La fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, es un proceso que construye objetos añadiendo material capa a capa. Este método contrasta con la fabricación sustractiva tradicional, en la que se retira material para dar forma a un objeto. El proceso de fabricación aditiva suele constar de cuatro pasos principales, con consideraciones adicionales para la fabricación de metales.
Explicación de los 5 pasos principales
1. 1. Diseño CAD
Mediante un programa de diseño asistido por ordenador (CAD), se crea un modelo digital del objeto deseado. Este paso implica diseñar y refinar la forma, el tamaño y las especificaciones del objeto.
2. Preprocesado
En la fase de preprocesamiento, el modelo digital se prepara para la impresión. Esto incluye tareas como optimizar el modelo para la impresión, cortarlo en capas finas y generar las instrucciones necesarias para la impresora 3D.
3. Impresión
Durante la fase de impresión, la impresora 3D deposita material capa a capa para construir el objeto. El material utilizado puede ser plástico, metal, cerámica u otros tipos en función de la impresora y la aplicación específicas. Pueden emplearse diferentes tecnologías de impresión, como la fusión de lecho de polvo o la deposición directa de energía, para fusionar el material y crear la forma deseada.
4. Postprocesado
Una vez impreso el objeto, pueden ser necesarios pasos de postprocesado para mejorar sus propiedades y aspecto finales. Esto puede implicar la eliminación de las estructuras de soporte, la limpieza, el alisado de la superficie, el curado o la solidificación del material y la realización de los retoques finales necesarios.
5. Consideraciones adicionales para la fabricación aditiva de metales
En el contexto de la fabricación aditiva de metales, existen consideraciones y pasos adicionales. Los objetos metálicos suelen fabricarse mediante la fusión de capas de polvo, en la que un láser o un haz de electrones fusiona partículas de polvo metálico punto por punto para crear las capas. Tras el proceso de impresión, es posible que las piezas metálicas deban someterse a una fase de eliminación de aglutinantes. Se trata de eliminar cualquier material aglutinante utilizado para mantener unida la estructura durante la impresión. A continuación, las piezas se someten a un tratamiento térmico en una atmósfera modificada y sin oxígeno para evitar la oxidación. Este tratamiento térmico puede realizarse en una atmósfera inerte o reductora para proteger el metal de la oxidación. El paso final puede implicar procesamientos o tratamientos adicionales para conseguir las propiedades o la precisión deseadas.
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