Conocimiento ¿Cuál es el rendimiento del gas de pirólisis? (5 factores clave a tener en cuenta)
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuál es el rendimiento del gas de pirólisis? (5 factores clave a tener en cuenta)

El rendimiento del gas de pirólisis puede variar significativamente en función de varios factores.

Estos factores incluyen la temperatura de pirólisis y las condiciones del proceso.

A bajas temperaturas, normalmente hasta unos 650°C, el rendimiento de vapores condensables es máximo.

Esto da lugar a que aproximadamente el 70% del peso de la biomasa se obtenga como líquido.

Sin embargo, a altas temperaturas, por encima de 700°C, se maximiza el rendimiento de gas.

Aproximadamente el 80% de la biomasa se convierte en gas combustible.

En los procesos de pirólisis lenta, se produce en torno a un 10-35% de biogás.

Esto es similar al rendimiento del carbón vegetal.

El rendimiento del gas de síntesis depende en gran medida de la temperatura de pirólisis.

Es posible conseguir un mayor rendimiento en la pirólisis flash con altas temperaturas.

5 Factores clave a tener en cuenta

¿Cuál es el rendimiento del gas de pirólisis? (5 factores clave a tener en cuenta)

1. 1. Temperatura del reactor

La temperatura del reactor desempeña un papel crucial en la distribución del producto durante la pirólisis.

A medida que aumenta la temperatura, la humedad interna de la biomasa se evapora primero.

A continuación se produce la degradación térmica y la desvolatilización de la parte seca de las partículas.

Este proceso conduce a la producción de alquitrán y especies volátiles.

A continuación, éstas sufren reacciones secundarias como la descarboxilación, la deshidrogenación, la desoxigenación y el craqueo.

Estas reacciones forman los componentes del gas de síntesis.

Las temperaturas más altas favorecen la descomposición del alquitrán y su craqueo térmico.

Esto aumenta la proporción de gas de síntesis y reduce los rendimientos de petróleo y carbón.

2. Composición del gas de síntesis

El gas de síntesis se compone principalmente de hidrógeno (H2) y monóxido de carbono (CO).

También puede contener un pequeño volumen de nitrógeno (N2), agua, dióxido de carbono (CO2), hidrocarburos como C2H4, CH4, C2H6, cenizas, alquitrán, etc.

Estos componentes se obtienen durante varias reacciones endotérmicas a altas temperaturas de pirólisis.

3. Tipo de proceso de pirólisis

En los procesos de pirólisis lenta, el rendimiento del gas de pirólisis puede oscilar entre el 10 y el 35%.

En los procesos de pirólisis rápida con altas temperaturas, el rendimiento puede alcanzar alrededor del 80%.

El rendimiento de gas depende en gran medida de la temperatura de pirólisis.

Las temperaturas más altas favorecen la producción de gas de síntesis y reducen los rendimientos de aceite y carbón.

4. Materia prima de biomasa

El tipo de materia prima de biomasa utilizada también puede afectar al rendimiento del gas de pirólisis.

Las diferentes materias primas tienen distintas composiciones y reaccionan de forma diferente en condiciones de pirólisis.

5. Reacciones secundarias

Las reacciones secundarias como la descarboxilación, la deshidrogenación, la desoxigenación y el craqueo desempeñan un papel importante en la distribución del producto final.

Estas reacciones se ven influidas por la temperatura de pirólisis y el tipo de biomasa utilizada.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Eleve su proceso de pirólisis a nuevas cotas con los innovadores equipos de KINTEK SOLUTION.

Descubra el rendimiento óptimo para su conversión de biomasa.

Desde maximizar la producción de gas a altas temperaturas hasta extraer líquidos valiosos a temperaturas más bajas.

Confíe en nuestra tecnología de vanguardia para transformar su reactor de pirólisis en un centro neurálgico de eficiencia y rendimiento.

Experimente la diferencia con KINTEK SOLUTION, donde cada detalle cuenta para su éxito.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para saber cómo nuestras soluciones pueden mejorar el rendimiento de su gas de pirólisis y agilizar sus operaciones.

Productos relacionados

Planta de pirólisis de neumáticos usados

Planta de pirólisis de neumáticos usados

La planta de pirólisis de refinado de neumáticos usados producida por nuestra empresa adopta un nuevo tipo de tecnología de pirólisis, que hace que los neumáticos se calienten en condiciones de anoxia completa o suministro limitado de oxígeno, de modo que los polímeros de alto peso molecular y los aditivos orgánicos se degraden en compuestos de bajo peso molecular o moléculas pequeñas, recuperando así el aceite de neumático.

horno rotativo de pirólisis de biomasa

horno rotativo de pirólisis de biomasa

Conozca los hornos rotativos de pirólisis de biomasa y cómo descomponen la materia orgánica a altas temperaturas sin oxígeno. Uso para biocombustibles, procesamiento de residuos, productos químicos y más.

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico: controlado con precisión, es ideal para la calcinación y el secado de materiales como el cobalato de litio, las tierras raras y los metales no férreos.

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Calcine y seque eficazmente materiales en polvo a granel y grumos fluidos con un horno rotativo de calentamiento eléctrico. Ideal para procesar materiales de baterías de iones de litio y mucho más.

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Mejore las reacciones de su laboratorio con el reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos. Resistente a la corrosión, seguro y fiable. ¡Ordene ahora para un análisis más rápido!

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

Reactor de vidrio con camisa de 80-150L

¿Busca un sistema de reactor de vidrio con camisa versátil para su laboratorio? Nuestro reactor de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Reactor de vidrio simple 80-150L

Reactor de vidrio simple 80-150L

¿Está buscando un sistema de reactor de vidrio para su laboratorio? Nuestro reactor de vidrio simple de 80-150L ofrece temperatura controlada, velocidad y funciones mecánicas para reacciones sintéticas, destilación y más. Con opciones personalizables y servicios personalizados, KinTek lo tiene cubierto.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.

Pila de pilas de combustible de hidrógeno

Pila de pilas de combustible de hidrógeno

Una pila de celdas de combustible es una forma modular y altamente eficiente de generar electricidad utilizando hidrógeno y oxígeno a través de un proceso electroquímico. Se puede utilizar en diversas aplicaciones estacionarias y móviles como fuente de energía limpia y renovable.

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Mejore sus reacciones sintéticas, destilación y procesos de filtración con nuestro sistema de reactor de vidrio de elevación/inclinación. Con una amplia gama de adaptabilidad a la temperatura, control de agitación preciso y válvulas resistentes a los solventes, nuestro sistema garantiza resultados estables y puros. ¡Explore las características y funciones opcionales hoy!


Deja tu mensaje