Molino vibratorio de discos con trituradora de muestras hidráulica automática para laboratorio

Descripción del producto

Este molino de muestras hidráulico automático es un pulverizador de laboratorio de alta eficiencia y servicio pesado, diseñado para la preparación rápida de muestras en flujos de trabajo analíticos exigentes. Utilizando tecnología de vibración excéntrica de alta velocidad, el sistema impulsa martillos y anillos de ruptura dentro de un conjunto de molienda herméticamente sellado para reducir materias primas duras, fibrosas o quebradizas a una finura analítica (de 80 a 200 mesh) en cuestión de segundos. Su mecanismo de sujeción hidráulica integrado proporciona un bloqueo rápido y seguro de los recipientes de molienda, reduciendo drásticamente el trabajo manual y garantizando una seguridad operativa sin esfuerzo y consistencia entre lotes.

Diseñado específicamente para minería, metalurgia, geología, materiales de construcción e investigación química, este equipo maneja sin esfuerzo minerales de alta dureza, escoria, clínker de cemento, cerámica y menas. La robusta ingeniería estructural incorpora una carcasa de acero de doble espesor en las variantes mejoradas, minimizando la vibración y el ruido operativo, a la vez que elimina la necesidad de anclaje permanente al suelo en configuraciones más pequeñas.

Diseñado con el cumplimiento ambiental y la seguridad del usuario como prioridad, la carcasa completamente cerrada evita el escape de polvo y la contaminación cruzada durante la operación. El fácil acceso para mantenimiento, la geometría interna lisa y una amplia gama de aleaciones resistentes al desgaste para los recipientes de molienda garantizan una larga vida útil y una pureza de muestra confiable bajo condiciones de prueba industriales continuas.

Características principales

• Sistema de sujeción hidráulica automática: El mecanismo de tensión hidráulica automática incorporado reemplaza las abrazaderas de tornillo manuales, proporcionando una fuerza de sujeción uniforme, inserción rápida del recipiente y una operación sencilla con un solo toque para maximizar la seguridad del operador y la velocidad de procesamiento.
• Accionamiento por vibración excéntrica de alto impacto: Un motor de alto par impulsa un conjunto de martillo excéntrico desplazado, generando impactos vibratorios intensos y fuerzas de fricción entre el anillo de ruptura, el disco y las paredes del recipiente para una reducción de muestra en menos de un minuto.
• Carcasa de servicio pesado de doble espesor: La construcción del chasis mejorado presenta el doble de espesor de placa de acero que los molinos convencionales, ofreciendo una rigidez estructural excepcional, una amortiguación acústica superior y una mayor durabilidad de la máquina.
• Construcción herméticamente sellada: La cámara operativa estanca al polvo evita fugas de polvo peligrosas, garantizando el cumplimiento total de las normas de seguridad laboral mientras preserva la integridad de la muestra contra la contaminación ambiental.
• Materiales versátiles para medios de molienda: Admite recipientes de molienda personalizados en acero de alto manganeso estándar, acero de aleación resistente al desgaste, carburo de tungsteno, ágata y acero al carbono para adaptarse a diferentes niveles de dureza de muestra y prevenir la contaminación cruzada de elementos traza.
• Capacidad de alto rendimiento para múltiples recipientes: Disponible en configuraciones de un solo recipiente y de múltiples recipientes (hasta 6 x 100 g o una capacidad única de 1000 g), lo que permite el procesamiento simultáneo de múltiples muestras distintas bajo parámetros idénticos.
• Instalación sin necesidad de anclaje al suelo y baja vibración: El diseño cinético equilibrado permite que las configuraciones de capacidad pequeña y mediana operen suavemente en superficies de suelo estándar sin requerir cimientos especializados o pernos de anclaje.
• Control de temporizador digital programable: El temporizador electrónico integrado permite ajustes exactos de la duración de la molienda, asegurando un estricto cumplimiento de los protocolos analíticos estandarizados y una distribución de tamaño de partícula reproducible en los ciclos de prueba rutinarios.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Descripción general de la serie y tipos de configuración

El sistema se ofrece en tres tipos de configuración estructural para adaptarse a los requisitos específicos de rendimiento y automatización del laboratorio:

• Tipo A (Configuración estándar): Construcción de chasis estándar; temporizador electrónico externo opcional; sujeción manual.
• Tipo B (Temporizador integrado): Temporizador digital electrónico incorporado con materiales de desgaste estructural mejorados para ciclos operativos automatizados.
• Tipo Y (Sujeción hidráulica automática): Versión premium mejorada del Tipo B que cuenta con sujeción de recipiente hidráulica totalmente automática, temporizador automatizado y doble espesor de material del cuerpo para una máxima supresión de vibraciones, seguridad y conveniencia operativa.

Tabla de datos técnicos (Serie KT-ZM)

Nota: Todos los modelos tipo Y incorporan temporización automática estándar y mecanismos de sujeción hidráulica automática.

Guía de selección de material opcional para el recipiente de molienda

Los recipientes de molienda, anillos internos y martillos de ruptura están disponibles en metalurgia adaptada para acomodar características específicas de la muestra y requisitos presupuestarios:

• Acero ordinario / Acero al carbono: Solución económica para materiales rutinarios no abrasivos de dureza blanda a media.
• Acero de alto manganeso (Estándar): Alta tenacidad y excelentes características de endurecimiento por trabajo bajo fuerza de impacto; selección estándar para molienda mineral general.
• Acero de aleación resistente al desgaste: Alta dureza y resistencia al desgaste abrasivo; ideal para escoria, clínker de cemento y menas abrasivas.
• Carburo de tungsteno (TC): Dureza extrema (Mohs 9+) y densidad; altamente recomendado para minerales duros, cuarzo y aplicaciones industriales de servicio pesado que requieren cero contaminación por hierro.
• Ágata: Silicatos naturales ultrapuros para análisis de metales traza, pruebas farmacéuticas e investigación química libre de contaminación.

¿Por qué elegir este producto?

• Rigidez estructural superior: La construcción con placa de acero de doble espesor ofrece una estabilidad inigualable, longevidad estructural y un aislamiento acústico excepcional en comparación con alternativas ligeras.
• Operación hidráulica sin esfuerzo: El sistema de sujeción hidráulica automática elimina la fatiga física, acelera el procesamiento por lotes y garantiza una presión de bloqueo del recipiente óptima en todo momento.
• Pureza de muestra sin concesiones: La amplia selección de materiales especializados para recipientes de molienda (hasta carburo de tungsteno y ágata) garantiza cero contaminación no deseada durante la preparación de elementos traza.
• Entorno de trabajo seguro y sin polvo: El sellado ambiental completo garantiza el estricto cumplimiento de las normas de higiene laboral, protegiendo al personal y al equipo circundante.
• Configuraciones de lotes flexibles: Las opciones de múltiples recipientes permiten procesar hasta seis muestras simultáneamente o lotes de gran volumen de hasta 1000 gramos.

¡Contacte a nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para obtener una cotización personalizada, recomendaciones de materiales para recipientes o una solución de preparación de muestras de laboratorio a medida!

Confiado por Líderes de la Industria