La pirólisis de neumáticos fuera de uso es un proceso de reciclaje que implica las reacciones químicas y físicas de sustancias orgánicas, concretamente neumáticos usados, cuando se exponen a altas temperaturas en ausencia de oxígeno.
Este proceso se lleva a cabo en una planta de pirólisis de neumáticos especialmente diseñada.
Durante la pirólisis, los neumáticos usados se calientan en un reactor con una atmósfera sin oxígeno y una fuente de calor.
El caucho de los neumáticos se ablanda y los polímeros se desintegran en moléculas más pequeñas, que acaban vaporizándose y saliendo del reactor.
Estos vapores pueden quemarse directamente para producir energía o condensarse en un aceite combustible líquido conocido como aceite de pirólisis o bioaceite.
La planta de pirólisis es capaz de convertir varios tipos de residuos, como plástico, neumáticos, lodos de petróleo y alquitrán de hulla, en fuelóleo, negro de humo y gas de síntesis.
El fuel puede refinarse para obtener gasóleo, mientras que el negro de humo puede utilizarse como materia prima en diversas industrias.
La planta de pirólisis se considera un equipo renovable y respetuoso con el medio ambiente, ya que trata eficazmente los residuos y los convierte en energía.
El principio de la planta de pirólisis consiste en calentar los residuos de materia prima en el reactor, lo que genera gas de petróleo.
A continuación, el gas de petróleo pasa a un condensador donde se condensa en fuel-oil líquido.
El gas no condensado se devuelve al quemador para proporcionar calor al reactor, lo que hace que el proceso sea eficiente desde el punto de vista energético.
El sistema de pirólisis de neumáticos se caracteriza por su rentabilidad y modularidad.
No requiere ninguna preparación previa, como la trituración o el fraccionamiento de los neumáticos.
Cada unidad del sistema puede tratar 1.000 kg de neumáticos en un proceso de 4 a 6 horas, lo que se traduce en una producción diaria de 4 toneladas.
El sistema puede ampliarse indefinidamente, y los clientes tienen flexibilidad para elegir el grado de tratamiento de los productos recuperados.
La pirólisis de neumáticos usados ofrece un método ambiental y económicamente atractivo para transformar los neumáticos usados en productos útiles, calor y energía eléctrica.
El poder calorífico de los neumáticos usados es alto, comparable al del carbón y el petróleo crudo, lo que los convierte en una excelente fuente de combustible.
El proceso de pirólisis puede convertir eficazmente los neumáticos usados en recursos valiosos, reduciendo al mismo tiempo el impacto ambiental de su eliminación.
5 ventajas clave de la pirólisis de neumáticos fuera de uso
- Respetuosa con el medio ambiente: Convierte los residuos en energía, reduciendo el uso de vertederos.
- Económicamente viable: Produce recursos valiosos como fuelóleo y negro de humo.
- Energéticamente eficiente: Recicla el gas no condensado en el proceso.
- Diseño modular: Fácilmente ampliable para satisfacer necesidades crecientes.
- Alto valor calorífico: Los neumáticos usados tienen un potencial energético similar al del carbón y el petróleo crudo.
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