Máquina para la transformación del caucho
Extrusión de película soplada de laboratorio Máquina sopladora de película de coextrusión de tres capas
Número de artículo : RPM-05
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Relación de aspecto del tornillo （L/D）
- 33:1(o personalizado)
- Velocidad del husillo
- 0-95rpmRegulación de velocidad por conversión de frecuencia
- Motor
- Motor de frecuencia variable o servomotor
- Potencia del motor principal
- 4KW(o personalizada)
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
La extrusión de películas sopladas en laboratorio se utiliza principalmente para detectar la viabilidad del soplado de películas de materiales poliméricos y el estado de los coloides en los materiales, así como la dispersión de dispersiones coloreadas, mezclas controladas y extruidos;
Detalles y piezas
Aplicación
La extrusora de film soplado de laboratorio es un pequeño equipo de soplado de film especialmente diseñado para entornos de laboratorio. Se utiliza normalmente para la investigación científica, la enseñanza y la producción de pequeños lotes. En comparación con las máquinas de soplado de película industrial a gran escala, las máquinas de soplado de película de laboratorio tienen las características de tamaño pequeño, fácil operación y bajo costo. El ámbito de aplicación de las máquinas de film soplado de laboratorio incluye principalmente los siguientes aspectos:
Experimentos de investigación científica: En los campos de la ciencia de los materiales, la química, la bioingeniería, etc., los investigadores utilizan las máquinas de soplado de película de laboratorio para preparar diversas películas de plástico para pruebas de rendimiento, análisis estructural e investigación de aplicaciones.
Demostración docente: En la enseñanza profesional pertinente de colegios y universidades y escuelas de formación profesional y técnica, las máquinas de soplado de película de laboratorio se utilizan a menudo para demostrar el proceso de producción de películas de plástico para ayudar a los estudiantes a comprender los principios y métodos de operación de la tecnología de soplado de película.
Producción de lotes pequeños: Para las empresas o particulares que necesitan producir películas de plástico a pequeña escala, las máquinas de soplado de película de laboratorio pueden satisfacer sus necesidades de películas con especificaciones y rendimientos específicos, especialmente en las etapas de desarrollo de productos y producción de prueba.
Servicio personalizado: Algunas máquinas de soplado de película de laboratorio también pueden proporcionar servicios personalizados, produciendo películas de especificaciones, colores y espesores específicos de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes para satisfacer necesidades personalizadas.
Principio
La extrusión de película soplada para laboratorio es un proceso utilizado para producir películas delgadas de plástico, generalmente a partir de materiales termoplásticos como polietileno (PE), polipropileno (PP) y otros. Este proceso se utiliza habitualmente en laboratorios de investigación y desarrollo (I+D) para crear pequeños lotes de película con fines de ensayo y creación de prototipos. El equipo a escala de laboratorio permite un control preciso de los parámetros del proceso, lo que posibilita el desarrollo de propiedades de película personalizadas.
Características
Detectar la viabilidad del soplado de película de diversos materiales compuestos de polímero;
La estructura de coextrusión de tres capas mejora la resistencia a la tracción transversal y longitudinal de la película y la resistencia a la perforación para formar una película de plástico multifuncional;
El diseño único del canal de flujo de coextrusión ABC de tres capas tiene un grosor uniforme y una presión de fusión estable, lo que es adecuado para diferentes materiales compuestos;
Especificaciones técnicas
| Modelo No. | RPM-05A | RPM-05B |
|---|---|---|
| Nombre | Película soplada de una capa | Película soplada de coextrusión de tres capas |
| Diámetro del tornillo | 25mm o personalizado | 25mm *3 o personalizado |
| Relación de aspecto del tornillo （L/D） | 33:1(o personalizado) | |
| Velocidad del tornillo | 0-95rpmRegulación de velocidad por conversión de frecuencia | |
| Motor | Motor de frecuencia variable o servomotor | |
| Potencia del motor principal | 4KW(o personalizado) | |
| Diámetro de la matriz | 25mm( o personalizado) | 30mm( o personalizado) |
| Diámetro máximo del film | 150-180mm( o personalizado) | 300mm( o personalizado) |
| Volumen(mm)(ancho*profundo*alto) | 1800*800*2000mm | 2100*950*2300mm |
| Peso (kg) | cerca de 450kg | alrededor de 1100 kg |
| Fuente de alimentación | 3∮，AC380V | |
| Modelos especiales pueden ser diseñados de acuerdo a los requerimientos de los clientes. | ||
FAQ
¿Qué es una prensa de laboratorio?
¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho?
¿Qué es la deposición física de vapor (PVD)?
¿Para qué sirve principalmente una máquina de extrusión de film soplado de laboratorio?
¿Qué tipos de materiales se utilizan habitualmente en la extrusión de film soplado en laboratorio?
¿Cómo funde la extrusora el material plástico?
¿Cuál es la función del paquete de pantallas y de la placa rompedora en el proceso de extrusión?
¿Cómo se forma la burbuja en el proceso de extrusión de película soplada?
¿Por qué se pinza la burbuja en la parte inferior durante el proceso de extrusión?
¿Qué factores pueden ajustarse para controlar el espesor de la película?
¿Cómo se evalúa la calidad de la película durante el proceso de extrusión?
¿Se pueden producir películas multicapa con una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio?
¿Cuál es el propósito de una prensa hidráulica en el laboratorio?
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina granuladora de plástico de extrusión de doble husillo?
¿Qué es la pulverización catódica con magnetrón?
¿Cuáles son los diferentes tipos de prensas de laboratorio?
¿Para qué sirve una prensa vulcanizadora de placas en el procesamiento del caucho?
¿Por qué pulverizar con magnetrón?
¿Cómo funciona un molino mezclador abierto para caucho?
¿Cuáles son los materiales utilizados en la deposición de película delgada?
La deposición de película delgada comúnmente utiliza metales, óxidos y compuestos como materiales, cada uno con sus ventajas y desventajas únicas. Se prefieren los metales por su durabilidad y facilidad de depósito, pero son relativamente caros. Los óxidos son muy duraderos, pueden soportar altas temperaturas y pueden depositarse a bajas temperaturas, pero pueden ser quebradizos y difíciles de manipular. Los compuestos ofrecen resistencia y durabilidad, pueden depositarse a bajas temperaturas y adaptarse para exhibir propiedades específicas.
La selección del material para un recubrimiento de película delgada depende de los requisitos de la aplicación. Los metales son ideales para la conducción térmica y eléctrica, mientras que los óxidos son efectivos para ofrecer protección. Los compuestos se pueden adaptar para satisfacer necesidades específicas. En última instancia, el mejor material para un proyecto en particular dependerá de las necesidades específicas de la aplicación.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una mezcladora de caucho interna de laboratorio?
¿Cuáles son los métodos para lograr una deposición óptima de película delgada?
Para lograr películas delgadas con propiedades deseables, son esenciales objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de alta calidad. La calidad de estos materiales puede verse influenciada por varios factores, como la pureza, el tamaño del grano y el estado de la superficie.
La pureza de los objetivos de pulverización catódica o los materiales de evaporación juega un papel crucial, ya que las impurezas pueden causar defectos en la película delgada resultante. El tamaño del grano también afecta la calidad de la película delgada, y los granos más grandes conducen a propiedades deficientes de la película. Además, la condición de la superficie es crucial, ya que las superficies ásperas pueden provocar defectos en la película.
Para lograr objetivos de pulverización catódica y materiales de evaporación de la más alta calidad, es crucial seleccionar materiales que posean alta pureza, tamaño de grano pequeño y superficies lisas.
Usos de la deposición de película delgada
Películas delgadas a base de óxido de zinc
Las películas delgadas de ZnO encuentran aplicaciones en varias industrias, como la térmica, óptica, magnética y eléctrica, pero su uso principal es en recubrimientos y dispositivos semiconductores.
Resistencias de película delgada
Las resistencias de película delgada son cruciales para la tecnología moderna y se utilizan en receptores de radio, placas de circuitos, computadoras, dispositivos de radiofrecuencia, monitores, enrutadores inalámbricos, módulos Bluetooth y receptores de teléfonos celulares.
Películas delgadas magnéticas
Las películas delgadas magnéticas se utilizan en electrónica, almacenamiento de datos, identificación por radiofrecuencia, dispositivos de microondas, pantallas, placas de circuitos y optoelectrónica como componentes clave.
Películas finas ópticas
Los recubrimientos ópticos y la optoelectrónica son aplicaciones estándar de películas delgadas ópticas. La epitaxia de haz molecular puede producir dispositivos optoelectrónicos de película delgada (semiconductores), donde las películas epitaxiales se depositan átomo por átomo sobre el sustrato.
Películas finas de polímero
Las películas delgadas de polímero se utilizan en chips de memoria, células solares y dispositivos electrónicos. Las técnicas de deposición química (CVD) ofrecen un control preciso de los recubrimientos de película de polímero, incluida la conformidad y el espesor del recubrimiento.
