Productos Equipo Térmico MPCVD Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas MPCVD para Laboratorio y Crecimiento de Diamantes
Alternar categorías
Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas MPCVD para Laboratorio y Crecimiento de Diamantes

MPCVD

Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas MPCVD para Laboratorio y Crecimiento de Diamantes

Número de artículo : KTMP315

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Potencia de microondas
Frecuencia de microondas 2450±15MHZ
Potencia de salida
1~10 KW continuamente ajustable
Fuga de microondas
≤2MW/cm2
Interfaz de guía de ondas de salida
WR340, 430 con brida estándar FD-340, 430
Portamuestras
Diámetro de la mesa de muestra≥70mm, área de uso efectiva≥64 mm
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Ver Especificaciones

Por Qué Elegirnos

Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.

Proceso Fácil Calidad Asegurada Soporte Dedicado

MPCVD significa Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas. Cultiva películas de diamante de calidad en laboratorios utilizando gas de carbono y plasma de microondas.

Sistema MPCVD

MPCVD es un sistema para depositar películas delgadas sobre un sustrato utilizando una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas. Se genera un plasma dentro de la cámara mediante un magnetrón o klystron que genera microondas a 2.45 GHz. El sistema de suministro de gas tiene MFC calibrados en sccm para controlar el flujo de gas. La temperatura del sustrato se controla mediante el plasma y se mide con un termopar. El plasma calienta el sustrato y la temperatura se monitoriza durante la deposición.

Aplicaciones

MPCVD muestra una gran promesa para producir diamantes grandes y de alta calidad a bajo costo.

Las propiedades únicas del diamante, como la dureza, la rigidez, la alta conductividad térmica, la baja expansión térmica, la resistencia a la radiación y la inercia química, lo convierten en un material valioso. Sin embargo, el alto costo, el tamaño limitado y la dificultad para controlar las impurezas de los diamantes naturales y sintéticos de alta presión y alta temperatura han limitado sus aplicaciones.

MPCVD es el equipo principal para cultivar gemas y películas de diamante, que pueden ser monocristalinas o policristalinas. La industria de semiconductores utiliza ampliamente el crecimiento de películas de diamante para sustratos de diamante de gran tamaño, así como la industria de herramientas de corte o perforación de diamantes.

En comparación con el método HPHT para diamantes cultivados en laboratorio, el método CVD de microondas tiene ventajas para el crecimiento de diamantes de gran tamaño a menor costo, lo que lo convierte en una solución ideal para diamantes semiconductores, crecimiento de diamantes ópticos y el mercado de diamantes de joyería de gran tamaño.

Máquinas KINTEK MPCVD
Máquinas KINTEK MPCVD
Nueva máquina de diamantes MPCVD modelo
Nueva máquina de diamantes KINTEK MPCVD modelo
Nueva máquina de diamantes MPCVD modelo
Nueva máquina de diamantes KINTEK MPCVD modelo
Diamantes en bruto cultivados por MPCVD
Diamantes en bruto cultivados por la máquina de diamantes KINTEK MPCVD
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
En la máquina KINTEK MPCVD, los diamantes están creciendo
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamante en bruto cultivado por la máquina KINTEK MPCVD
Diamantes cultivados por MPCVD después del pulido
Diamantes cultivados por MPCVD después del pulido
Policristalino por KinTek MPCVD
Policristalino por KinTek MPCVD

Ventajas de MPCVD

MPCVD es un método de síntesis de diamantes con ventajas sobre HFCVD y DC-PJ CVD. Evita la contaminación y permite el uso de múltiples gases. Ofrece un ajuste suave de la potencia de microondas y un control estable de la temperatura, evitando la pérdida de cristales semilla. MPCVD es prometedor para aplicaciones industriales debido a un área de plasma grande y estable.

MPCVD produce diamantes más puros utilizando menos energía que HPHT. También permite la producción de diamantes más grandes.

