La pirólisis del plástico consiste en la descomposición térmica de los materiales plásticos en ausencia de oxígeno.
Este proceso da lugar a la producción de fuelóleo, negro de humo y gas de síntesis.
Es crucial para reciclar los residuos plásticos y reducir el impacto medioambiental.
¿Cómo funciona la pirólisis del plástico? Explicación de los 5 pasos clave
1. 1. Preprocesamiento de los residuos plásticos
Antes de la pirólisis, los residuos plásticos se someten a un proceso de trituración, secado y preprocesado.
Este paso garantiza que sólo se utilicen plásticos adecuados en el proceso.
2. Proceso de pirólisis
A continuación, los residuos plásticos se someten a altas temperaturas, que suelen oscilar entre 380 y 500 grados centígrados.
Esto se hace en ausencia de oxígeno para evitar la combustión y favorecer la descomposición térmica.
El calor descompone las moléculas de plástico en componentes más pequeños.
3. Productos de la pirólisis
Los principales productos de la pirólisis del plástico son el fuelóleo, el negro de humo y el gas de síntesis.
El fuelóleo puede utilizarse como sustituto del gasóleo o la gasolina.
El negro de humo puede utilizarse como agente de refuerzo en caucho y plásticos.
El syngas puede utilizarse como combustible o transformarse en otros productos químicos.
4. Técnicas e innovaciones
Pirólisis convencional
Es el método estándar en el que se aplica calor directamente a los residuos plásticos.
Procesamiento hidrotérmico
Técnica desarrollada por investigadores de la Universidad de Purdue.
Utiliza agua a altas temperaturas y presiones para descomponer los plásticos en aceite.
Pirólisis por plasma frío
Este método utiliza plasma frío para energizar los electrones del plástico.
Rompe sus enlaces y forma sustancias químicas útiles como metano, hidrógeno, etileno e hidrocarburos.
Esta técnica recupera más etileno y convierte un mayor porcentaje del peso del plástico en productos valiosos en comparación con la pirólisis convencional.
5. Uso de la energía de microondas
La energía de microondas puede utilizarse como fuente de calor alternativa en la pirólisis.
Proporciona un calentamiento directo y volumétrico, que puede aumentar significativamente la velocidad de calentamiento y la eficiencia del proceso.
Este método permite reacciones de pirólisis más controladas y potencialmente más rápidas.
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