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Un reactor de vidrio es un equipo versátil muy utilizado en laboratorios químicos, farmacéuticos y de investigación para diversos procesos, como mezclas, reacciones químicas y experimentos con temperatura controlada. Sus componentes principales son el cuerpo del reactor, normalmente de vidrio de borosilicato para una mayor durabilidad y resistencia térmica, y una tapa con múltiples puertos para conectar accesorios como agitadores, condensadores y sondas térmicas. El reactor suele tener un diseño enchaquetado para regular la temperatura, un agitador montado en el centro para mezclar y puertos funcionales para añadir y recuperar material. Otros componentes, como deflectores, un puerto de drenaje y un bastidor de acero inoxidable, proporcionan soporte estructural y mejoran la funcionalidad. A continuación se ofrece un desglose detallado de los componentes clave y sus funciones.

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Explicación de los puntos clave:

1. Cuerpo del reactor

   • El principal componente de un reactor de vidrio es el cuerpo del reactor, que suele ser un recipiente cilíndrico de vidrio de borosilicato .
   • El vidrio de borosilicato se elige por su durabilidad, resistencia al choque térmico e inercia química. por su durabilidad, resistencia al choque térmico e inercia química, lo que lo hace adecuado para manipular sustancias corrosivas y temperaturas extremas.
   • El cuerpo del reactor está disponible en varios tamaños, desde 50 ml a 200 litros dependiendo de la aplicación.

2. Tapa con puertos

   • El reactor está equipado con una tapa que tiene múltiples puertos o válvulas para conectar accesorios.
   • Estos puertos permiten la integración de componentes como agitadores, condensadores, termosondas y tubos de alimentación permitiendo un control preciso del proceso de reacción.
   • La tapa garantiza un ambiente sellado que es esencial para controlar el reflujo, la evaporación y la presión durante las reacciones.

3. Camisa para la regulación de la temperatura

   • Muchos reactores de vidrio presentan un diseño encamisado en el que el cuerpo del reactor está rodeado por una estructura de doble pared.
   • La camisa permite la circulación de fluidos de calefacción o refrigeración (por ejemplo, agua, aceite o vapor) para regular la temperatura de la mezcla de reacción.
   • Esta característica es fundamental para mantener unas condiciones de reacción constantes, especialmente en procesos sensibles a las fluctuaciones de temperatura.

4. Agitador (Stirrer)

   • A agitador montado en el centro es un componente clave para mezclar los productos químicos de manera uniforme.
   • El agitador suele estar accionado por un dispositivo de transmisión y puede ajustarse en velocidad y dirección para lograr una eficacia de mezcla óptima.
   • En algunos diseños deflectores se añaden al reactor para crear turbulencias, asegurando una mezcla completa y evitando la formación de zonas muertas.

5. Puerto de drenaje

   • Situado en la parte inferior del reactor, el puerto de drenaje facilita el vaciado o recirculación del contenido líquido.
   • Esta característica es especialmente útil para procesos que requieren un funcionamiento continuo o la recuperación de productos de reacción.

6. Bastidor de acero inoxidable

   • El reactor de vidrio se apoya en un bastidor de acero inoxidable fabricado normalmente en acero inoxidable SUS304 .
   • El bastidor proporciona estabilidad estructural y garantiza que el reactor pueda soportar la tensión mecánica durante el funcionamiento.
   • También aloja el dispositivo de transmisión y otros componentes mecánicos.

7. Componentes de sellado

   • El PTFE (politetrafluoroetileno) se utiliza comúnmente para componentes de sellado debido a su resistencia química y su capacidad para mantener un sellado hermético en diversas condiciones.
   • Un sellado adecuado es esencial para evitar fugas, especialmente en aplicaciones de alta presión o vacío.

8. Características adicionales

   • Los reactores de vidrio de alta presión están diseñados con materiales resistentes a la corrosión para manejar reacciones bajo presión elevada.
   • Puertos funcionales para adición y recuperación de material aumentan la versatilidad del reactor, permitiendo un funcionamiento continuo y un fácil muestreo.
   • El reactor también puede incluir características de seguridad como válvulas de alivio de presión y sensores de temperatura para garantizar un funcionamiento seguro.

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En resumen, un reactor de vidrio es un sofisticado equipo compuesto por varios componentes críticos que funcionan conjuntamente para permitir un control preciso de las reacciones químicas. Su diseño hace hincapié en la durabilidad, la funcionalidad y la seguridad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en los laboratorios modernos y en los entornos industriales.

Tabla resumen:

Componente	Función
Cuerpo del reactor	Fabricado en vidrio de borosilicato para mayor durabilidad, resistencia térmica e inercia química.
Tapa con puertos	Permite la conexión de accesorios como agitadores, condensadores y termosondas.
Cubierta para temperatura	Regula la temperatura utilizando fluidos de calentamiento/enfriamiento para reacciones consistentes.
Agitador	Asegura una mezcla uniforme de los productos químicos con velocidad y dirección ajustables.
Puerto de Drenaje	Facilita el vaciado o la recirculación del contenido líquido.
Bastidor de acero inoxidable	Proporciona estabilidad estructural y aloja los componentes mecánicos.
Componentes de sellado	Fabricados en PTFE para resistencia química y prevención de fugas.
Características adicionales	Incluye características de seguridad como válvulas de alivio de presión y sensores de temperatura.

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