La pirólisis es un proceso que implica la descomposición térmica de materiales orgánicos en ausencia de oxígeno. Para llevar a cabo este proceso se utilizan distintos tipos de reactores, cada uno con sus propias características y aplicaciones. A continuación, le presentamos 15 tipos diferentes de reactores utilizados en la pirólisis:
15 Tipos de reactores en pirólisis
1. Reactor de lecho fluidizado
Este reactor contiene una capa de material de lecho en el fondo, como arena.
Se utiliza un fluido circulante, normalmente nitrógeno puro, para evitar reacciones no deseadas.
La transferencia de calor se lleva a cabo eficientemente por el material del lecho.
2. Reactor de lecho fijo
En este reactor, la biomasa o sustrato se coloca en un lecho fijo.
El calor para la degradación se suministra desde el exterior.
A medida que se produce la descomposición, aumenta el volumen de los ingredientes.
Los gases extra y el bioaceite salen del sistema mientras que el biocarbón se retiene en el reactor.
Este tipo de reactor es adecuado para procesos de pirólisis lenta.
3. Reactor de ciclón
Los reactores ciclónicos tienen forma cónica.
Son adecuados para procesos de pirólisis rápida.
El gas inerte entra a lo largo de los tubos y la biomasa se introduce en el reactor a fuerzas elevadas simultáneamente.
A medida que se produce la reacción, la materia degradada, incluidos el carbón vegetal, el bioaceite y los gases, sale del sistema.
Este tipo de reactor se utiliza comúnmente para la pirólisis de biomasa.
4. Reactor de vacío
Los reactores de pirólisis al vacío funcionan en condiciones de presión reducida.
Esto ayuda a reducir los puntos de ebullición de los productos de pirólisis.
También reduce las reacciones secundarias no deseadas.
Este tipo de reactor se utiliza a menudo para la producción de bioaceite de alta calidad.
5. Reactor de lecho fluidizado circulante
Este reactor funciona de forma similar a un reactor de lecho fluidizado.
Tiene un bucle de circulación para el material del lecho.
El material del lecho circula continuamente.
Esto mejora la transferencia de calor y aumenta la eficiencia de conversión del proceso de pirólisis.
6. Reactor ablativo
En un reactor ablativo, la biomasa se calienta rápidamente y se vaporiza al entrar en contacto con una superficie caliente.
La superficie caliente suele ser un tambor o cono giratorio.
Este tipo de reactor es conocido por sus altas velocidades de calentamiento y sus cortos tiempos de permanencia.
Es adecuado para la pirólisis rápida.
7. Reactor de barrenaLos reactores de tornillo sinfín utilizan un mecanismo de tornillo para transportar y mezclar la biomasa mientras se somete a pirólisis.Este tipo de reactor permite un mejor control del proceso de pirólisis.