Ventajas de Nuestro Sistema MPCVD

Hemos estado profundamente involucrados en la industria durante muchos años y, como resultado, tenemos una vasta base de clientes que confían y utilizan nuestros equipos. Nuestros equipos MPCVD han estado funcionando de manera constante durante más de 40,000 horas, demostrando una estabilidad, confiabilidad, repetibilidad y rentabilidad excepcionales. Más ventajas de nuestro sistema MPCVD incluyen:

  • Área de crecimiento de sustrato de 3 pulgadas, carga máxima por lote hasta 45 piezas de diamantes
  • Potencia de salida de microondas ajustable de 1-10Kw para menor consumo de electricidad
  • Equipo de investigación con amplia experiencia y soporte de recetas de crecimiento de diamantes de vanguardia
  • Programa de soporte técnico exclusivo para equipos sin experiencia en crecimiento de diamantes

Aprovechando nuestra tecnología avanzada acumulada, hemos implementado múltiples rondas de actualizaciones y mejoras en nuestro sistema MPCVD, lo que ha resultado en una eficiencia significativamente mejorada y costos de equipo reducidos. Como resultado, nuestro equipo MPCVD está a la vanguardia de los avances tecnológicos y se ofrece a un precio competitivo. Bienvenido a consultarnos.

Simulación MPCVD KinTek
Simulación MPCVD KinTek

Proceso de Trabajo

La máquina MPCVD controla el flujo de cada ruta de gas y la presión de la cavidad mientras introduce gases reactivos (como CH4, H2, Ar, O2, N2, etc.) en la cavidad bajo una presión específica. Después de estabilizar el flujo de aire, el generador de microondas de estado sólido de 6KW genera microondas que luego se introducen en la cavidad a través de la guía de ondas.

El gas de reacción se transforma en un estado de plasma bajo el campo de microondas, formando una bola de plasma que flota sobre el sustrato de diamante. La alta temperatura del plasma calienta el sustrato a una temperatura específica. El exceso de calor producido en la cavidad se disipa mediante la unidad de enfriamiento por agua.

Para garantizar condiciones de crecimiento óptimas durante el proceso de crecimiento de diamantes monocristalinos MPCVD, ajustamos factores como la potencia, la composición de la fuente de gas y la presión de la cavidad. Además, dado que la bola de plasma no entra en contacto con la pared de la cavidad, el proceso de crecimiento de diamantes está libre de impurezas, lo que mejora la calidad del diamante.