Baterías de película delgada
Las baterías de película delgada alimentan dispositivos electrónicos, como dispositivos médicos implantables, y la batería de iones de litio ha avanzado significativamente gracias al uso de películas delgadas.
Recubrimientos de película delgada
Los recubrimientos de película delgada mejoran las características químicas y mecánicas de los materiales objetivo en diversas industrias y campos tecnológicos. Los recubrimientos antirreflectantes, los recubrimientos antiultravioleta o antiinfrarrojos, los recubrimientos antirrayas y la polarización de lentes son algunos ejemplos comunes.
Células solares de película delgada
Las células solares de película delgada son esenciales para la industria de la energía solar, ya que permiten la producción de electricidad relativamente barata y limpia. Los sistemas fotovoltaicos y la energía térmica son las dos principales tecnologías aplicables.
¿Qué aplicaciones tiene una calandria de caucho pequeña de laboratorio?
Factores y parámetros que influyen en la deposición de películas delgadas
Tasa de deposición:
La velocidad a la que se produce la película, normalmente medida en espesor dividido por el tiempo, es crucial para seleccionar una tecnología adecuada para la aplicación. Las tasas de deposición moderadas son suficientes para películas delgadas, mientras que las tasas de deposición rápidas son necesarias para películas gruesas. Es importante lograr un equilibrio entre la velocidad y el control preciso del espesor de la película.
Uniformidad:
La consistencia de la película sobre el sustrato se conoce como uniformidad, que generalmente se refiere al espesor de la película, pero también puede relacionarse con otras propiedades, como el índice de refracción. Es importante tener una buena comprensión de la aplicación para evitar la uniformidad de especificación insuficiente o excesiva.
Capacidad de llenado:
La capacidad de relleno o cobertura escalonada se refiere a qué tan bien el proceso de deposición cubre la topografía del sustrato. El método de deposición utilizado (p. ej., CVD, PVD, IBD o ALD) tiene un impacto significativo en la cobertura y el relleno del paso.
Características de la película:
Las características de la película dependen de los requisitos de la aplicación, que pueden categorizarse como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecánicos o químicos. La mayoría de las películas deben cumplir con los requisitos en más de una categoría.
Temperatura de proceso:
Las características de la película se ven significativamente afectadas por la temperatura del proceso, que puede estar limitada por la aplicación.
Daño:
Cada tecnología de deposición tiene el potencial de dañar el material sobre el que se deposita, y las características más pequeñas son más susceptibles al daño del proceso. La contaminación, la radiación ultravioleta y el bombardeo de iones se encuentran entre las posibles fuentes de daño. Es crucial entender las limitaciones de los materiales y herramientas.
¿Cómo funciona una prensa térmica automática de alta temperatura?
¿Para qué sirve una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio?
4.7
out of
5
Exceptional quality and durability. Ideal for our lab's needs.
4.8
out of
5
Fast delivery, excellent value for money. Highly recommend!
4.9
out of
5
Technologically advanced, simplifies our research process.
4.7
out of
5
Robust design, handles complex experiments with ease.
4.8
out of
5
User-friendly interface, saves time and boosts efficiency.
4.9
out of
5
Reliable performance, crucial for our critical research.
4.7
out of
5
Compact yet powerful, perfect for small lab spaces.
4.8
out of
5
Innovative features, enhances our film blowing experiments.
PDF - Extrusión de película soplada de laboratorio Máquina sopladora de película de coextrusión de tres capas
Descargarcatalogo de Máquina Para La Transformación Del Caucho
Descargarcatalogo de Prensa De Laboratorio
Descargarcatalogo de Máquina Transformadora De Caucho
Descargarcatalogo de Materiales De Deposición De Película Delgada
DescargarSOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
La máquina de film fundido está diseñada para el moldeo de productos de film fundido de polímero y tiene múltiples funciones de procesamiento, como fundición, extrusión, estiramiento y composición.
Máquina para la transformación del caucho Serie de tiras refrigeradas por agua
Nuestra máquina de procesamiento de caucho está diseñada para los experimentos de mezcla y procesamiento de plásticos de ingeniería, plásticos modificados, plásticos de desecho y masterbatches.
Molino mezclador abierto para trituradora de caucho Molino de dos rodillos de tipo abierto
La máquina procesadora de caucho está diseñada para la mezcla y dispersión de polímeros de alto peso molecular como caucho, materias primas plásticas, pigmentos, masterbatches, etc.
