Una bomba de vacío de dos etapas está diseñada para alcanzar niveles de vacío ultraalto (UHV).
Estos niveles se caracterizan normalmente por presiones inferiores a unos 100 nanopascales (10-7 pascales, 10-9 mbar, ~10-9 torr).
Este tipo de bomba utiliza un mecanismo de doble etapa para mejorar el rendimiento del vacío.
4 Claves sobre la presión y el rendimiento de las bombas de vacío de 2 etapas
1. Mecanismo de doble etapa
La bomba de vacío de dos etapas contiene dos conjuntos de rotores y paletas.
La primera etapa, conocida como etapa de alto vacío, aspira el gas de proceso.
Esta etapa reduce inicialmente la presión a un nivel inferior.
A continuación, el gas se transfiere a la segunda etapa, que es la etapa de bajo vacío.
Aquí, el gas se comprime aún más hasta alcanzar una presión cercana a la atmosférica.
Este proceso de doble etapa mejora significativamente el rendimiento general del vacío en comparación con las bombas de una sola etapa.
2. Niveles de vacío mejorados
La principal ventaja de una bomba de vacío de dos etapas es su capacidad para alcanzar niveles de presión más profundos con un mejor rendimiento de vacío.
Esto es crucial en aplicaciones industriales en las que se requiere una alta pureza y una contaminación mínima de los gases.
El diseño de dos etapas permite una eliminación más eficaz de los gases, lo que da lugar a un entorno de vacío más limpio y estable.
3. Aplicación en entornos industriales
En entornos industriales, las bombas de vacío de dos etapas suelen ser las preferidas por su capacidad para satisfacer los estrictos requisitos de las aplicaciones de vacío ultraalto.
Son especialmente útiles en procesos que exigen niveles muy bajos de gases residuales, como en la fabricación de semiconductores.
Incluso pequeñas cantidades de contaminantes pueden afectar a la calidad del producto.
4. Eficiencia operativa
La eficacia operativa de las bombas de vacío de dos etapas mejora gracias a su diseño.
Esto incluye una bomba seca para el bombeo de bajo vacío y una bomba molecular para el bombeo de alto vacío.
Esta combinación no sólo reduce el riesgo de contaminación por aceite, sino que también mejora la eliminación de gases específicos como el vapor de agua.
Esto es fundamental para mantener la integridad del entorno de vacío.
En resumen, una bomba de vacío de dos etapas está diseñada para alcanzar y mantener niveles de vacío ultraelevados.
Esto la convierte en una herramienta esencial en industrias en las que el alto rendimiento del vacío es fundamental.
Su diseño de doble etapa y su eficaz capacidad de eliminación de gases la diferencian de las bombas de una sola etapa.
Esto ofrece un rendimiento superior en términos de reducción de presión y pureza del gas.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
¿Listo para elevar su tecnología de vacío a nuevas cotas?
Descubra la eficacia y el rendimiento incomparables de nuestras bombas de vacío de dos etapas.
Están meticulosamente diseñadas para satisfacer las rigurosas exigencias de las aplicaciones de vacío ultraalto.
Tanto si se dedica a la fabricación de semiconductores como a cualquier otro sector que requiera una pureza de gas excepcional y una contaminación mínima, nuestras bombas están diseñadas para cumplir sus objetivos.
Experimente la diferencia con las avanzadas soluciones de vacío de KINTEK.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información y transformar sus operaciones con un rendimiento de vacío superior.