Detalle y Piezas

Sistema de microondas

Sistema de microondas

Cámara de reacción

Cámara de reacción

Sistema de flujo de gas

Sistema de flujo de gas

Sistema de vacío y sensores

Sistema de vacío y sensores

Especificaciones técnicas

Sistema de microondas
  • Frecuencia de microondas 2450±15MHZ,
  • Potencia de salida 1~10 KW ajustable continuamente
  • Estabilidad de la potencia de salida de microondas: <±1%
  • Fuga de microondas ≤2MW/cm2
  • Interfaz de guía de ondas de salida: WR340, 430 con brida estándar FD-340, 430
  • Flujo de agua de refrigeración: 6-12L/min
  • Coeficiente de onda estacionaria del sistema: VSWR ≤ 1.5
  • Ajustador manual de 3 pines de microondas, cavidad de excitación, carga de alta potencia
  • Fuente de alimentación de entrada: 380VAC/50Hz ± 10%, trifásica
Cámara de reacción
  • Tasa de fuga de vacío < 5 × 10-9 Pa .m3/s
  • La presión límite es inferior a 0.7 Pa (Configuración estándar con vacuómetro Pirani)
  • El aumento de presión de la cámara no excederá los 50Pa después de 12 horas de mantenimiento de la presión
  • Modo de trabajo de la cámara de reacción: modo TM021 o TM023
  • Tipo de cavidad: Cavidad resonante de mariposa, con una potencia máxima de carga de 10KW, hecha de acero inoxidable 304, con capa intermedia refrigerada por agua y método de sellado con placa de cuarzo de alta pureza.
  • Modo de entrada de aire: Entrada de aire uniforme anular superior
  • Sellado de vacío: La conexión inferior de la cámara principal y la puerta de inyección se sellan con anillos de goma, la bomba de vacío y el fuelle se sellan con KF, la placa de cuarzo se sella con un anillo C metálico y el resto se sella con CF
  • Ventana de observación y medición de temperatura: 4 puertos de observación
  • Puerto de carga de muestra en la parte frontal de la cámara
  • Descarga estable dentro del rango de presión de 0.7KPa~30KPa (la potencia y la presión deben coincidir)
Portamuestras
  • Diámetro de la mesa de muestras ≥70mm, área de uso efectivo ≥64 mm
  • Estructura sándwich refrigerada por agua de la plataforma base
  • El portamuestras se puede levantar y bajar uniformemente eléctricamente dentro de la cavidad
Sistema de flujo de gas
  • Disco de aire con soldadura totalmente metálica
  • Se deben utilizar juntas soldadas o VCR en todos los circuitos de gas internos del equipo.
  • Medidor de flujo MFC de 5 canales, H2/CH4/O2/N/Ar. H2: 1000 sccm ; CH4: 100 sccm; O2: 2 sccm; N2: 2 sccm; Ar: 10 sccm
  • Presión de trabajo 0.05-0.3MPa, precisión ±2%
  • Control independiente de válvula neumática para cada medidor de flujo de canal
Sistema de refrigeración
  • 3 líneas de refrigeración por agua, monitorización en tiempo real de temperatura y flujo.
  • El flujo de agua de refrigeración del sistema es ≤ 50L/min
  • La presión del agua de refrigeración es <4KG, y la temperatura del agua de entrada es de 20-25 ℃.
Sensor de temperatura
  • El termómetro infrarrojo externo tiene un rango de temperatura de 300-1400 ℃
  • Precisión del control de temperatura < 2 ℃ o 2%
Sistema de control
  • Se adopta el control PLC Siemens smart 200 y pantalla táctil.
  • El sistema tiene una variedad de programas, que pueden realizar el equilibrio automático de la temperatura de crecimiento, el control preciso de la presión del aire de crecimiento, el aumento automático de temperatura, la caída automática de temperatura y otras funciones.
  • La operación estable del equipo y la protección integral del equipo se pueden lograr a través de la monitorización de parámetros como el flujo de agua, la temperatura y la presión, y la confiabilidad y seguridad de la operación se garantizan a través de enclavamientos funcionales.
Función opcional
  • Sistema de monitorización central
  • Potencia de base del sustrato

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!

Confiado por Líderes de la Industria

Nuestros Clientes Cooperados

FAQ

¿Qué Es Un Equipo CVD?

El equipo CVD (deposición química de vapor) se utiliza en la fabricación de sólidos de alto rendimiento y alta calidad y en la industria de semiconductores para el desarrollo de películas delgadas. El proceso implica exponer una oblea o sustrato a uno o más precursores volátiles que reaccionan para crear el depósito deseado en la superficie. La CVD puede llevarse a cabo a presiones atmosféricas o subatmosféricas y puede ser respaldada por aerosoles, inyecciones de líquido o métodos de plasma. CVD es un proceso versátil capaz de sintetizar recubrimientos, polvos, fibras, nanotubos y componentes monolíticos, y se utiliza para producir varios materiales avanzados como semiconductores, aleaciones metálicas, carburos, nitruros y óxidos.

¿Qué Es La Máquina De Diamante CVD?

Una máquina de diamante CVD es un dispositivo que se utiliza para producir diamantes sintéticos a través de un proceso llamado deposición química de vapor (CVD). Este proceso implica la precipitación de vapores químicos para crear un diamante, que tiene propiedades equivalentes a las de los diamantes naturales. Máquinas de diamante CVD que incluyen CVD térmico asistido por filamento, CVD mejorado por plasma y CVD asistido por llama de combustión, etc. Los diamantes CVD resultantes son útiles en la industria de herramientas de corte debido a su alta dureza y larga vida útil, lo que los convierte en y rentable herramienta para cortar materiales no ferrosos.

