Los procesos de sinterizado láser de metales o fusión láser pueden procesar una amplia gama de metales, como hierro, aceros al cobre, aceros al níquel, aceros inoxidables, aceros de baja aleación y alta resistencia, aceros de medio y alto contenido en carbono, aceros endurecibles por difusión, latón, bronce y aleaciones magnéticas de hierro dulce. Estos procesos son especialmente adecuados para aplicaciones de impresión 3D, ya que permiten crear formas y estructuras complejas con gran precisión y repetibilidad.
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Metales adecuados para la sinterización/fusión por láser: Los metales enumerados, como el hierro, varios tipos de acero (incluidos los inoxidables y los de baja aleación y alta resistencia), el latón, el bronce y las aleaciones magnéticas de hierro dulce, son todos compatibles con los procesos de sinterización o fusión por láser de metales. Estos materiales pueden sinterizarse mediante prensado, moldeo y moldeo por inyección, y a menudo se utilizan en impresión 3D para crear piezas verdes que luego se sinterizan en piezas de alta calidad y baja porosidad con excelentes propiedades.
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Sinterización directa de metales por láser (DMLS): Esta avanzada técnica de impresión 3D permite la impresión directa de piezas metálicas utilizando metales finamente pulverizados. El DMLS es capaz de combinar materiales plásticos y metálicos, ofreciendo versatilidad en la selección y aplicación de materiales. Este método es especialmente eficaz para crear componentes metálicos complejos con precisión.
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Sinterización en fase líquida: Aunque se utiliza tradicionalmente para materiales cerámicos, la sinterización en fase líquida tiene aplicaciones en la fabricación de metales. Esta técnica implica la presencia de un líquido durante el proceso de sinterización, lo que acelera la densificación de las moléculas y la unión entre partículas, reduciendo significativamente el tiempo del proceso.
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Versatilidad y ventajas medioambientales: El sinterizado de metales no sólo es versátil en cuanto a los materiales que puede procesar, sino que también ofrece ventajas medioambientales. Requiere menos energía que la fusión del mismo metal, por lo que es una opción de fabricación más respetuosa con el medio ambiente. Este proceso permite un mayor control del proceso de fabricación, lo que se traduce en productos más consistentes.
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Importancia industrial: Desde la década de 2010, la fabricación aditiva basada en polvo metálico, incluido el sinterizado selectivo por láser, se ha convertido en una categoría comercialmente importante de aplicaciones pulvimetalúrgicas. Esto pone de relieve la creciente relevancia industrial y la adopción de los procesos de sinterización y fusión de metales por láser.
En resumen, los procesos de sinterización o fusión de metales por láser son muy versátiles, capaces de manipular una amplia gama de metales y de ofrecer precisión, repetibilidad y ventajas medioambientales. Estos procesos forman parte integral de la fabricación moderna, especialmente en el contexto de la impresión 3D y la producción industrial.
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