El grafito isostático es un tipo especializado de grafito conocido por sus propiedades superiores, que lo hacen ideal para diversas aplicaciones industriales. El proceso de fabricación del grafito isostático implica varios pasos críticos. A continuación detallamos cada uno de ellos:
7 pasos clave en la fabricación de grafito isostático
1. Coquización
El coque es la materia prima inicial utilizada en el proceso de fabricación. Se produce calentando hulla en un horno de coque especialmente diseñado.
2. Moldeo isostático
Una mezcla de coque y brea se comprime en bloques rectangulares o redondos mediante una prensa isostática en frío (CIP). Este proceso aplica una presión uniforme en todos los lados, eliminando la porosidad sin cambiar la forma neta del material.
3. Tratamiento térmico
A continuación, los bloques moldeados se someten a un tratamiento térmico a temperaturas que oscilan entre 2500 y 2800°C. Este paso ayuda a fortalecer aún más el grafito y a conseguir las propiedades físicas deseadas.
4. Mecanizado
Una vez que el material está listo e inspeccionado, puede mecanizarse de acuerdo con la documentación del cliente. Este paso consiste en dar al grafito la forma o las dimensiones deseadas.
5. Purificación
En algunas industrias, como la de semiconductores, silicio monocristalino y energía atómica, se requiere una gran pureza. Las impurezas se eliminan mediante métodos químicos. Una práctica común consiste en exponer el producto grafitizado a un gas halógeno y calentarlo a unos 2000°C.
6. Tratamiento de superficies
Dependiendo de la aplicación, las superficies del grafito pueden fresarse y alisarse.
7. Envío
Tras el mecanizado final y el tratamiento de la superficie, los detalles de grafito acabados se embalan y se envían al cliente.
El grafito isostático es conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al choque térmico, resistencia a altas temperaturas y a la oxidación, baja resistencia eléctrica, buena resistencia a la corrosión, mecanizado preciso y bajo contenido de impurezas. Es un grafito de grano ultrafino que se utiliza en aplicaciones en las que las propiedades mecánicas de otros grafitos de grano fino son inadecuadas. En comparación con otras tecnologías de fabricación, la producción de grafito isostático puede lograr la forma más isótropa de grafito artificial con tamaños de grano pequeños.
En general, el proceso de fabricación del grafito isostático implica la preparación del coque, el moldeo isostático, el tratamiento térmico, el mecanizado, la purificación, el tratamiento superficial y el envío final. Cada paso contribuye a la producción de grafito isostático de alta calidad con propiedades y características específicas adecuadas para diversas aplicaciones industriales.
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