¿Qué Tipos De Máquinas De Crecimiento De Diamantes Están Disponibles?

Varias máquinas están disponibles para el crecimiento de diamantes artificiales, incluyendo CVD de filamento caliente, CVD de llama de plasma de corriente continua, deposición química de vapor mejorada con plasma de microondas (MPCVD) y CVD de microplasma (MPCVD). Entre estos, MPCVD es ampliamente utilizado debido a su calentamiento homogéneo por microondas. Además, la tasa de crecimiento del diamante se puede aumentar aumentando la densidad del plasma y se puede agregar nitrógeno para mejorar la tasa de crecimiento del diamante. Para lograr una superficie plana, se pueden utilizar varias técnicas de pulido, incluido el pulido mecánico y quimiomecánico. El crecimiento de diamantes de gran tamaño se puede lograr mediante el crecimiento en mosaico o el crecimiento heteroepitaxial.

¿Qué Hace El Equipo CVD?

El equipo de CVD se utiliza para realizar la deposición de vapor químico, un proceso en el que los materiales se depositan desde un estado gaseoso sobre una superficie para crear películas o recubrimientos delgados. El equipo consta de un sistema de suministro de gas, una cámara de reactor, un mecanismo de carga de sustrato, una fuente de energía, un sistema de vacío, un sistema de escape, un sistema de tratamiento de escape y un equipo de control de procesos. Las fuentes de energía para los procesos de CVD incluyen el calentamiento resistivo, el calentamiento radiante, el calentamiento por radiofrecuencia, los láseres y la luz UV-visible. Los precursores para los procesos de CVD deben ser lo suficientemente volátiles y estables para ser enviados al reactor. CVD tiene aplicaciones en una amplia gama de industrias.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Los Diamantes Cultivados En Laboratorio?

Las ventajas de los diamantes cultivados en laboratorio incluyen conocer su origen, un precio más bajo, ser más respetuosos con el medio ambiente y la capacidad de crear diamantes de colores más fácilmente. Los diamantes cultivados en laboratorio están casi 100% seguros de su origen, lo que los hace libres de conflicto, explotación infantil o guerra. También son al menos un 20 % más baratos que los diamantes naturales del mismo tamaño, claridad y corte. Los diamantes cultivados en laboratorio son más sostenibles ya que no hay minería involucrada y requieren menos impacto ambiental. Por último, los diamantes de colores sintéticos son más fáciles de fabricar en una amplia gama de colores y tienen un precio significativamente más económico.

¿Cuál Es El Principio Básico De La ECV?

El principio básico de la deposición química de vapor (CVD) es exponer un sustrato a uno o más precursores volátiles que reaccionan o se descomponen en su superficie para producir un depósito de película delgada. Este proceso se puede utilizar para diversas aplicaciones, como películas de diseño, materiales de aislamiento y capas de metal conductor. CVD es un proceso versátil que puede sintetizar recubrimientos, polvos, fibras, nanotubos y componentes monolíticos. También es capaz de producir la mayoría de los metales y aleaciones de metales y sus compuestos, semiconductores y sistemas no metálicos. La deposición de un sólido sobre una superficie calentada a partir de una reacción química en fase de vapor caracteriza el proceso de CVD.

¿Cuál Es El Precio De La Máquina De Cultivo CVD?

El precio de una máquina de cultivo CVD puede variar mucho según el tamaño y la complejidad de la unidad. Los pequeños modelos de mesa diseñados con fines de investigación y desarrollo pueden costar alrededor de $50 000, mientras que las máquinas a escala industrial capaces de producir grandes cantidades de diamantes de alta calidad pueden costar más de $200 000. Sin embargo, el precio de los diamantes CVD es generalmente más bajo que el de los diamantes extraídos, lo que los convierte en una opción más asequible para los consumidores.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Método CVD?

