Conocimiento ¿Qué espesor tiene el revestimiento PVD? 5 puntos clave
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Qué espesor tiene el revestimiento PVD? 5 puntos clave

Los revestimientos PVD (deposición física de vapor) son conocidos por su extraordinaria delgadez.

Suelen tener un grosor de entre 0,25 y 5 micras.

Para ponerlo en perspectiva, el diámetro de un cabello humano es de unas 70 micras.

Un revestimiento de 5 micras es casi invisible a simple vista.

A pesar de su delgadez, los revestimientos PVD mejoran significativamente las propiedades de los materiales.

Mejoran la suavidad, la dureza, la resistencia a la corrosión y la capacidad de carga.

Estas mejoras se producen sin alterar el aspecto del material.

La elección del grosor de los revestimientos PVD depende de la aplicación específica.

Para fines decorativos, los revestimientos pueden ser tan finos como de 0,2 a 0,5 micras.

Estos revestimientos finos pueden soportar muchos años de desgaste leve a moderado.

En cambio, las aplicaciones funcionales que requieren una mayor durabilidad pueden utilizar revestimientos de 1 a 5 micras.

En estos casos, el material del sustrato debe ser más duro para soportar el revestimiento fino.

Esto evita que el revestimiento alcance el punto de fractura bajo presión localizada.

Los revestimientos PVD se aplican con equipos especializados que funcionan al vacío.

Este equipo puede ser caro y requiere un alto nivel de experiencia.

El proceso permite una amplia gama de colores y acabados.

Por ejemplo, latón, oro rosa, oro, níquel, azul, negro y otros.

Alterando los parámetros de deposición se pueden conseguir estos diferentes acabados.

Esta versatilidad hace que los revestimientos PVD sean una opción popular para diversas industrias.

Desde aplicaciones decorativas a industriales, los revestimientos PVD ofrecen toda una gama de ventajas.

Experimente el poder transformador de los recubrimientos PVD con KINTEK SOLUTION.

Nuestros recubrimientos PVD meticulosamente finos, que van de 0,25 a 5 micras, mejoran los materiales a la perfección.

Garantizamos que el aspecto de sus materiales no se vea comprometido.

Tanto si se trata de decoración como de durabilidad extrema, confíe en nuestro equipo de expertos.

Adaptamos la solución de revestimiento PVD perfecta a sus necesidades.

Eleve sus proyectos con KINTEK SOLUTION.

Donde el arte del recubrimiento PVD se une a la ciencia de la innovación.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

¿Qué espesor tiene el revestimiento PVD? 5 puntos clave

¿Listo para elevar sus proyectos? Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros avanzados recubrimientos PVD. Descubra cómo nuestras innovadoras soluciones pueden revolucionar sus aplicaciones.

Productos relacionados

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Piezas en blanco para trefilado de alambre CVD Diamond

Piezas en blanco para trefilado de alambre CVD Diamond

Troqueles en bruto para trefilado con diamante CVD: dureza superior, resistencia a la abrasión y aplicabilidad en el trefilado de diversos materiales. Ideal para aplicaciones de mecanizado de desgaste abrasivo como el procesamiento de grafito.

Célula de electrólisis espectral de capa fina

Célula de electrólisis espectral de capa fina

Descubra los beneficios de nuestra celda de electrólisis espectral de capa delgada. Resistente a la corrosión, con especificaciones completas y personalizable para sus necesidades.

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Recipiente para depositar películas delgadas; tiene un cuerpo cerámico revestido de aluminio para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia química. haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones.

Espacios en blanco para herramientas de corte

Espacios en blanco para herramientas de corte

Herramientas de corte de diamante CVD: resistencia al desgaste superior, baja fricción, alta conductividad térmica para mecanizado de materiales no ferrosos, cerámica y compuestos

Diamante CVD para revestir herramientas

Diamante CVD para revestir herramientas

Experimente el rendimiento inmejorable de las piezas en bruto de diamante CVD: alta conductividad térmica, resistencia al desgaste excepcional e independencia de orientación.

Diamante CVD para gestión térmica.

Diamante CVD para gestión térmica.

Diamante CVD para gestión térmica: Diamante de alta calidad con conductividad térmica de hasta 2000 W/mK, ideal para esparcidores de calor, diodos láser y aplicaciones de GaN sobre diamante (GOD).

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en la gama de longitudes de onda infrarrojas de 3-12um.

Barco de evaporación de tungsteno / molibdeno de fondo hemisférico

Barco de evaporación de tungsteno / molibdeno de fondo hemisférico

Se utiliza para chapado en oro, chapado en plata, platino, paladio, adecuado para una pequeña cantidad de materiales de película delgada. Reduzca el desperdicio de materiales de película y reduzca la disipación de calor.

Juego de botes de evaporación de cerámica

Juego de botes de evaporación de cerámica

Se puede utilizar para la deposición de vapor de varios metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar completamente sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.

Máquina de diamante MPCVD de 915 MHz

Máquina de diamante MPCVD de 915 MHz

915MHz MPCVD máquina de diamante y su crecimiento efectivo de múltiples cristales, el área máxima puede llegar a 8 pulgadas, el área máxima de crecimiento efectivo de un solo cristal puede llegar a 5 pulgadas. Este equipo se utiliza principalmente para la producción de películas de diamante policristalino de gran tamaño, el crecimiento de diamantes largos de un solo cristal, el crecimiento a baja temperatura de grafeno de alta calidad, y otros materiales que requieren energía proporcionada por plasma de microondas para el crecimiento.

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD: un material versátil que permite una conductividad eléctrica, transparencia óptica y propiedades térmicas excepcionales personalizadas para aplicaciones en electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas.

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

La bola de cerámica de zirconia tiene las características de alta resistencia, alta dureza, nivel de desgaste de PPM, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste y alta gravedad específica.

Lámina de titanio de alta pureza/lámina de titanio

Lámina de titanio de alta pureza/lámina de titanio

El titanio es químicamente estable, con una densidad de 4,51 g/cm3, que es más alta que el aluminio y más baja que el acero, el cobre y el níquel, pero su resistencia específica ocupa el primer lugar entre los metales.

Lámina de zinc de alta pureza

Lámina de zinc de alta pureza

Hay muy pocas impurezas dañinas en la composición química de la lámina de zinc, y la superficie del producto es recta y lisa; tiene buenas propiedades integrales, procesabilidad, colorabilidad de galvanoplastia, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, etc.

Ventana de sulfuro de zinc (ZnS) / hoja de sal

Ventana de sulfuro de zinc (ZnS) / hoja de sal

Las ventanas ópticas de sulfuro de zinc (ZnS) tienen un excelente rango de transmisión IR entre 8 y 14 micrones. Excelente resistencia mecánica e inercia química para entornos hostiles (más duro que las ventanas de ZnSe)


Deja tu mensaje