Homogeneizador de laboratorio completamente automático con cavidad acrílica de 4 pulgadas
La máquina dispensadora de pegamento de laboratorio totalmente automática con cavidad acrílica de 4 pulgadas es una máquina compacta, resistente a la corrosión y fácil de usar diseñada para usarse en operaciones con guanteras. Cuenta con una cubierta transparente con posicionamiento de torsión constante para el posicionamiento de la cadena, una cavidad interior de apertura de molde integrada y un botón de máscara facial en color con pantalla de texto LCD. La velocidad de aceleración y desaceleración es controlable y ajustable, y se puede configurar el control de operación del programa de varios pasos.
Punzonadora eléctrica para tabletas
Esta máquina es una máquina formadora de tabletas continua, giratoria, automática y de presión única que comprime materias primas granulares en varias tabletas. Se utiliza principalmente para la producción de tabletas en la industria farmacéutica y también es adecuado para los sectores químico, alimentario, electrónico y otros sectores industriales.
La máquina dispensadora de pegamento de laboratorio totalmente automática con cavidad de aleación de aluminio de 4 pulgadas es un dispositivo compacto y resistente a la corrosión diseñado para uso en laboratorio. Cuenta con una cubierta transparente con posicionamiento de torsión constante, una cavidad interior de apertura de molde integrada para un fácil desmontaje y limpieza, y un botón de máscara facial en color con pantalla de texto LCD para facilitar su uso.
Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)
Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.
Máquina de prensa de laboratorio para guantera.
Prensa de laboratorio en ambiente controlado para guantera. Equipo especializado para el prensado y conformado de materiales con manómetro digital de alta precisión.
El homogeneizador de pegamento de laboratorio totalmente automático con cámara de acero inoxidable de 4 pulgadas es un dispositivo compacto y resistente a la corrosión diseñado para su uso en operaciones con guanteras. Cuenta con una cubierta transparente con posicionamiento de torsión constante y una cavidad interior con apertura de molde integrada para un fácil desmontaje, limpieza y reemplazo.
Sistema Slide PECVD con gasificador líquido
Sistema KT-PE12 Slide PECVD: amplio rango de potencia, control de temperatura programable, calentamiento/enfriamiento rápido con sistema deslizante, control de flujo másico MFC y bomba de vacío.
prensa de pellets de laboratorio para caja de vacío
Mejore la precisión de su laboratorio con nuestra prensa de laboratorio para caja de vacío. Prense pastillas y polvos con facilidad y precisión en un entorno de vacío, reduciendo la oxidación y mejorando la consistencia. Compacta y fácil de usar con manómetro digital.
Molino de rodillos de laboratorio
El molino de rodillos es un molino horizontal con una capacidad de molienda por lotes de 1-20L. Utiliza diferentes depósitos giratorios para moler muestras inferiores a 20um. Entre sus características se incluyen la construcción en acero inoxidable, la cubierta insonorizada, la iluminación LED y la ventana PC.
Filtro prensa hidráulico de diafragma para laboratorio
Eficaz filtro prensa hidráulico de diafragma para laboratorio que ocupa poco espacio y tiene una gran potencia de prensado. Ideal para la filtración a escala de laboratorio con un área de filtración de 0,5-5 metros cuadrados y una presión de filtración de 0,5-1,2Mpa.
Película de embalaje flexible de aluminio y plástico para embalaje de batería de litio
La película de aluminio y plástico tiene excelentes propiedades electrolíticas y es un material seguro importante para las baterías de litio de paquete blando. A diferencia de las baterías de caja metálica, las baterías de bolsa envueltas en esta película son más seguras.
Sistema de hilado por fusión al vacío
Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.
Homogeneizador de cola pequeño y compacto
Homogeneizador de pegamento compacto y eficiente para una preparación precisa de muestras en laboratorios, con una cámara de PP de 4 pulgadas, diseño resistente a la corrosión, pantalla LCD fácil de usar y configuraciones de velocidad personalizables para resultados de homogeneización óptimos.
El molde de prensa antifisuras es un equipo especializado diseñado para moldear películas de diversas formas y tamaños utilizando alta presión y calentamiento eléctrico.
Experimente un laminado limpio y preciso con la prensa de laminado al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de películas finas y laminación de LCP. Haga su pedido ahora
Molde de presión bidireccional cuadrado
Descubra la precisión en el moldeo con nuestro molde de presión bidireccional cuadrado. Ideal para crear formas y tamaños diversos, desde cuadrados a hexágonos, a alta presión y con calentamiento uniforme. Perfecto para el procesamiento avanzado de materiales.
