El revestimiento DLC (Diamond Like Carbon) es un tipo de revestimiento muy duradero y de gran dureza.
Se utiliza a menudo como revestimiento protector de diversos materiales debido a su gran dureza y resistencia química.
Las películas de DLC se depositan mediante el método de deposición química en fase vapor asistida por plasma de radiofrecuencia (RF PECVD).
Este método permite depositar películas de carbono con una amplia gama de propiedades ópticas y eléctricas.
4 ventajas clave del recubrimiento DLC que debe conocer
1. Dureza excepcional
El recubrimiento DLC se caracteriza por su gran dureza, con una dureza que oscila entre 1500 y 3000 HV.
Presenta propiedades similares a las del diamante natural, con una dureza cercana a la de éste.
Esta elevada dureza lo hace adecuado para aplicaciones en la industria de la automoción y la maquinaria.
Algunos ejemplos son trenes de potencia, cojinetes, árboles de levas y otros elementos.
2. Deposición a baja temperatura
El recubrimiento de DLC puede depositarse incluso a temperaturas relativamente bajas, de unos 300 °C, con una gran fuerza adhesiva utilizando capas de unión adecuadas.
Esto lo hace compatible con diferentes sustratos, como el acero y los sustratos de metal duro.
3. Bajo coeficiente de fricción
El revestimiento DLC tiene un bajo coeficiente de fricción (COF), tan bajo como 0,1 frente a aceros para rodamientos.
Esto lo hace adecuado para aplicaciones en las que se desea reducir la fricción.
4. Deposición química en fase vapor asistida por plasma (PACVD)
El depósito químico en fase vapor asistido por plasma (PACVD) es un proceso que se utiliza habitualmente para depositar recubrimientos de DLC.
Este proceso activa reacciones químicas mediante la excitación e ionización del plasma.
Permite la deposición a temperaturas tan bajas como unos 200 °C utilizando descargas de brillo pulsado o de alta frecuencia.
El PACVD permite generar capas de DLC con un bajo coeficiente de fricción y una dureza superficial escalable.
En resumen, el recubrimiento DLC es un recubrimiento muy duradero y duro que se utiliza para diversas aplicaciones en diferentes industrias.
Se deposita utilizando el método RF PECVD o el método PACVD, que permite la deposición a bajas temperaturas.
El recubrimiento DLC presenta una gran dureza, un bajo coeficiente de fricción y una buena adherencia a diferentes sustratos.
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