Los diferentes tipos de métodos de CVD incluyen CVD de presión atmosférica (APCVD), CVD de baja presión (LPCVD), CVD de ultra alto vacío, CVD asistido por aerosoles, CVD de inyección directa de líquido, CVD de pared caliente, CVD de pared fría, CVD de plasma de microondas, CVD de plasma- CVD mejorado (PECVD), CVD mejorado con plasma remoto, CVD mejorado con plasma de baja energía, CVD de capa atómica, CVD de combustión y CVD de filamento caliente. Estos métodos difieren en el mecanismo por el cual se desencadenan las reacciones químicas y las condiciones de operación.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

Hoja de Datos del Producto

Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas MPCVD para Laboratorio y Crecimiento de Diamantes

Catálogo de Categorías

Mpcvd


SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Sistema de Reactor de Máquina MPCVD de Resonador Cilíndrico para Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas y Crecimiento de Diamantes de Laboratorio

Sistema de Reactor de Máquina MPCVD de Resonador Cilíndrico para Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas y Crecimiento de Diamantes de Laboratorio

Aprenda sobre la Máquina MPCVD de Resonador Cilíndrico, el método de deposición química de vapor de plasma de microondas utilizado para cultivar gemas y películas de diamante en las industrias de joyería y semiconductores. Descubra sus ventajas rentables sobre los métodos tradicionales HPHT.

Ver detalles
Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas de Máquina de Diamantes MPCVD de 915MHz

Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas de Máquina de Diamantes MPCVD de 915MHz

Máquina de Diamantes MPCVD de 915MHz y su crecimiento efectivo multicristalino, el área máxima puede alcanzar 8 pulgadas, el área de crecimiento efectivo máxima de cristal único puede alcanzar 5 pulgadas. Este equipo se utiliza principalmente para la producción de películas de diamante policristalino de gran tamaño, el crecimiento de diamantes de cristal único largos, el crecimiento a baja temperatura de grafeno de alta calidad y otros materiales que requieren energía proporcionada por plasma de microondas para el crecimiento.

Ver detalles
Herramientas de Rectificado de Diamante CVD para Aplicaciones de Precisión

Herramientas de Rectificado de Diamante CVD para Aplicaciones de Precisión

Experimente el Rendimiento Insuperable de los Blancos de Rectificado de Diamante CVD: Alta Conductividad Térmica, Excepcional Resistencia al Desgaste e Independencia de Orientación.

Ver detalles
Diamante CVD para Aplicaciones de Gestión Térmica

Diamante CVD para Aplicaciones de Gestión Térmica

Diamante CVD para gestión térmica: Diamante de alta calidad con conductividad térmica de hasta 2000 W/mK, ideal para disipadores de calor, diodos láser y aplicaciones GaN sobre Diamante (GOD).

Ver detalles
Equipo de sistema de máquina HFCVD para recubrimiento de nanodiamante de matriz de trefilado

Equipo de sistema de máquina HFCVD para recubrimiento de nanodiamante de matriz de trefilado

La matriz de trefilado con recubrimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato y el método de deposición química en fase vapor (método CVD) para recubrir el diamante convencional y el recubrimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Ver detalles
Blankos de Herramientas de Corte de Diamante CVD para Mecanizado de Precisión

Blankos de Herramientas de Corte de Diamante CVD para Mecanizado de Precisión

Herramientas de Corte de Diamante CVD: Resistencia Superior al Desgaste, Baja Fricción, Alta Conductividad Térmica para Mecanizado de Materiales No Ferrosos, Cerámicas y Compuestos

Ver detalles
Blanks para matrices de trefilado de diamante CVD para aplicaciones de precisión

Blanks para matrices de trefilado de diamante CVD para aplicaciones de precisión

Blanks para matrices de trefilado de diamante CVD: dureza superior, resistencia a la abrasión y aplicabilidad en el trefilado de diversos materiales. Ideal para aplicaciones de mecanizado con desgaste abrasivo, como el procesamiento de grafito.

