Una granuladora se utiliza principalmente para transformar partículas sólidas finas en gránulos esféricos o cilíndricos de mayor tamaño mediante un proceso conocido como aglomeración. Este proceso es crucial en varias industrias, como la farmacéutica, la agrícola y la de producción de biocombustibles, donde los pellets ofrecen ventajas como una dosificación precisa, una mayor estabilidad y la posibilidad de mezclar sustancias incompatibles.
Procesos de peletización:
La granulación implica dos métodos principales: la aglomeración húmeda y la compresión mecánica. En la aglomeración húmeda, las partículas se unen mediante un líquido aglutinante, normalmente agua o agentes químicos, y un dispositivo mecánico como un disco granulador o una mezcladora granuladora. Este método no implica compresión, lo que garantiza la estabilidad de los gránulos formados. Por otro lado, la compresión mecánica, a menudo utilizada en molinos a pequeña escala, implica prensar el polvo sin comprimir en una matriz o molde utilizando una prensa de tornillo o una prensa hidráulica. Este método también puede implicar el calentamiento de la pletina para mejorar la estructura del pellet y acelerar el proceso.Aplicaciones y ventajas:
Las granuladoras son versátiles y encuentran aplicaciones en múltiples sectores. En la industria farmacéutica, los pellets se utilizan para crear formas de dosificación como suspensiones, cápsulas y comprimidos desintegrables, que ofrecen ventajas terapéuticas sobre las formas de dosificación unitarias. Permiten ajustes precisos de la dosis sin alterar la formulación y pueden mezclar agentes bioactivos incompatibles. En la agricultura, las fábricas de pellets a gran escala se utilizan para producir piensos y pellets de biocombustible, que son esenciales para una alimentación eficiente y la producción de energía, respectivamente.
Detalles del proceso:
El proceso comienza con el preacondicionamiento, en el que un mezclador de pernos forma pellets de semillas o núcleos. A continuación, estos gránulos se introducen en un granulador de discos, donde crecen y se refinan mediante la adición continua de aglutinante y la rotación. La granuladora de discos es crucial, ya que permite realizar ajustes en función de las condiciones de procesamiento anteriores, garantizando la calidad y uniformidad de los pellets finales.
Tipos de granuladoras:
