Existen varios tipos de granuladoras, clasificadas principalmente en grandes y pequeñas, con otras distinciones basadas en el tipo de matriz utilizada (matriz plana o de anillo). La elección de la granuladora también puede depender de la fuente de energía y de la necesidad de equipos auxiliares.
Pelletizadoras a gran escala:
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Las grandes granuladoras se utilizan normalmente para la producción comercial y se dividen a su vez en granuladoras de matriz plana y granuladoras de matriz anular.Peletizadoras planas:
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Estas máquinas utilizan una matriz plana con ranuras. El material en polvo se introduce en la parte superior de la matriz y, a medida que ésta gira, un rodillo presiona el polvo a través de las ranuras. A continuación, una cuchilla situada al otro lado de la matriz corta el granulado expuesto.Molinos de matriz anular:
En estos molinos, la matriz tiene ranuras radiales. El polvo se introduce en el interior de la matriz y se distribuye uniformemente mediante esparcidores. A continuación, dos rodillos comprimen el polvo a través de los orificios de la matriz y se utilizan dos cortadores para liberar los gránulos del exterior de la matriz.
Las grandes fábricas de pellets se utilizan normalmente para producir piensos, pellets de madera y pellets de combustible para estufas de pellets.Peleteras a pequeña escala:
Las fábricas de pellets a pequeña escala están diseñadas para operaciones más pequeñas y pueden variar en sus fuentes de energía, incluyendo motor eléctrico, motor diesel, motor de gasolina y toma de fuerza (PTO). Estas máquinas son adecuadas para necesidades individuales o de pequeñas empresas y pueden elegirse en función de los requisitos específicos y los recursos disponibles.
Equipos auxiliares:
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Para las líneas de producción de pellets más grandes o las que fabrican pellets para la venta, pueden ser necesarios equipos auxiliares como molinos de martillos, secadores y enfriadores de pellets. Los molinos de martillos se utilizan para pulverizar o triturar materias primas de gran tamaño, los secadores para secar materias primas con un contenido de humedad superior al 15% y los enfriadores de pellets para enfriar los pellets calientes.Procesos de peletización:
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El principio de los procesos de peletización es reunir partículas sólidas finas para formar pellets más grandes. Existen dos métodos principales:
Aglomeración húmeda:
Este método consiste en añadir un líquido aglutinante (normalmente agua o agentes químicos) y utilizar la acción mecánica en un dispositivo como un disco granulador o una mezcladora granuladora para formar pellets sin compresión.