Ver detalles
Máquina de corte de alambre de diamante de alta precisión Sierra de laboratorio Máquina de corte de electroerosión de precisión

Máquina de corte de alambre de diamante de alta precisión Sierra de laboratorio Máquina de corte de electroerosión de precisión

La máquina de corte de alambre de diamante de alta precisión es una herramienta de corte versátil y precisa diseñada específicamente para investigadores de materiales. Utiliza un mecanismo de corte de alambre de diamante continuo, que permite el corte preciso de materiales frágiles como cerámica, cristales, vidrio, metales, rocas y muchos otros materiales.

Ver detalles
Materiales de Diamante Dopado con Boro por CVD de Laboratorio

Materiales de Diamante Dopado con Boro por CVD de Laboratorio

Diamante dopado con boro por CVD: Un material versátil que permite una conductividad eléctrica adaptada, transparencia óptica y propiedades térmicas excepcionales para aplicaciones en electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas.

Ver detalles
Máquina de corte de alambre de diamante automática de alta precisión de 12 y 24 pulgadas, sierra de laboratorio, máquina de corte de precisión por electroerosión por hilo

Máquina de corte de alambre de diamante automática de alta precisión de 12 y 24 pulgadas, sierra de laboratorio, máquina de corte de precisión por electroerosión por hilo

La máquina de corte automática de alambre de diamante de alta precisión es una herramienta de corte versátil que utiliza un alambre de diamante para cortar una amplia gama de materiales, incluidos materiales conductores y no conductores, cerámica, vidrio, rocas, gemas, jade, meteoritos, silicio monocristalino, carburo de silicio, silicio policristalino, ladrillos refractarios, placas de epoxi y cuerpos de ferrita. Es especialmente adecuada para cortar diversos cristales quebradizos de alta dureza, alto valor y fáciles de romper.

Ver detalles
Molinillo de Tarros Horizontal Micro para Preparación de Muestras de Precisión en Investigación y Análisis

Molinillo de Tarros Horizontal Micro para Preparación de Muestras de Precisión en Investigación y Análisis

Descubra el Molinillo de Tarros Horizontal Micro para una preparación precisa de muestras en investigación y análisis. Ideal para DRX, geología, química y más.

Ver detalles
Molino de Tarros Horizontal de Diez Cuerpos para Uso en Laboratorio

Molino de Tarros Horizontal de Diez Cuerpos para Uso en Laboratorio

El molino de tarros horizontal de diez cuerpos es para 10 tarros de molino de bolas (3000 ml o menos). Cuenta con control de conversión de frecuencia, movimiento de rodillo de goma y cubierta protectora de PE.

Ver detalles
Molino Planetario de Bolas de Alta Energía Omnidireccional para Laboratorio

Molino Planetario de Bolas de Alta Energía Omnidireccional para Laboratorio

El KT-P4000E es un nuevo producto derivado del molino planetario de bolas vertical de alta energía con función de giro de 360°. Experimente resultados de salida de muestras más rápidos, uniformes y de menor tamaño con 4 frascos de molino de bolas de ≤1000ml.

Ver detalles
Molino de Cilindros Horizontal de Laboratorio

Molino de Cilindros Horizontal de Laboratorio

El KT-JM3000 es un instrumento de mezcla y molienda para colocar un tanque de molienda de bolas con un volumen de 3000 ml o menos. Adopta control de conversión de frecuencia para realizar funciones como temporización, velocidad constante, cambio de dirección, protección contra sobrecargas, etc.

Ver detalles
Molino Vibratorio de Disco para Laboratorio Multiplataforma

Molino Vibratorio de Disco para Laboratorio Multiplataforma

El molino vibratorio de disco multiplataforma es adecuado para la trituración no destructiva y la molienda fina de muestras con partículas de gran tamaño. Es adecuado para aplicaciones de trituración y molienda de materiales de dureza media, alta dureza, quebradizos, fibrosos y elásticos.