Punzonadora eléctrica de tableta de perforación única
La punzonadora eléctrica de tabletas es un equipo de laboratorio diseñado para prensar diversas materias primas granuladas y en polvo en discos y otras formas geométricas. Se utiliza comúnmente en industrias farmacéuticas, de productos sanitarios, alimentarias y otras industrias para la producción y el procesamiento de lotes pequeños. La máquina es compacta, liviana y fácil de operar, lo que la hace adecuada para su uso en clínicas, escuelas, laboratorios y unidades de investigación.
Máquina de diamante MPCVD de 915 MHz
915MHz MPCVD máquina de diamante y su crecimiento efectivo de múltiples cristales, el área máxima puede llegar a 8 pulgadas, el área máxima de crecimiento efectivo de un solo cristal puede llegar a 5 pulgadas. Este equipo se utiliza principalmente para la producción de películas de diamante policristalino de gran tamaño, el crecimiento de diamantes largos de un solo cristal, el crecimiento a baja temperatura de grafeno de alta calidad, y otros materiales que requieren energía proporcionada por plasma de microondas para el crecimiento.
Mezclador de paletas de laboratorio de PTFE de alta temperatura
El mezclador de paletas de PTFE es una herramienta versátil y robusta diseñada para su uso en laboratorio, especialmente en entornos que requieren una gran resistencia a productos químicos y temperaturas extremas. Fabricado con PTFE de alta calidad, este mezclador presenta varias características clave que mejoran su funcionalidad y durabilidad.
Separador de polietileno para batería de litio
El separador de polietileno es un componente clave de las baterías de iones de litio, ubicado entre los electrodos positivo y negativo. Permiten el paso de iones de litio mientras inhiben el transporte de electrones. El desempeño del separador afecta la capacidad, el ciclo y la seguridad de la batería.
Frasco triangular PTFE/Frasco triangular con tapa/Frasco cónico/conservante
El frasco triangular de PTFE, también conocido como frasco de reactivos de teflón, es una alternativa robusta y resistente a los productos químicos a los frascos de vidrio tradicionales, apta para manipular tanto ácidos como álcalis. Estos frascos son irrompibles, ligeros e incorporan un tapón de rosca a prueba de fugas, lo que los hace ideales para su uso en laboratorio.
Prensa vulcanizadora de placas máquina vulcanizadora de caucho para laboratorio
La prensa vulcanizadora de placas es un tipo de equipo utilizado en la producción de productos de caucho, utilizado principalmente para la vulcanización de productos de caucho. La vulcanización es un paso clave en el procesamiento del caucho.
Papel carbón/tela Diafragma Cobre/lámina de aluminio y otras herramientas de corte profesionales
Herramientas profesionales para el corte de láminas de litio, papel carbón, tela carbón, separadores, lámina de cobre, lámina de aluminio, etc., con formas redondas y cuadradas y diferentes tamaños de cuchillas.
Artículos relacionados
Diseño de sistemas de capa fina: Principios, consideraciones y aplicaciones prácticas
Exploración en profundidad de los principios de diseño de sistemas de película fina, consideraciones tecnológicas y aplicaciones prácticas en diversos campos.
Recubrimiento por evaporación de haz de electrones: Ventajas, desventajas y aplicaciones
Una mirada en profundidad a los pros y los contras del revestimiento por evaporación de haces de electrones y sus diversas aplicaciones en la industria.
Control de la tolerancia del espesor de película en el recubrimiento por magnetrón sputtering
Analiza los métodos para garantizar la tolerancia del espesor de la película en el recubrimiento por pulverización catódica magnetrónica para un rendimiento óptimo del material.
Medición de la resistencia al pelado de capas de película pulverizada
Una guía detallada sobre la definición, los métodos de medición, los factores que influyen y los equipos utilizados para evaluar la resistencia al pelado de las capas de película pulverizada.
Impacto de varias fuentes de alimentación en la morfología de la película pulverizada
En este artículo se analiza cómo afectan las distintas fuentes de alimentación a la morfología de las capas de película pulverizada, centrándose en las fuentes de alimentación de CC, PDC y RF.
Introducción al proceso de deposición PECVD de silicio amorfo en la formación de películas en ráfaga
Explica el mecanismo de formación de películas reventadas en la deposición PECVD de silicio amorfo y las soluciones para evitarlo.