Cuando se trata de fabricar comprimidos, existen distintos tipos de prensas para comprimidos.
Estas prensas son esenciales para crear comprimidos uniformes en diversas industrias.
Exploremos los principales tipos de prensas para pastillas y sus características únicas.
¿Cuáles son las diferentes prensas para comprimidos? Explicación de los 5 tipos principales
1. Prensas rotativas para pastillas
Las prensas rotativas de comprimidos están diseñadas para aumentar la producción de comprimidos.
Disponen de múltiples estaciones de utillaje.
A medida que la torreta gira, los punzones se mueven entre un conjunto de rodillos de compresión superior e inferior.
Este movimiento ejerce una compresión suficiente para formar comprimidos uniformes en grandes cantidades.
Las prensas rotativas pueden controlar de forma independiente el peso, el grosor y la dureza de los comprimidos.
Pueden producir hasta más de 1.000.000 de comprimidos por hora, dependiendo del tamaño de la prensa y de la configuración de las herramientas.
Las prensas rotativas son rentables y pueden satisfacer la mayoría de los requisitos de lotes de comprimidos de diversas industrias.
Estas industrias incluyen aplicaciones farmacéuticas, nutracéuticas, de confitería y veterinarias.
También se utilizan para producir catalizadores, cerámica, metales en polvo y otros materiales comprimibles.
2. Prensas de un solo punzón
Las prensas de un solo punzón, también conocidas como prensas excéntricas o de una sola estación, son la forma más simple de prensa para comprimidos.
Utilizan una sola estación de utillaje.
Este utillaje se compone de un par de punzones superior e inferior y una matriz.
En este tipo de prensa, el punzón inferior permanece inmóvil mientras que el superior ejerce toda la fuerza de compresión para crear las tabletas.
Las prensas de un solo punzón son las mejores para proyectos en los que se dispone de cantidades mínimas de material de prueba.
También son ideales para confirmar la compresibilidad.
Estas prensas son de pequeño tamaño, fáciles de manejar, tienen bajos niveles de ruido y son adecuadas para la viabilidad de la compresión.
3. Comprimidoras rotativas de velocidad inferior a la alta
Las comprimidoras rotativas de velocidad inferior a la alta son un tipo de comprimidoras rotativas que ofrecen un equilibrio entre velocidad y precisión.
Son ideales para necesidades de producción a mediana escala.
Estas prensas están diseñadas para manejar una variedad de materiales y formas de tabletas.
4. Comprimidoras de alta velocidad totalmente automáticas
Las comprimidoras automáticas de alta velocidad están diseñadas para la producción a gran escala.
Ofrecen una alta eficiencia y pueden producir tabletas a un ritmo rápido.
Estas prensas están equipadas con funciones de automatización avanzadas para garantizar una calidad y un rendimiento constantes.
5. Comprimidoras de núcleo rotativo
Las prensas rotativas para comprimidos con núcleo hilado están especializadas en la producción de comprimidos con núcleo y recubrimiento.
Se utilizan en aplicaciones que requieren liberación controlada o recubrimientos especiales.
Estas prensas ofrecen un control preciso sobre el núcleo de la tableta y las capas de recubrimiento.
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