Se aplican diferentes recubrimientos a las plaquitas de metal duro para mejorar su rendimiento, durabilidad y eficacia en diversas operaciones de mecanizado. Las razones principales para el recubrimiento de insertos de herramientas de carburo incluyen la mejora de la resistencia al desgaste, resistencia al calor, y el rendimiento general de corte, lo que conduce a una mayor vida útil de la herramienta y el aumento de la productividad.
Resistencia al desgaste: Los recubrimientos CVD (deposición química de vapor) y PVD (deposición física de vapor) se aplican a las plaquitas de metal duro para mejorar su resistencia al desgaste. Estos recubrimientos, a menudo hechos de materiales como TiCN, óxido de aluminio o TiAlN, crean una capa protectora que resiste la abrasión y el desgaste durante las operaciones de corte. Esta resistencia al desgaste contribuye directamente a la longevidad de la herramienta y mantiene la precisión del corte.
Resistencia al calor: Durante el mecanizado, se generan altas temperaturas debido a la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo. El recubrimiento de las plaquitas de metal duro con materiales de alta estabilidad térmica ayuda a disipar el calor de forma más eficaz, evitando que la herramienta se reblandezca o se deforme a altas temperaturas. Esta resistencia al calor no sólo protege la herramienta, sino que también mantiene la integridad del filo de corte, garantizando un rendimiento de corte constante.
Rendimiento de corte mejorado: Los recubrimientos aplicados a las plaquitas de metal duro también mejoran su rendimiento general de corte. Reducen la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que puede dar lugar a cortes más suaves y mejores acabados superficiales. Además, los recubrimientos pueden mejorar el proceso de evacuación de virutas, evitando que éstas vuelvan a cortar y causen daños a la herramienta o a la pieza de trabajo.
Mejoras específicas de la aplicación: Los distintos recubrimientos se eligen en función de los requisitos específicos de la operación de mecanizado. Por ejemplo, los recubrimientos CVD son preferibles para plaquitas de torneado en las que la fuerza de corte es uniforme y continua, aprovechando su resistencia al desgaste gracias a su espesor. Por otro lado, los recubrimientos PVD pueden elegirse para operaciones que requieran menos espesor y mejor adherencia, como en operaciones de fresado o taladrado.
Conclusiones: La aplicación de diferentes recubrimientos sobre las plaquitas de metal duro es crucial para optimizar su rendimiento en diversas operaciones de mecanizado. Estos recubrimientos mejoran las propiedades de las herramientas, como la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la eficacia de corte, alargando así su vida útil y mejorando la productividad en los procesos de fabricación.
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