Las limitaciones del curvado de rodillos pueden resumirse como sigue:
1. Limitaciones de los materiales: Algunos materiales, en particular los metales frágiles, pueden no ser adecuados para el curvado con rodillo, ya que son propensos a agrietarse o romperse. Esto limita la gama de materiales que pueden curvarse eficazmente.
2. Inversión inicial: Las máquinas curvadoras de rodillos pueden ser caras, especialmente para las pequeñas empresas o aquellas con presupuestos limitados. Esto puede dificultar la inversión de algunas empresas en equipos de curvado.
3. Limitaciones de tamaño: El cilindrado tiene limitaciones de tamaño, sobre todo cuando se trata de piezas pulvimetalúrgicas. El tamaño máximo de las piezas que pueden fabricarse con este sistema está limitado por el tamaño de las prensas, que suelen tener una capacidad máxima de unas 1.500 toneladas. Esto limita el tamaño práctico de la pieza a unas 40-50 pulgadas cuadradas de área plana.
4. Piezas de formas complejas: El laminado puede ser un reto para la producción de piezas de formas complejas. Aunque los fabricantes de piezas metálicas cualificados pueden superar este reto y ayudar con el diseño, aún puede plantear limitaciones para ciertos diseños intrincados.
5. Resistencia y ductilidad: Las piezas fabricadas mediante laminado no suelen ser tan resistentes ni tan dúctiles como las fundiciones o las piezas forjadas. Esto significa que el laminado puede no ser adecuado para aplicaciones que requieran una gran resistencia o ductilidad.
En general, aunque el curvado de rodillos ofrece ventajas como la facilidad de limpieza, la tensión definida y las pequeñas retenciones, también tiene sus limitaciones en cuanto a compatibilidad de materiales, inversión inicial, tamaño, complejidad y resistencia.
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