El funcionamiento de una prensa hidráulica entraña importantes riesgos para la seguridad.
Para garantizar la seguridad tanto de los operarios como del equipo, es fundamental tomar precauciones específicas.
He aquí las 10 principales medidas de seguridad que debe aplicar:
10 Precauciones de seguridad esenciales para la prensa hidráulica
1. Cualificación del operario
Las prensas hidráulicas sólo deben ser manejadas por personal formado y autorizado.
Los operadores no familiarizados no deben poner en marcha la máquina sin la debida orientación o permiso.
2. Inspección y mantenimiento de la máquina
La inspección periódica y la atención inmediata a problemas como fugas de aceite, ruidos inusuales o vibraciones son cruciales.
Si se detectan tales problemas, la máquina debe detenerse, y la causa debe ser identificada y resuelta antes de reanudar la operación.
3. Límites de excentricidad
La máquina no debe utilizarse si supera el límite máximo de excentricidad.
Esto asegura que la prensa funcione dentro de los parámetros diseñados, evitando posibles fallos mecánicos o accidentes.
4. Procedimiento adecuado de apagado
Después de su uso, la corredera debe colocarse en la posición más baja como parte del procedimiento de apagado seguro.
5. Protecciones y equipos de seguridad
Asegúrese de que la prensa dispone de protecciones de seguridad adecuadas, especialmente si carece de una barrera entre el operario y las cargas elevadas.
Se recomienda reequipar las prensas antiguas con protecciones.
Los resguardos deben estar cerrados durante el prensado para proteger al operario de movimientos bruscos o eyecciones.
6. Superficie de prensado superior ajustable
Utilice la superficie de prensado superior ajustable para una rápida alineación con el troquel o la muestra.
Esto no sólo mejora la eficiencia, sino que también reduce el riesgo de accidentes relacionados con la alineación incorrecta.
7. Seguridad de la cámara empotrada y de la membrana
Siga las directrices específicas para prensas de cámara empotrada, incluido el mantenimiento de niveles de presión correctos (no superiores a 225 psig) y la ventilación de las membranas después del uso.
Asegúrese de que todas las válvulas se manejan correctamente para evitar accidentes relacionados con la presión.
8. Inspecciones obligatorias
Inspeccione periódicamente los componentes críticos, como el embrague, el freno, los varillajes, los contrapesos, los conductos de aire y cualquier pieza desgastada o dañada.
Este mantenimiento proactivo ayuda a prevenir fallos inesperados durante el funcionamiento.
9. Consideraciones de seguridad
Asegúrese de que la prensa dispone de los elementos de seguridad eléctrica necesarios, como un interruptor de desconexión, un arrancador de motor y un transformador.
Debe haber cubiertas para las piezas móviles como ejes, cigüeñales, poleas y engranajes.
Deben instalarse barreras laterales y protecciones cuando sea necesario, y las señales de advertencia deben ser claramente visibles.
Utilice herramientas manuales para alimentar o recuperar piezas y mantener las manos alejadas de las zonas de peligro.
10. Controles a dos manos
Para los dispositivos de una sola carrera, los controles a dos manos son esenciales para garantizar que las manos del operario estén alejadas del punto de operación durante el ciclo de prensado, reduciendo el riesgo de lesiones.
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