura, lo que garantiza una evaporación rápida, una eliminación completa de la humedad y un tratamiento térmico fiable en diversas cargas por lotes.
Diseñado como una estación de trabajo de procesamiento térmico esencial, el equipo cumple funciones vitales de análisis, control de calidad y fabricación en la minería, la síntesis química, las pruebas metalúrgicas, la fabricación de productos electrónicos y la investigación farmacéutica. Destaca en tareas de laboratorio críticas como la determinación de humedad en carbón y minerales, la desecación precisa de papel de filtro y precipitados químicos, la esterilización de material de vidrio de laboratorio y el curado de componentes. El diseño interno admite un funcionamiento continuo y estable bajo cargas térmicas estándar y elevadas de hasta 250 °C o 300 °C.
Construido con materiales interiores y exteriores de grado industrial, una arquitectura avanzada de observación de doble puerta y circuitos de control electrónico de estado sólido con gran capacidad de respuesta, esta unidad ofrece una fiabilidad sin concesiones en instalaciones de pruebas de alto rendimiento. Los operadores obtienen una estabilidad operativa completa, una baja fluctuación térmica y una repetibilidad fiable, lo que proporciona a los jefes de adquisiciones y directores de laboratorio una solución de secado térmico de alto rendimiento y bajo mantenimiento.
Detalles y piezas


Características principales
- Motor de convección por aire forzado de alta velocidad: Un soplador de alta velocidad y precisión equilibrada que funciona a 2800 r/min impulsa el aire caliente a través de los elementos calefactores y lo hace circular con fuerza por toda la cámara de trabajo. Esta distribución mecánica del aire elimina las zonas muertas internas y minimiza la estratificación térmica a menos de 0,5 °C en las zonas de trabajo.
- Elementos calefactores de resistencia inferior optimizados: Las bobinas calefactoras de servicio pesado están dispuestas en dos grupos distintos debajo de una placa radiante protectora perforada, transfiriendo el calor limpiamente al flujo convectivo mientras mantienen las muestras protegidas de forma segura contra puntos calientes radiantes directos.
- Arquitectura de contención térmica de doble puerta: El sistema cuenta con una puerta interior de vidrio templado de visión completa junto con una puerta exterior gruesa y aislada. El personal de laboratorio puede inspeccionar los procesos de desecación en curso con total claridad óptica sin abrir la barrera interior, lo que evita la caída de temperatura y ahorra energía.
- Sensor de temperatura por resistencia de platino: La supervisión de la temperatura está controlada por sensores de resistencia de platino de gran pureza (Pt100) que proporcionan una respuesta instantánea con una resistencia superior a la deriva térmica, lo que garantiza datos de referencia fiables para evaluaciones sensibles de humedad.
- Regulación digital inteligente y conmutación de estado sólido: Los parámetros del proceso se regulan mediante controladores PID digitales avanzados combinados con conmutación de estado sólido o relés basados en tiristores, lo que garantiza una modulación de potencia silenciosa, una larga vida útil y un mantenimiento estable de la temperatura dentro de ±1,0 °C.
- Aislamiento de barrera térmica industrial: El aislamiento térmico multicapa de alta densidad llena la cavidad perimetral entre las paredes de la cámara interior y el armario exterior, manteniendo las temperaturas exteriores del chasis seguras al tacto y maximizando la eficiencia eléctrica.
- Puertos de escape y ventilación ajustables: Las rejillas de ventilación superiores integradas permiten a los operadores calibrar manualmente la descarga de aire húmedo y vapores de humedad volátiles, acelerando los ciclos de desecación para matrices de muestras con alta carga de humedad.
- Construcción de acero para trabajos pesados: La carcasa exterior está fabricada en acero laminado en frío, grueso y con recubrimiento en polvo, diseñado para resistir impactos mecánicos, disolventes de laboratorio y ciclos de trabajo térmico continuo en entornos industriales.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Análisis de humedad en carbón y minerales | Pruebas cuantitativas de humedad en muestras de carbón, minerales y coque de acuerdo con los protocolos analíticos estándar. | Evita el sobrecalentamiento localizado de la muestra a la vez que proporciona una extracción de humedad uniforme y rápida para cálculos gravimétricos precisos. |
| Secado de precipitados químicos y papel de filtro | Deshidratación de medios de filtración analítica, papel de filtro y residuos de sedimentación química tras la separación húmeda. | El flujo convectivo suave y equilibrado evita las salpicaduras de la muestra y el desgarro de los medios al tiempo que logra una sequedad absoluta. |
| Procesamiento de material de vidrio y recipientes de laboratorio | Cocción rápida, deshidratación y mantenimiento a temperatura constante de matraces aforados, vasos de precipitados, pipetas y herramientas metálicas. | El alto caudal de aire elimina rápidamente las gotas de humedad, acelerando la rotación de los aparatos sin dejar marcas de agua. |
| Acondicionamiento y cocción de componentes electrónicos | Desorción de humedad previa al montaje y cocción térmica de placas de circuitos, semiconductores y piezas electrónicas pasivas. | Mitiga la microfisuración y la expansión de vapor interno durante los procesos posteriores de soldadura o encapsulación. |
| Curado industrial de polímeros y resinas | Tratamiento térmico controlado y evacuación de humedad para polímeros termoendurecibles, matrices de resina avanzada y gránulos de plástico. | La envolvente de temperatura uniforme garantiza una densidad de reticulación constante y elimina los huecos de aire inducidos por volátiles. |
| Preparación de polvo y especímenes metalúrgicos | Deshidratación y precalentamiento de polvos metálicos, montajes metalúrgicos y especímenes de núcleo antes de la compactación o el análisis. | Garantiza la extracción completa de la humedad intersticial sin oxidar ni alterar prematuramente las partículas metálicas finas. |
Especificaciones técnicas
Para adaptarse a diversas capacidades de procesamiento, perfiles de muestras y espacios de sobremesa, el equipo está disponible en múltiples variantes de capacidad basadas en la arquitectura de plataforma KT-GZ.