Ver detalles

Artículos relacionados

Avances en el depósito químico en fase vapor por plasma de microondas para la preparación de diamantes monocristalinos de gran tamaño

Avances en el depósito químico en fase vapor por plasma de microondas para la preparación de diamantes monocristalinos de gran tamaño

En este artículo se analizan los avances y retos en la preparación de diamantes monocristalinos de gran tamaño mediante técnicas de deposición química en fase vapor por plasma de microondas (MPCVD).

Obtén más información
Una guía para principiantes sobre las máquinas MPCVD

Una guía para principiantes sobre las máquinas MPCVD

MPCVD (deposición química de vapor de plasma por microondas) es un proceso utilizado para depositar películas delgadas de material sobre un sustrato utilizando plasma generado por microondas.

Obtén más información
Comprender el MPCVD: Guía completa del depósito químico en fase vapor por plasma mediante microondas

Comprender el MPCVD: Guía completa del depósito químico en fase vapor por plasma mediante microondas

Una exploración en profundidad de la tecnología MPCVD, sus componentes, ventajas y factores que afectan al crecimiento de la película.

Obtén más información
Cómo lograr un diamante monocristalino de alta calidad con MPCVD

Cómo lograr un diamante monocristalino de alta calidad con MPCVD

La deposición química de vapor por plasma de microondas (MPCVD) es una técnica popular para producir diamantes monocristalinos de alta calidad.

Obtén más información
El diamante cultivado MPCVD revoluciona el sector

El diamante cultivado MPCVD revoluciona el sector

Explora el impacto de los diamantes cultivados MPCVD en diversas industrias y las estrategias para la reducción de costes y la mejora de la eficiencia.

Obtén más información
Una guía completa de MPCVD: síntesis y aplicaciones de diamantes

Una guía completa de MPCVD: síntesis y aplicaciones de diamantes

Explore los fundamentos, las ventajas y las aplicaciones de la deposición química de vapor por plasma por microondas (MPCVD) en la síntesis de diamantes. Conozca sus capacidades únicas y cómo se compara con otros métodos de crecimiento de diamantes.

Obtén más información
El proceso de fabricación de un diamante CVD por máquina MPCVD

El proceso de fabricación de un diamante CVD por máquina MPCVD

Las máquinas de diamante CVD han adquirido una importancia significativa en diversas industrias e investigaciones científicas.

Obtén más información
Los avances en los sistemas MPCVD para diamantes monocristalinos de gran tamaño

Los avances en los sistemas MPCVD para diamantes monocristalinos de gran tamaño

Los avances en los sistemas MPCVD han permitido la producción de diamantes monocristalinos más grandes y de mayor calidad, lo que ofrece un potencial prometedor para futuras aplicaciones.

Obtén más información
Ventajas, limitaciones y control de procesos de la tecnología de depósito químico en fase vapor (CVD)

Ventajas, limitaciones y control de procesos de la tecnología de depósito químico en fase vapor (CVD)

Explora las ventajas, limitaciones y gestión de procesos de la tecnología CVD para revestimientos superficiales.

Obtén más información
Comparación de la deposición química de vapor y la deposición física de vapor

Comparación de la deposición química de vapor y la deposición física de vapor

Deposición química de vapor (CVD) VS Deposición física de vapor (PVD)

Obtén más información
Examen en profundidad de los revestimientos por deposición química de vapor (CVD)

Examen en profundidad de los revestimientos por deposición química de vapor (CVD)

Una exploración exhaustiva de la tecnología CVD, sus principios, características, clasificaciones, nuevos avances y aplicaciones en diversos campos.

Obtén más información
Visión general de 12 tipos de técnicas de depósito químico en fase vapor (CVD)

Visión general de 12 tipos de técnicas de depósito químico en fase vapor (CVD)

Explore los diversos métodos de CVD, desde el mejorado por plasma hasta el de ultra alto vacío, y sus aplicaciones en semiconductores y ciencia de materiales.

Obtén más información