El coste de fabricación de un molde puede variar significativamente en función de la complejidad y el tamaño de la pieza que se vaya a producir, así como del proceso de fabricación específico de que se trate. En el caso de los botes de molibdeno, que se forman mediante estampación a partir de láminas de molibdeno, el molde puede ser bastante caro, sobre todo si los tamaños no son estándar o si no se dispone de un molde de stock. Normalmente, se cobra una tasa por el molde, que puede devolverse si la cantidad del pedido alcanza un determinado umbral.
Explicación detallada:
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Complejidad y coste del molde: El coste de un molde depende de su complejidad. En el caso de los botes de molibdeno, el molde debe ser capaz de estampar chapas con un grosor normalmente inferior a 0,5 mm. El molde también debe facilitar el desmoldeo y evitar las paredes finas, que son difíciles de fabricar y pueden provocar defectos. El diseño del molde también debe tener en cuenta los requisitos específicos de las fases de fabricación, como el prensado, la extrusión, la sinterización y el esmaltado.
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Moldes estándar frente a moldes a medida: Si el molde tiene un tamaño estándar, puede resultar menos costoso, ya que podría ser un artículo de stock. Sin embargo, para tamaños no estándar o formas complejas, hay que hacer un molde a medida, lo que conlleva costes adicionales. La tarifa que se cobra por los moldes a medida suele ser un coste único, que puede reembolsarse si la cantidad del pedido es lo suficientemente grande como para justificar la inversión inicial en el molde.
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Impacto en el proceso de fabricación: Diferentes procesos de fabricación requieren diferentes tipos de moldes. Por ejemplo, los moldes utilizados en los procesos de sinterización son más sencillos y baratos que los utilizados en procesos más complejos como el moldeo por inyección de metal (MIM), la inyección de plástico o la fundición a presión. El molde para la sinterización puede que sólo necesite dar forma a la parte exterior (la matriz), mientras que los procesos más complejos pueden requerir componentes adicionales como punzones superiores e inferiores para completar el conjunto de la matriz.
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Consideraciones sobre el material y el diseño: El material y el diseño del molde también afectan a su coste. Por ejemplo, los moldes que manipulan alimentos y materiales de origen vegetal deben estar diseñados para manipular aceites que podrían filtrarse a alta presión, lo que requiere tonelajes más bajos y, potencialmente, materiales o diseños de molde diferentes. Del mismo modo, los moldes para el moldeo de películas de polímero requieren un control preciso del grosor y están diseñados para trabajar con equipos específicos de unas 2 toneladas, aunque normalmente se necesita menos presión.
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Economías de escala: El coste del molde puede verse parcialmente compensado por el volumen de producción. Si el molde se utiliza para producir un gran número de piezas, el coste por unidad disminuye, con lo que la inversión inicial en el molde resulta más económica. Esta es la razón por la que a veces se devuelven los costes del molde cuando las cantidades pedidas alcanzan un determinado nivel.
En resumen, el coste de fabricación de un molde para producir piezas como botes de molibdeno puede variar desde relativamente barato para tamaños estándar y formas sencillas hasta bastante caro para moldes personalizados y complejos. En el coste influyen la complejidad del molde, el proceso de fabricación específico, las consideraciones sobre el material y la escala de producción.
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