| Variante de modelo | Rango de temperatura (°C) | Fluctuación de temperatura (°C) | Fuente de alimentación | Potencia nominal (kW) | Dimensiones de la cámara de trabajo (Pr. × An. × Al. mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| KT-GZ-1A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 3,0 | 350 × 450 × 450 |
| KT-GZ-2A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 3,5 | 450 × 550 × 550 |
| KT-GZ-3A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 6,6 | 500 × 600 × 750 |
| KT-GZ-4A | 50 – 250 | ±1,0 | 220V, 50Hz | 8,0 | 800 × 800 × 1000 |
Parámetros operativos y mecánicos generales (Configuración base KT-GZ)
| Categoría de parámetro | Perfil de especificación |
|---|---|
| Serie de equipos base | KT-GZ |
| Rango de temperatura operativa | Ambiente +10 °C a 300 °C (Rango de regulación estándar de 50 °C a 250 °C / 300 °C) |
| Constancia / fluctuación de temperatura | ±1,0 °C |
| Mecanismo de convección | Circulación de chorro mecánico por aire forzado |
| Varianza de temperatura interna | ≤ 0,5 °C en todas las trayectorias convectivas activas |
| Velocidad de funcionamiento del motor del soplador | 2800 r/min |
| Configuración de los elementos calefactores | Dos (2) grupos independientes de elementos de resistencia ubicados en el plenum inferior |
| Interfaz del radiador de calor | Placa distribuidora radiante térmica perforada de gran calibre |
| Tipo de sensor de temperatura | Elemento sensor de resistencia de platino industrial (Pt100) |
| Arquitectura del controlador | Regulador de microprocesador PID digital (serie XMT o pantalla digital inteligente compatible) |
| Dispositivo de conmutación de potencia | Circuito de conmutación de relé de estado sólido (SSR) / rectificador controlado por silicio (SCR) |
| Sistema de observación | Puerta de acceso interior independiente de vidrio templado con junta térmica periférica |
| Aislamiento del armario | Barrera de aislamiento de cerámica/fibra multicapa dentro de la carcasa exterior |
| Dimensiones de la cámara de trabajo (Estándar KT-GZ) | 350 mm (Profundidad) × 450 mm (Ancho) × 450 mm (Altura) |
| Dimensiones externas (Estándar KT-GZ) | 500 mm (Profundidad) × 810 mm (Ancho) × 813 mm (Altura) |
| Tensión de funcionamiento nominal | (220 ± 22) VAC, monofásica, 50 Hz |
| Peso total del sistema (Estándar KT-GZ) | 110 kg |
Por qué elegir este producto
- Uniformidad térmica inigualable: Utilizando un soplador mecánico de alta potencia a 2800 r/min, el sistema reduce los gradientes de temperatura interna a menos de 0,5 °C, lo que garantiza que sus muestras analíticas, especímenes de humedad gravimétrica y polímeros curados reciban una exposición al calor idéntica, independientemente de la ubicación de la bandeja.
- Integridad del proceso sin interrupción térmica: La puerta de observación de vidrio interior dedicada permite a los técnicos inspeccionar las condiciones de prueba, los cambios de color y las etapas de secado sin ventilar el calor interno, lo que mantiene la estabilidad del proceso y minimiza el consumo de energía.
- Robusta ingeniería de grado industrial: Equipada con conmutación de potencia de estado sólido sin desgaste, sensores de resistencia de platino duraderos y bobinas calefactoras de gran calibre protegidas bajo cubiertas radiantes protectoras, la unidad está construida para una fiabilidad ininterrumpida y ciclos térmicos continuos.
- Amplia escalabilidad para cada instalación: Con múltiples configuraciones de espacio que van desde cámaras analíticas compactas hasta unidades de producción a gran escala de 640 litros, los equipos de compras pueden estandarizarse en una única plataforma de confianza en los departamentos de investigación, pruebas y producción.
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Horno de secado por aire forzado con calefacción eléctrica y cámara térmica de laboratorio
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